一种瓦片液压成型线制造技术

本发明专利技术公开了一种瓦片液压成型线，包括沿工艺顺序依次设置的冲弧装置、滚轮装置、瓦楞成形装置以及牵引装置；所述滚轮装置包括有底架、固定安装于所述底架上侧的多排沿送料方向排列的固定轮架、升降轮架以及驱动所述升降轮架升降的轮架升降机构，所述升降轮架设置于固定轮架之间，并且当升降轮架下降至最低位时高度与各固定轮架平齐；所述牵引装置包括有架体、用于承托工件的两排滚轮架以及设置于该两排滚轮架之间用于牵引工件的牵引机构，所述牵引机构包括有沿架体方向滑动的牵引滑座、设置于所述牵引滑座上的用于夹持工件的夹具、用于安装所述夹具的夹具支架、用于驱动所述牵引滑座滑动的牵引驱动机构。座滑动的牵引驱动机构。座滑动的牵引驱动机构。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦片液压成型线


[0001]本专利技术涉及液压加工设备
，尤其涉及一种瓦片液压成型线。

技术介绍

[0002]瓦片的瓦楞形结构一般采用液压的方式加工而形成，现有的瓦片生产工艺一般是采用单台设备直接在板材上冲压形成瓦楞结构，而然由于在其形成瓦楞结构的过程中，材料的整体长度会大幅度延长拉伸，因此其对于模具的精度要求非常高否则会容易造成材料局部拉伸长度不均匀影响产品质量甚至造成材料局部拉伸长度过大造成材料撕裂等严重问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高、成形效果良好的瓦片液压成型线。
[0004]为了实现以上目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种瓦片液压成型线，包括沿工艺顺序依次设置的冲弧装置、滚轮装置、瓦楞成形装置以及牵引装置；所述滚轮装置包括有底架、固定安装于所述底架上侧的多排沿送料方向排列的固定轮架、升降轮架以及驱动所述升降轮架升降的轮架升降机构，所述升降轮架设置于固定轮架之间，并且当升降轮架下降至最低位时高度与各固定轮架平齐；所述牵引装置包括有架体、用于承托工件的两排滚轮架以及设置于该两排滚轮架之间用于牵引工件的牵引机构，所述牵引机构包括有沿架体方向滑动的牵引滑座、设置于所述牵引滑座上的用于夹持工件的夹具、用于安装所述夹具的夹具支架、用于驱动所述牵引滑座滑动的牵引驱动机构。
[0005]本专利技术的有益效果是：本专利技术的瓦片液压成型线，先通过冲弧装置在工件表面冲出一定数量的弧形结构，然后利用瓦楞成形装置在工件的弧形结构上冲出瓦楞形的结构，与直接冲出瓦楞结构的工艺方式相比，其可减小材料在单次冲压时承受的拉伸作用力，避免材料承受的拉伸力过道导致成形效果不佳或材料撕裂等问题。同时在冲弧装置和瓦楞成形装置之间设置滚轮装置可便于工件材料在两者之间转移，滚轮装置上的轮架升降机构可带动升降轮架进行升降从而带动板带状的工件材料提升从而调节其张力，由于工件在受压时张力会出现一定的变化，利用轮架升降机构调节其张力有利于保持工件材料的张力稳定。牵引机构则可对完成瓦楞成形加工后的工件从瓦楞成形装置中牵引至牵引装置的滚轮架上以便于工人将其取走，实现自动化取料排料，也可避免工人靠近瓦楞成形装置减小安全隐患。
[0006]优选地，所述的冲弧装置包括有冲弧装置底座、固定安装于所述冲弧装置底座上的冲弧下模、冲弧装置升降座、固定安装于冲弧装置升降座下表面的冲弧上模、用于驱动所述冲弧装置升降座下降以带动冲弧上模和冲弧下模合模的冲弧装置升降机构。通过冲弧装置升降机构驱动冲弧上模和冲弧下模合模，从而在工件的弧形结构上冲出瓦楞形结构。
[0007]优选地，所述瓦楞成形装置包括有瓦楞成形装置底座、固定安装于所述瓦楞成形
装置底座上的瓦楞成形下模、瓦楞成形装置升降座、固定安装于瓦楞成形装置升降座下表面的瓦楞成形上模、用于驱动所述瓦楞成形装置升降座下降以带动瓦楞成形上模和瓦楞成形下模合模的瓦楞成形装置升降机构。通过瓦楞成形装置升降机构带动瓦楞成形下模和瓦楞成形上模合模从而对模具内的工件材料进行冲压成形，使工件表面冲出一定数量的弧形结构。
[0008]优选地，所述轮架升降机构包括有搭接于所述底架两侧之间的横梁以及用于驱动所述升降轮架的升降气缸，所述升降气缸的缸体固定安装于所述横梁上，同时该升降气缸的活塞杆与升降轮架连接，所述横梁开有第一导孔，同时所述升降轮架底部设置有贯穿所述第一导孔的第一导柱以引导升降轮架垂直升降。利用升降气缸可快速带动升降轮架进行升降，同时利用第一导孔和第一导柱相互配合可引导升降轮架垂直升降。
[0009]优选地，所述牵引驱动机构包括有设置于所述架体上用于引导牵引滑座平移的导轨、驱动电机、与所述驱动电机连接的主动链轮、从动链轮、传动连接所述主动链轮与从动链轮的传动链条、与所述从动链轮同轴连接并转动连接于架体一端的第一滑轮、转动连接于所述架体另一端的第二滑轮、牵引索，所述牵引索两端连接牵引滑座，所述牵引索还同时与第一滑轮和第二滑轮滚动接触。驱动电机驱动主动链轮转动，同通过传动链条的传动作用使从动链轮同步转动并最终驱动第一滑轮转动，通过控制第一滑轮转动带动牵引索运行使牵引滑座随之滑动。
