一种工业抹布边角料的回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业抹布边角料的回收机构，包括过滤箱，所述过滤箱的上端且靠近左侧边缘的位置固定插设有粉碎箱，所述粉碎箱的上下两端均设有开口，所述粉碎箱的下端贯穿过滤箱，所述粉碎箱内设有粉碎机构，所述过滤箱的内底部设有收集机构，所述过滤箱内设有输料板，所述输料板的上端设有输料槽，所述输料槽的内底部设有通口，所述通口内固定嵌设有滤网，所述输料板为倾斜设置，所述过滤箱内右侧壁设有出料口，所述输料板向下倾斜的一端贯穿出料口。本实用新型专利技术在对边角料进行粉碎处理的同时，对粉碎后的边角料起到过滤作用，避免细小颗粒和杂物与边角料混合在一起、保证粉碎后的边角料品质。后的边角料品质。后的边角料品质。

【技术实现步骤摘要】
一种工业抹布边角料的回收机构


[0001]本技术涉及回收
，尤其涉及一种工业抹布边角料的回收机构。

技术介绍

[0002]工业抹布为针织棉毛布,经工艺处理消毒除尘，无荧光剂、硅油、淀粉浆，卫生安全。产品吸水性、吸油性、细小颗粒和杂物吸附性强，能迅速清除产品表面的粉尘，铁粉，泥土，油污，水分等物质，造用于食品、电子、机械家具、印刷、汽车船舶等行业。
[0003]工业抹布在生产过程中会产生较多的边角料，得不到粉碎的边角料会占用较大空间，需要对边角料进行粉碎回收，由于边角料落在地面容易沾染细小颗粒和杂物，在粉碎回收过程中容易导致细小颗粒和杂物与粉碎后的边角料混在一起，从而降低粉碎后的边角料品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决由于边角料落在地面容易沾染细小颗粒和杂物，在粉碎回收过程中容易导致细小颗粒和杂物与粉碎后的边角料混在一起，从而降低粉碎后的边角料品质，而提出的一种工业抹布边角料的回收机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工业抹布边角料的回收机构，包括过滤箱，所述过滤箱的上端且靠近左侧边缘的位置固定插设有粉碎箱，所述粉碎箱的上下两端均设有开口，所述粉碎箱的下端贯穿过滤箱，所述粉碎箱内设有粉碎机构，所述过滤箱的内底部设有收集机构，所述过滤箱内设有输料板，所述输料板的上端设有输料槽，所述输料槽的内底部设有通口，所述通口内固定嵌设有滤网，所述输料板为倾斜设置，所述过滤箱内右侧壁设有出料口，所述输料板向下倾斜的一端贯穿出料口，所述出料口的内底部固定连接有多个第一弹簧，所述第一弹簧的上端与输料板的下端固定连接，所述过滤箱内左侧壁上设有与输料板相对应的连接槽，所述输料板向上倾斜的一端延伸至连接槽内，所述输料板内设有防脱机构，所述输料板的下端固定连接有连接块，所述连接块的下端设有驱动机构。
[0007]优选地，所述粉碎机构包括设置在粉碎箱内的第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的外壁上均固定连接有多个粉碎齿，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊内分别固定插设有第一转杆和第二转杆，所述第二转杆的一端与粉碎箱的内壁转动连接，所述第二转杆的另一端贯穿粉碎箱并固定连接有第二齿轮，所述粉碎箱的外壁上固定连接有第一伺服电机，所述第一转杆的一端贯穿粉碎箱并与第一伺服电机的输出轴末端固定连接，所述第一转杆的另一端贯穿粉碎箱并固定连接有与第二齿轮相啮合的第一齿轮，所述第一转杆和第二转杆与粉碎箱之间均为转动连接。
[0008]优选地，所述驱动机构包括设置在连接块下端的凸轮，所述凸轮的凸起端与连接块的下端相抵，所述过滤箱的外壁上固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端贯穿过滤箱和凸轮并与过滤箱的内壁转动连接，所述第二伺服电机的输出轴与过滤
箱之间为转动连接，所述第二伺服电机的输出轴与凸轮之间为固定连接。
[0009]优选地，所述防脱机构包括设置在输料板内的中空槽，所述中空槽内设有固定块，所述固定块的两端分别贯穿中空槽并与连接槽的内壁固定连接，所述固定块的两端均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定块的一端与中空槽的内壁固定连接。
[0010]优选地，所述收集机构包括设置在过滤箱内底部的放置槽，所述放置槽的内底部设有多个凹槽，所述凹槽内设有滚轮，所述滚轮的部分贯穿凹槽，所述滚轮的两端分别与凹槽的内壁转动连接，所述放置槽的内底部滑动插设有收集盒，所述收集盒的一端滑动贯穿过滤箱并固定连接有连接板。
[0011]优选地，所述粉碎箱的上端固定连接有料斗。
[0012]有益效果：
[0013]1.首先将边角料放入粉碎箱内，同时启动第一伺服电机驱动第一转杆转动，通过第一转杆带动第一粉碎辊转动，并通过第一转杆带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合的作用带动第二粉碎辊转动，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊配合粉碎齿对边角料进行粉碎，粉碎后后的边角料落入过滤箱内，最后落在输料板上；
