玻璃转运装置制造方法及图纸

本公开涉及一种玻璃转运装置，包括：支架，包括水平布置的第一架体和竖直连接在第一架体一侧的第二架体；限位机构，包括限位框和第一绑带，限位框套设在第二架体上，限位框与所述第二架体之间围成位于第二架体前侧的容纳空间，容纳空间用于容纳竖直放置且沿水平方向堆叠在第一架体上的玻璃，第一绑带具有相对的第一端和第二端，第一端位于第二架体的前侧且连接于限位框，第二端自第二架体的上方延伸至第二架体的后侧后连接于限位框，以使得限位框能够通过第一绑带挂在第二架体上。如此，能够对玻璃的六个面进行限位，从而能够使得超薄电子玻璃稳定地放置在玻璃转运装置上，避免超薄电子玻璃在转运过程中下溜、倾翻。倾翻。倾翻。

【技术实现步骤摘要】
玻璃转运装置


[0001]本公开涉及玻璃辅助设备领域，具体地，涉及一种玻璃转运装置。

技术介绍

[0002]超薄电子玻璃是指厚度在0.1～1.1mm范围内的的电子玻璃，可应用于电子、微电子、光电子领域的一类高技术产品，主要用于制作集成电路以及具有光电、热电、声光、磁光等功能元器件的玻璃材料。
[0003]相关技术中，在超薄电子玻璃的生产或加工过程中，经常需要将超薄电子玻璃成品或半成品放置在转运架上且通过叉车插起转运架将超薄电子玻璃进行转运。然而，超薄电子玻璃具有重量轻、厚度薄、容易弯曲的特性，在用叉车进行转运或上下架时因超薄玻璃固定不稳定会造成超薄电子玻璃下溜、倾翻等事故。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种玻璃转运装置，该玻璃转运装置通过第一架体、第二架体、限位机构和第一绑带将玻璃限位并固定在转运装置上，以至少解决了相关技术中的部分问题。
[0005]为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃转运装置，包括：支架，包括水平布置的第一架体和竖直连接在所述第一架体一侧的第二架体；限位机构，包括限位框和第一绑带，所述限位框套设在所述第二架体上，所述限位框与所述第二架体之间围成位于所述第二架体前侧的容纳空间，所述容纳空间用于容纳竖直放置且沿水平方向堆叠在所述第一架体上的玻璃，所述第一绑带具有相对的第一端和第二端，所述第一端位于所述第二架体的前侧且连接于所述限位框，所述第二端自所述第二架体的上方延伸至所述第二架体的后侧后连接于所述限位框，以使得所述限位框能够通过所述第一绑带挂在所述第二架体上。
[0006]可选地，所述限位框包括固定杆、U型杆以及第一锁止件，所述U型杆的开口侧两端自所述第二架体的前侧延伸至所述第二架体的后侧，且所述固定杆位于所述第二架体的后侧，所述固定杆的两端分别滑动套接于所述U型杆的开口侧两端，所述固定杆的两端各自通过所述第一锁止件可解锁地锁止于所述U型杆。
[0007]可选地，所述U型杆包括两个第一杆体以及连接于两个所述第一杆体之间的第二杆体，所述固定杆的两端均设置有套筒，所述套筒滑动套接于对应的所述第一杆体上，所述套筒上设置有第一通孔，所述第一杆体上设置有沿长度方向间隔布置的多个第二通孔，所述第一锁止件构造为第一定位杆，用于穿过所述第一通孔后与任意一个第二通孔插接配合或螺纹连接。
[0008]可选地，所述第二架体包括沿竖直方向延伸且沿水平方向间隔布置的多个连接梁，所述固定杆通过第二锁止件可解锁地锁止于所述连接梁。
[0009]可选地，所述固定杆上设置有第三通孔，所述连接梁上设置有沿竖直方向间隔布置的多个第四通孔，所述第二锁止件构造为第二定位杆，用于穿过所述第三通孔后与任意
一个所述第四通孔插接配合或螺纹连接。
[0010]可选地，所述U型杆的至少朝向所述容纳空间的一侧设置有衬垫。
[0011]可选地，所述第一绑带的数量为多个且并排布置。
[0012]可选地，所述限位框的数量为多个且沿竖直方向间隔地布置，所述第一绑带连接于位于最上方的所述限位框，任意相邻的两个所述限位框的相邻的两个所述U型杆通过并排布置的多个第二绑带连接。
[0013]可选地，所述第一架体的靠近所述第二架体的侧壁面上设置有多个插槽，所述插槽用于容纳叉车的前叉。
[0014]可选地，所述第一架体包括沿竖直方向自上而下间隔布置的第一框架和第二框架，所述第一框架和所述第二框架之间连接有支撑梁，所述插槽形成在所述第一框架和第二框架之间。
