一种工业用铜套底部开孔设备制造技术

本发明专利技术涉及一种开孔设备，尤其涉及一种工业用铜套底部开孔设备。本发明专利技术的技术问题是：提供一种能够自动对铜套上下料并且能够自动收集废屑的工业用铜套底部开孔设备。本发明专利技术提供了这样一种工业用铜套底部开孔设备，包括有底板和第一支撑架，底板顶部中间设有第一支撑架；下压机构，第一支撑架顶部一侧设有下压机构；冲压柱，下压机构上设有冲压柱；旋转机构，第一支撑架顶部设有旋转机构。本发明专利技术通过下压机构和旋转机构的配合，能够自动对铜套进行传输和打孔，操作简单，提高工作效率；本发明专利技术通过下料机构，能够自动完成铜套的间歇性上料功能，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用铜套底部开孔设备


[0001]本专利技术涉及一种开孔设备，尤其涉及一种工业用铜套底部开孔设备。

技术介绍

[0002]铜套也被称为同轴承，是滑动转动机械傍边运用的一种削减冲突一起又要传动推力和起到撑持固定效果的部件，铜套需给油光滑轴承，铜套可以分为很多种，比如机用铜辊、铜轴承和油润滑轴承等。
[0003]有一种小型的铜套是被人们用来分线，在铜套的底部开孔，然后将线头穿过孔中，往前拉动电线，可以将一捆电线给分开，以目前的技术来讲，通常是人工操控冲压机器对铜套开孔，需要人工对铜套进行上下料，工作效率不高，而且需要人工后续对打孔产生的废屑处理，费时费力，因此，设计了一种能够自动对铜套上下料并且能够自动收集废屑的工业用铜套底部开孔设备。

