本发明专利技术涉及零部件加工设备技术领域，尤其是一种零部件折弯工序中的加工处理设备，包括底架、模具座、多个成型槽以及折弯成型装置，模具座固定连接在底架上，多个成型槽等间距开设在模具座的上表面上，且多个成型槽两端均分别贯穿至模具座的两侧，折弯成型装置设置在底架之中，且折弯成型装置位于模具座的正上方。该零部件折弯工序中的加工处理设备在挤压成型机构和水平移动机构的作用下，水平移动机构能够带动挤压成型机构进行水平直线运动，从而能够自动地在放置在模具座上的金属板上加工出波纹结构，无需人工手动地多次重复地一点一点调整金属板的位置了，方便了波纹板的加工过程。程。程。
【技术实现步骤摘要】
一种零部件折弯工序中的加工处理设备
[0001]本专利技术涉及零部件加工设备
，尤其涉及一种零部件折弯工序中的加工处理设备。
技术介绍
[0002]金属波纹板在工业生产中应用广泛，通常用作板形换热器的必要部件，在同样安装空间的前提下，可增大换热面积。常用设备上的波纹板生产已经工业化、规模化。
[0003]目前，在金属波纹板的加工过程中，首先，需要使用到挤压成型装置，将金属原料板放置到模具上，然后，通过液压杆控制挤压头在金属板上挤压成型出一个弧形结构，然后，通过人工手动地调整金属板的位置，使得金属板上下一个需要挤压成型的部分调整移动到挤压头下方，然后，再次挤压成型出下一个弧形结构，那么，依次重复地一点一点调整金属板的位置，即可在金属板上挤压成型出一排弧形结构，即可形成金属波纹板；其次，在对金属板进行挤压成型出每一个弧形结构的过程中，金属板都会出现两边翘起来的情况，那么，在每挤压成型出一个弧形结构之后，都需要再使用折弯装置对金属板进行折弯成平整状态。
[0004]但是，对于上述中现有的波纹板的加工过程中，其中所使用到的现有的挤压成型装置上往往都只是设置有一个挤压头和一个对应的模具，那么，一次只能够在金属板上挤压成型出一个弧形结构，而且，为了在金属板上挤压成型出一排弧形结构形成波纹结构，每次都需要人工手动地重复地一点一点调整移动金属板的位置，而且，根据上述中出现的金属板的两边会发生翘起的情况，还需要人工将金属板移动至折弯装置上进行折平处理，那么，会使得金属波纹板的加工过程极为地繁琐，而且，也无法保证加工出来的金属波纹板具备较高的加工精度。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的金属波纹板的加工过程极为地繁琐，而且，也无法保证加工出来的金属波纹板具备较高的加工精度的缺点，而提出的一种零部件折弯工序中的加工处理设备。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种零部件折弯工序中的加工处理设备，包括底架、模具座、多个成型槽以及折弯成型装置，所述模具座固定连接在所述底架上，多个所述成型槽等间距开设在所述模具座的上表面上，且多个所述成型槽两端均分别贯穿至所述模具座的两侧，所述折弯成型装置设置在所述底架之中，且所述折弯成型装置位于所述模具座的正上方。
[0008]优选的，所述折弯成型装置包括挤压成型机构和水平移动机构，所述水平移动机构设置在所述底架之中，所述挤压成型机构设置在所述水平移动机构上，且所述挤压成型机构位于所述模具座的正上方。
[0009]优选的，所述挤压成型机构包括第一支架、若干个液压杆、第二支架、压辊以及若
干个挤压成型头，所述第一支架设置在所述水平移动机构上，若干个所述液压杆均固定连接在所述第一支架下表面，所述第二支架固定连接在若干个所述液压杆的下端，所述压辊转动连接在所述第二支架之中，若干个所述挤压成型头呈周向均匀地固定连接在所述压辊的侧壁上，所述第二支架与所述水平移动机构相连接，所述压辊与所述水平移动机构相连接。
[0010]优选的，所述水平移动机构包括两个滑动机构、第三支架、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、第一限位块、连接条、上齿条、下齿条以及第一通槽，两个所述滑动机构分别设置在所述底架的内壁两侧，所述挤压成型机构通过两个所述滑动机构滑动设置在所述底架之中，所述第三支架连接在所述挤压成型机构上，所述第一齿轮转动连接在所述第三支架靠近所述挤压成型机构一侧，所述第一电机固定连接在所述第三支架远离所述挤压成型机构一侧，且所述第一电机的输出轴一端与所述第一齿轮之间为固定连接，所述第二齿轮转动连接在所述挤压成型机构上，所述第一限位块固定连接在所述第三支架靠近所述挤压成型机构一侧，且所述第一限位块与所述挤压成型机构相连接，所述连接条活动连接在所述第三支架之中，且所述连接条位于所述第一齿轮与所述第二齿轮之间，所述上齿条固定连接在所述连接条上端，且所述上齿条与所述第一齿轮相啮合，所述下齿条固定连接在所述连接条下端，且所述下齿条与所述第二齿轮相啮合，所述第一通槽开设在所述连接条上，且所述第一限位块贯穿在所述第一通槽之中。
[0011]优选的，所述滑动机构包括滑块和滑槽，所述滑块连接在所述挤压成型机构上，所述滑槽开设在所述底架的内壁一侧，且所述滑块滑动设置在所述滑槽内。
[0012]优选的，所述第一支架上设置有压平装置。
[0013]优选的，所述压平装置包括上下往复机构、连接机构以及两个压板，所述上下往复机构设置在所述第一支架上，所述连接机构连接在所述上下往复机构上，且所述连接机构与所述第一支架相连接，两个所述压板均固定连接在所述连接机构的下端，且两个所述压板分别位于所述压辊的两侧。