[0015]通过上述技术方案，即通过支架中的第一架体对玻璃的底部进行限位，通过支架中的第二架体对玻璃的背部进行限位，通过限位机构中的限位框对玻璃的两侧边部以及前部进行限位固定，通过限位框上的第一绑带对玻璃的上部进行限位固定。如此，能够对玻璃的六个面进行限位并固定在转运装置上，从而能够使得超薄电子玻璃稳定地放置在玻璃转运装置上，避免超薄电子玻璃在转运过程中下溜、倾翻。
[0016]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0018]图1是本公开示例性实施方式中提供的实施例一的转运装置的结构示意图；
[0019]图2是本公开示例性实施方式中提供的实施例二的转运装置的结构示意图；
[0020]图3是本公开示例性实施方式中限位结构的俯视结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]1‑
支架；11
‑
第一架体；111
‑
第一框架；112
‑
第二框架；113
‑
支撑梁；12
‑
第二架体；121
‑
连接梁；13
‑
容纳空间；2
‑
限位机构；21
‑
限位框；211
‑
固定杆；212
‑
U型杆；213
‑
第一锁止件；214
‑
第一杆体；215
‑
第二杆体；216
‑
套筒；217
‑
第二通孔；218
‑
第二锁止件；22
‑
第一绑带；221
‑
第一端；222
‑
第二端；23
‑
第二绑带；3
‑
玻璃；4
‑
衬垫。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0024]在本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。
[0025]相关技术中，超薄电子玻璃是指厚度在0.1～1.1mm范围内的的电子玻璃，在超薄电子玻璃的生产或加工过程中，经常需要将玻璃的成品或半成品通过放置在转运架上并通过叉车插起转运架进行转运，其中，成品是指经过深加工之后的使其具有一定功能的超薄
电子玻璃，例如智能玻璃投影屏、调色玻璃等，目前，转运架通过设置在其上部和下部的锁止杆来对超薄电子玻璃进行固定，上述转运架的结构并没有对超薄电子玻璃进行全方位的限位，存在超薄玻璃固定不稳定，容易造成超薄电子玻璃下溜、倾翻等问题。
[0026]为了解决上述技术问题，如图1所示，本公开提供一种玻璃转运装置，包括：支架1，包括水平布置的第一架体11和竖直连接在第一架体11一侧的第二架体12；限位机构2，包括限位框21和第一绑带22，限位框21套设在第二架体12上，限位框21与第二架体12之间围成位于第二架体12前侧的容纳空间13，容纳空间13用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃转运装置，其特征在于，包括：支架，包括水平布置的第一架体和竖直连接在所述第一架体一侧的第二架体；限位机构，包括限位框和第一绑带，所述限位框套设在所述第二架体上，所述限位框与所述第二架体之间围成位于所述第二架体前侧的容纳空间，所述容纳空间用于容纳竖直放置且沿水平方向堆叠在所述第一架体上的玻璃，所述第一绑带具有相对的第一端和第二端，所述第一端位于所述第二架体的前侧且连接于所述限位框，所述第二端自所述第二架体的上方延伸至所述第二架体的后侧后连接于所述限位框，以使得所述限位框能够通过所述第一绑带挂在所述第二架体上。2.根据权利要求1所述的玻璃转运装置，其特征在于，所述限位框包括固定杆、U型杆以及第一锁止件，所述U型杆的开口侧两端自所述第二架体的前侧延伸至所述第二架体的后侧，且所述固定杆位于所述第二架体的后侧，所述固定杆的两端分别滑动套接于所述U型杆的开口侧两端，所述固定杆的两端各自通过所述第一锁止件可解锁地锁止于所述U型杆。3.根据权利要求2所述的玻璃转运装置，其特征在于，所述U型杆包括两个第一杆体以及连接于两个所述第一杆体之间的第二杆体，所述固定杆的两端均设置有套筒，所述套筒滑动套接于对应的所述第一杆体上，所述套筒上设置有第一通孔，所述第一杆体上设置有沿长度方向间隔布置的多个第二通孔，所述第一锁止件构造为第一定位杆，用于穿过所述第一通孔后与任意一个第二通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，郭志勇，严雷，黄志军，吴彦冰，石清荣，
申请(专利权)人：湖南兴怀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：