技术实现思路

[0004]为了克服人工操控冲压机器对铜套开孔，需要人工对铜套进行上下料，工作效率不高，而且需要人工后续对打孔产生的废屑处理的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种能够自动对铜套上下料并且能够自动收集废屑的工业用铜套底部开孔设备。
[0005]本专利技术的技术实施方案为：一种工业用铜套底部开孔设备，包括有：底板和第一支撑架，底板顶部中间设有第一支撑架；下压机构，第一支撑架顶部一侧设有下压机构；冲压柱，下压机构上设有冲压柱；旋转机构，第一支撑架顶部设有旋转机构。
[0006]在本专利技术一个较佳实施例中，下压机构包括有：第二支撑架，第一支撑架顶部一侧设有第二支撑架，第二支撑架内部转动式设有第一转动杆；第一齿轮，第一转动杆底部设有第一齿轮；第一凸轮，第二支撑架上部一侧转动式设有第一凸轮；锥齿轮，第一凸轮一侧与第一转动杆上部均设有锥齿轮，锥齿轮相互啮合；下压架，第二支撑架上部一侧滑动式设有下压架，下压架底部与冲压柱连接，下压架与第一凸轮配合。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中，旋转机构包括有：第三支撑架，第一支撑架底部一侧设有第三支撑架；伺服电机，第三支撑架内设有伺服电机，伺服电机输出轴与第一支撑架转动式连接；齿圈，第一支撑架顶部转动式设有齿圈，齿圈外侧与第一齿轮啮合；第二齿轮，伺服电机输出轴上部设有第二齿轮，第二齿轮与齿圈内侧啮合；
拨动轮，伺服电机输出轴上部设有拨动轮，拨动轮位于第二齿轮上方；转盘，第一支撑架顶部中间转动式设有转盘；异形轮，转盘上部设有异形轮，异形轮与拨动轮配合；放料柱，转盘顶部均匀间隔设有六个放料柱。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有下料机构，下料机构包括有：第四支撑架，第一支撑架顶部一侧设有第四支撑架；第三齿轮，第四支撑架下部转动式设有第三齿轮，第三齿轮与齿圈外侧啮合；第一支撑板，第四支撑架下部设有第一支撑板，第一支撑板位于第三齿轮上方，第一支撑板一侧转动式设有第二转动杆；第四齿轮，第二转动杆底部设有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合；第二凸轮，第二转动杆顶部设有第二凸轮；第二支撑板，第四支撑架一侧上部设有第二支撑板；下料管，第二支撑板一侧设有下料管；推杆，第四支撑架一侧上部滑动式设有两根推杆；推板，推杆一侧之间设有推板，推板与第二凸轮配合；弹簧，推杆上均套有弹簧，弹簧两端分别与推板和第四支撑架连接；第一挡板，推杆底部中侧之间设有第一挡板；第二挡板，推杆底部一侧之间设有第二挡板，第二挡板与下料管滑动式连接。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有滴油机构，滴油机构包括有：第五支撑架，第一支撑架顶部一侧设有第五支撑架；第四支撑板，第五支撑架顶部设有第四支撑板；装油桶，第四支撑板上部一侧设有装油桶；棉块，装油桶底部设有棉块。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有出料机构，出料机构包括有：第六支撑架，第一支撑架顶部一侧设有第六支撑架；固定板，第六支撑架上部设有固定板；滑槽，固定板顶部一侧设有两个滑槽；活动板，滑槽内侧之间滑动式设有活动板，活动板与放料柱配合。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，还包括有收集机构，收集机构包括有：第三支撑板，第二支撑架一侧下部设有第三支撑板；装料框，第三支撑板顶部放置有装料框；把手，装料框一侧上部设有把手。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中，放料柱上均开有多个圆孔。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过下压机构和旋转机构的配合，能够自动对铜套进行传输和打孔，操作简单，提高工作效率。
[0014]2、本专利技术通过下料机构，能够自动完成铜套的间歇性上料功能，省时省力。
[0015]3、本专利技术通过滴油机构，能够在铜套打孔之前，自动在铜套上滴油，能够使得冲压柱更好的对铜套进行冲压打孔。
[0016]4、本专利技术通过收集机构，能够自动对铜套打孔产生的废屑进行收集，方便人们后
续的处理。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术下压机构的立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术旋转机构的立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术下料机构的立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术滴油机构的立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术出料机构的立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术收集机构的立体结构示意图。
[0024]附图中各零部件的标记如下：1、底板，2、第一支撑架，3、冲压柱，4、下压机构，41、第二支撑架，42、第一齿轮，43、锥齿轮，44、第一凸轮，45、下压架，5、旋转机构，51、第三支撑架，52、伺服电机，53、齿圈，54、第二齿轮，55、拨动轮，56、异形轮，57、转盘，58、放料柱，6、下料机构，61、第四支撑架，62、第三齿轮，63、第一支撑板，64、第四齿轮，65、第二凸轮，66、推板，67、推杆，68、弹簧，69、第二支撑板，610、下料管，611、第一挡板，612、第二挡板，7、滴油机构，71、第五支撑架，72、第四支撑板，73、装油桶，74、棉块，8、出料机构，81、第六支撑架，82、固定板，83、活动板，84、滑槽，9、收集机构，91、第三支撑板，92、装料框，93、把手。
具体实施方式
[0025]首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
[0026]实施例1一种工业用铜套底部开孔设备，如图1
‑
图3所示，包括有底板1、第一支撑架2、冲压柱3、下压机构4和旋转机构5，第一支撑架2底部左右两侧均设有两个底板1，第一支撑架2顶部右侧设有下压机构4，下压机构4上设有冲压柱3，第一支撑架2顶部设有旋转机构5。
[0027]下压机构4包括有第二支撑架41、第一齿轮42、锥齿轮43、第一凸轮44和下压架45，第一支撑架2顶部右侧设有第二支撑架41，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用铜套底部开孔设备，其特征是，包括有：底板（1）和第一支撑架（2），第一支撑架（2）底部两侧均设有两个底板（1）；下压机构（4），第一支撑架（2）顶部一侧设有下压机构（4）；冲压柱（3），下压机构（4）上设有冲压柱（3）；旋转机构（5），第一支撑架（2）顶部设有旋转机构（5）。2.按照权利要求1所述的一种工业用铜套底部开孔设备，其特征是，下压机构（4）包括有：第二支撑架（41），第一支撑架（2）顶部一侧设有第二支撑架（41），第二支撑架（41）内部转动式设有第一转动杆；第一齿轮（42），第一转动杆底部设有第一齿轮（42）；第一凸轮（44），第二支撑架（41）上部一侧转动式设有第一凸轮（44）；锥齿轮（43），第一凸轮（44）一侧与第一转动杆上部均设有锥齿轮（43），锥齿轮（43）相互啮合；下压架（45），第二支撑架（41）上部一侧滑动式设有下压架（45），下压架（45）底部与冲压柱（3）连接，下压架（45）与第一凸轮（44）配合。3.按照权利要求2所述的一种工业用铜套底部开孔设备，其特征是，旋转机构（5）包括有：第三支撑架（51），一侧的两个底板（1）内侧上部之间设有第三支撑架（51）；伺服电机（52），第三支撑架（51）顶部设有伺服电机（52），伺服电机（52）输出轴与第一支撑架（2）转动式连接；齿圈（53），第一支撑架（2）顶部转动式设有齿圈（53），齿圈（53）外侧与第一齿轮（42）啮合；第二齿轮（54），伺服电机（52）输出轴上部设有第二齿轮（54），第二齿轮（54）与齿圈（53）内侧啮合；拨动轮（55），伺服电机（52）输出轴上部设有拨动轮（55），拨动轮（55）位于第二齿轮（54）上方；转盘（57），第一支撑架（2）顶部中间转动式设有转盘（57）；异形轮（56），转盘（57）上部设有异形轮（56），异形轮（56）与拨动轮（55）配合；放料柱（58），转盘（57）顶部均匀间隔设有六个放料柱（58）。4.按照权利要求3所述的一种工业用铜套底部开孔设备，其特征是，还包括有下料机构（6），下料机构（6）包括有：第四支撑架（61），第一支撑架（2）顶部一侧设有第四支撑架（61）；第三齿轮（62），第四支撑架（61）下部转动式设有第三齿轮（62），第三齿轮（62）与齿圈（53）外侧啮合；第一支撑板（63），第四支撑架（61）下部设有第一支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴飞云，
申请(专利权)人：吴飞云，
类型：发明
国别省市：