[0010]优选地，所述冲弧装置升降机构包括有多个沿工件送料方向排列的冲弧装置主液压缸，所述冲弧装置还包括有用于固定安装所述冲弧装置主液压缸的上缸座以及连接于上缸座与冲弧装置底座之间的立柱，所述立柱贯穿冲弧装置升降座以引导冲弧装置升降座垂直升降。
[0011]优选地，所述瓦楞成形装置升降机构包括有用于驱动瓦楞成形装置升降座的瓦楞成形装置主液压缸，所述瓦楞成形装置还包括有用于固定安装所述瓦楞成形装置主液压缸的机架，所述机架两侧还设置有用于引导瓦楞成形装置升降座垂直升降的升降导轨。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的侧视图。
[0013]图2为本专利技术的冲弧装置的立体结构示意图。
[0014]图3为本专利技术的冲弧装置的侧视图。
[0015]图4为本专利技术的滚轮架的立体结构示意图。
[0016]图5为本专利技术的瓦楞成形装置的立体结构示意图。
[0017]图6为本专利技术的瓦楞成形装置的主视图。
[0018]图7为本专利技术的牵引装置立体结构示意图。
[0019]图8为图7中区域A的局部放大图。
[0020]其中，1
‑
冲弧装置，11
‑
冲弧装置底座，12
‑
冲弧下模，13
‑
冲弧装置升降座，14
‑
冲弧上模，151
‑
冲弧装置主液压缸，16
‑
上缸座，17
‑
立柱，2
‑
滚轮装置，21
‑
底架，22
‑
固定轮架，23
‑
升降轮架，241
‑
横梁，242
‑
升降气缸，3
‑
瓦楞成形装置，31
‑
瓦楞成形装置底座，32
‑
瓦楞成形下模，33
‑
瓦楞成形装置升降座，34
‑
瓦楞成形上模，351
‑
瓦楞成形装置主液压缸，36
‑
机架，361
‑
升降导轨，4
‑
牵引装置，41
‑
架体，42
‑
滚轮架，431
‑
牵引滑座，432
‑
夹具，433
‑
夹具支
架，4341
‑
导轨，4342
‑
驱动电机，4343
‑
主动链轮，4344
‑
从动链轮，4345
‑
传动链条，4346
‑
第一滑轮，4347
‑
第二滑轮，4348
‑
牵引索。
具体实施方式
[0021]现结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦片液压成型线，其特征在于：包括沿工艺顺序依次设置的冲弧装置（1）、滚轮架（42）、瓦楞成形装置（3）以及牵引装置（4）；所述滚轮架（42）包括有底架（21）、固定安装于所述底架（21）上侧的多排沿送料方向排列的固定轮架（22）、升降轮架（23）以及驱动所述升降轮架（23）升降的轮架升降机构，所述升降轮架（23）设置于固定轮架（22）之间，并且当升降轮架（23）下降至最低位时高度与各固定轮架（22）平齐；所述牵引装置（4）包括有架体（41）、用于承托工件的两排滚轮架（42）以及设置于该两排滚轮架（42）之间用于牵引工件的牵引机构，所述牵引机构包括有沿架体（41）方向滑动的牵引滑座（431）、设置于所述牵引滑座（431）上的用于夹持工件的夹具（432）、用于安装所述夹具（432）的夹具支架（433）、用于驱动所述牵引滑座（431）滑动的牵引驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种瓦片液压成型线，其特征在于：所述的冲弧装置（1）包括有冲弧装置底座（11）、固定安装于所述冲弧装置底座（11）上的冲弧下模（12）、冲弧装置升降座（13）、固定安装于冲弧装置升降座（13）下表面的冲弧上模（14）、用于驱动所述冲弧装置升降座（13）下降以带动冲弧上模（14）和冲弧下模（12）合模的冲弧装置升降机构。3.根据权利要求1所述的一种瓦片液压成型线，其特征在于： 所述瓦楞成形装置（3）包括有瓦楞成形装置底座（31）、固定安装于所述瓦楞成形装置底座（31）上的瓦楞成形下模（32）、瓦楞成形装置升降座（33）、固定安装于瓦楞成形装置升降座（33）下表面的瓦楞成形上模（34）、用于驱动所述瓦楞成形装置升降座（33）下降以带动瓦楞成形上模（34）和瓦楞成形下模（32）合模的瓦楞成形装置升降机构。4.根据权利要求1所述的一种瓦片液压成型线，其特征在于：所述轮架升降机构包括有搭接于所述底架（21）两侧之间的横梁（241）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚军景，
申请(专利权)人：佛山市骤威液压机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：