[0014]优选的，所述上下往复机构包括第四支架、连接框、两个限位机构、两个直齿条、第二电机以及扇形齿轮，所述第四支架固定连接在所述第一支架上表面，所述连接框通过两个所述限位机构滑动设置在所述第四支架之中，两个所述直齿条分别固定连接在所述连接框的内壁两侧，且两个所述直齿条之间为相对设置，所述第二电机固定连接在所述第一支架上表面，所述扇形齿轮固定连接在所述第二电机的输出轴一端，且所述扇形齿轮与其中一个所述直齿条相啮合，所述连接框下端与所述连接机构相连接。
[0015]优选的，所述限位机构包括第二通槽以及第二限位块，所述第二通槽开设在所述第四支架一侧，所述第二限位块固定连接在所述连接框一侧，且所述第二限位块滑动贯穿在所述第二通槽之中。
[0016]优选的，所述连接机构包括连接架、若干个连接杆以及两个连接板，所述连接架连接在所述上下往复机构上，若干个所述连接杆上端均固定连接在所述连接架下端，且若干个所述连接杆分别位于所述第一支架的两侧，两个所述连接板分别固定连接在所述第一支架的两侧，且若干个所述连接杆下端均贯穿至两个所述连接板的下方，两个所述压板分别固定连接在位于所述第一支架两侧的所述连接杆的下端。
[0017]本专利技术提出的一种零部件折弯工序中的加工处理设备，有益效果在于：该零部件
折弯工序中的加工处理设备首先，在挤压成型机构和水平移动机构的作用下，水平移动机构能够带动挤压成型机构进行水平直线运动，从而能够自动地在放置在模具座上的金属板上加工出波纹结构，无需人工手动地多次重复地一点一点调整金属板的位置了，方便了波纹板的加工过程；其次，通过挤压成型机构的设置，并且，在水平移动机构的作用下，能够使得压辊以及其上的若干个挤压成型头在金属板上表面依次进行滚压，从而能够一次性地在金属板上依次挤压成型出一排弧形结构，方便了在金属板上一次性地加工出波纹结构形成波纹板，而且，在整个过程中，由于采用了滚压式挤压成型的方法，那么，无需调整金属板的位置，金属板的位置全程都是不变的，从而解决了现有技术中由于一次只能够挤压成型出一个弧形结构而需要工人手动地多次调整金属板的位置的弊端，方便了整个金属波纹板的加工过程，而且，能够使得每个弧形结构之间的距离都均等，从而提高了金属波纹板的加工精度；另外，通过压平装置的设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零部件折弯工序中的加工处理设备，其特征在于，包括底架(1)、模具座(2)、多个成型槽(3)以及折弯成型装置(4)，所述模具座(2)固定连接在所述底架(1)上，多个所述成型槽(3)等间距开设在所述模具座(2)的上表面上，且多个所述成型槽(3)两端均分别贯穿至所述模具座(2)的两侧，所述折弯成型装置(4)设置在所述底架(1)之中，且所述折弯成型装置(4)位于所述模具座(2)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种零部件折弯工序中的加工处理设备，其特征在于，所述折弯成型装置(4)包括挤压成型机构和水平移动机构，所述水平移动机构设置在所述底架(1)之中，所述挤压成型机构设置在所述水平移动机构上，且所述挤压成型机构位于所述模具座(2)的正上方。3.根据权利要求2所述的一种零部件折弯工序中的加工处理设备，其特征在于，所述挤压成型机构包括第一支架(401)、若干个液压杆(406)、第二支架(407)、压辊(404)以及若干个挤压成型头(405)，所述第一支架(401)设置在所述水平移动机构上，若干个所述液压杆(406)均固定连接在所述第一支架(401)下表面，所述第二支架(407)固定连接在若干个所述液压杆(406)的下端，所述压辊(404)转动连接在所述第二支架(407)之中，若干个所述挤压成型头(405)呈周向均匀地固定连接在所述压辊(404)的侧壁上，所述第二支架(407)与所述水平移动机构相连接，所述压辊(404)与所述水平移动机构相连接。4.根据权利要求2所述的一种零部件折弯工序中的加工处理设备，其特征在于，所述水平移动机构包括两个滑动机构、第三支架(412)、第一齿轮(413)、第一电机(414)、第二齿轮(415)、第一限位块(416)、连接条(408)、上齿条(409)、下齿条(410)以及第一通槽(411)，两个所述滑动机构分别设置在所述底架(1)的内壁两侧，所述挤压成型机构通过两个所述滑动机构滑动设置在所述底架(1)之中，所述第三支架(412)连接在所述挤压成型机构上，所述第一齿轮(413)转动连接在所述第三支架(412)靠近所述挤压成型机构一侧，所述第一电机(414)固定连接在所述第三支架(412)远离所述挤压成型机构一侧，且所述第一电机(414)的输出轴一端与所述第一齿轮(413)之间为固定连接，所述第二齿轮(415)转动连接在所述挤压成型机构上，所述第一限位块(416)固定连接在所述第三支架(412)靠近所述挤压成型机构一侧，且所述第一限位块(416)与所述挤压成型机构相连接，所述连接条(408)活动连接在所述第三支架(412)之中，且所述连接条(408)位于所述第一齿轮(413)与所述第二齿轮(415)之间，所述上齿条(409)固定连接在所述连接条(408)上端，且所述上齿条(409)与所述第一齿轮(413)相啮合，所述下齿条(410)固定连接在所述连接条(408)下端，且所述下齿条(410)与所述第二齿轮(415)相啮合，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谯迎军，
申请(专利权)人：谯迎军，
类型：发明
国别省市：
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