[0014]2.此时，启动第二伺服电机驱动凸轮转动，每当凸轮的凸起端与连接块相抵时，便会带动连接块向上抖动，通过连接块带动输料板向上抖动，塑料的向上抖动时带动第一弹簧和第二弹簧进行拉伸，当凸轮的凸起端未与连接块相抵时，通过第一弹簧和第二弹簧的恢复力拉动输料板向下移动复位，使得输料板往复运动、抖动，从而使细小颗粒和杂物与边角料分离，细小颗粒与杂物通过滤网落入过滤箱的内底部，通过收集盒对细小颗粒和杂物进行收集，用户拉动连接板带动收集盒向外移动，从而便于用户清理细小颗粒和杂物，由于输料板为倾斜设置，在输料板抖动过程中，边角料会慢慢通过出料口向外排出，用户在出料口处收集粉碎后的边角料，本技术在对边角料进行粉碎处理的同时，对粉碎后的边角料起到过滤作用，避免细小颗粒和杂物与边角料混合在一起、保证粉碎后的边角料品质。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种工业抹布边角料的回收机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种工业抹布边角料的回收机构的外部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种工业抹布边角料的回收机构的粉碎箱俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种工业抹布边角料的回收机构的A处结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种工业抹布边角料的回收机构的B处结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种工业抹布边角料的回收机构的输料板内部结构示意图。
[0021]图中：1
‑
过滤箱，2
‑
收集盒，3
‑
输料板，4
‑
连接块，5
‑
凸轮，6
‑ꢀ
粉碎箱，7
‑
第一伺服电机，8
‑
连接板，9
‑
第二伺服电机，10
‑
第一粉碎辊，11
‑
第二粉碎辊，12
‑
第一齿轮，13
‑
第二齿轮，14
‑
滚轮，15
‑ꢀ
第一弹簧，16
‑
固定块，17
‑
第二弹簧，18
‑
滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
6，一种工业抹布边角料的回收机构，包括过滤箱1，过滤箱1的上端且靠近左侧边缘的位置固定插设有粉碎箱6，用于安装粉碎机构，粉碎箱6的上端固定连接有料斗，用于方便用户往粉碎箱6内投放边角料，粉碎箱6的上下两端均设有开口，粉碎箱6的下端贯穿过滤箱1；
[0024]本实施例中，粉碎箱6内设有粉碎机构，粉碎机构包括设置在粉碎箱6内的第一粉碎辊10和第二粉碎辊11，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业抹布边角料的回收机构，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的上端且靠近左侧边缘的位置固定插设有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)的上下两端均设有开口，所述粉碎箱(6)的下端贯穿过滤箱(1)，所述粉碎箱(6)内设有粉碎机构，所述过滤箱(1)的内底部设有收集机构，所述过滤箱(1)内设有输料板(3)，所述输料板(3)的上端设有输料槽，所述输料槽的内底部设有通口，所述通口内固定嵌设有滤网(18)，所述输料板(3)为倾斜设置，所述过滤箱(1)内右侧壁设有出料口，所述输料板(3)向下倾斜的一端贯穿出料口，所述出料口的内底部固定连接有多个第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的上端与输料板(3)的下端固定连接，所述过滤箱(1)内左侧壁上设有与输料板(3)相对应的连接槽，所述输料板(3)向上倾斜的一端延伸至连接槽内，所述输料板(3)内设有防脱机构，所述输料板(3)的下端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的下端设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种工业抹布边角料的回收机构，其特征在于：所述粉碎机构包括设置在粉碎箱(6)内的第一粉碎辊(10)和第二粉碎辊(11)，所述第一粉碎辊(10)和第二粉碎辊(11)的外壁上均固定连接有多个粉碎齿，所述第一粉碎辊(10)和第二粉碎辊(11)内分别固定插设有第一转杆和第二转杆，所述第二转杆的一端与粉碎箱(6)的内壁转动连接，所述第二转杆的另一端贯穿粉碎箱(6)并固定连接有第二齿轮(13)，所述粉碎箱(6)的外壁上固定连接有第一伺服电机(7)，所述第一转杆的一端贯穿粉碎箱(6)并与第一伺服电机(7)的输出轴末端固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建荣，张莉华，胡国祯，周颖，
申请(专利权)人：上海锦盛物资有限公司，
类型：新型
国别省市：