本实用新型专利技术涉及一种用于精密铸件加工的固定装置，属于铸件的固定装置技术领域，其技术方案要点包括固定座，所述固定座的顶部设置有延伸至固定座内部可旋转的转动座，所述固定座的侧边设置有驱动转动座转动的调节盘，所述转动座的顶部设置有夹持板，所述转动座的顶部开设有供夹持板滑动的移动槽，所述移动槽的内部设置有螺纹转杆，所述螺纹转杆相对的一侧设置有调节锥齿轮。该用于精密铸件加工的固定装置，将铸件放置于转动座的顶部之后，可通过其内部设置的调节电机运行，用以驱动螺纹转杆运行后，带动夹持板移动，从而对铸件进行夹持，在夹持稳固后，可通过外侧设置的调节盘调整转动座的方向，以便于后续的加工和使用。以便于后续的加工和使用。以便于后续的加工和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精密铸件加工的固定装置
[0001]本技术涉及铸件的固定装置
，具体为一种用于精密铸件加工的固定装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，而精密铸件，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称，其相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好，它主要包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
[0003]精密铸件在铸造成型后需要进行打磨抛光处理，将外围的毛刺进行去除，目前，在对管状的精密铸件进行固定时，部分固定装置难以在短时间内，对铸件施以可靠的固定，致使其在后期打磨过程中可能会出现晃动的情况，另外，一般的固定装置在对铸件固定完毕后，无法使铸件灵活的调整打磨面，操作者需要将铸件从固定装置上取下，转动铸件，而后再重新固定铸件，非常麻烦，故而提出一种用于精密铸件加工的固定装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提出一种用于精密铸件加工的固定装置来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于精密铸件加工的固定装置，包括固定座，所述固定座的顶部设置有延伸至固定座内部可旋转的转动座，所述固定座的侧边设置有驱动转动座转动的调节盘，所述转动座的顶部设置有夹持板，所述转动座的顶部开设有供夹持板滑动的移动槽，所述移动槽的内部设置有螺纹转杆，所述螺纹转杆相对的一侧设置有调节锥齿轮，所述转动座的内部设置有驱动调节锥齿轮转动的调节电机，所述调节电机的输出端设置有与调节锥齿轮相啮合的传动齿轮。<br/>[0006]为了使夹持板能够在转动座的顶部滑动用以进行夹持，作为本技术的一种用于精密铸件加工的固定装置优选的，所述移动槽的数量至少为三个，所述移动槽均匀分布于转动座的顶部。
[0007]为了驱动多个夹持板相对移动进行夹持，作为本技术的一种用于精密铸件加工的固定装置优选的，所述转动座的内部且位于螺纹转杆相交处开设有与调节锥齿轮相对应的传动槽。
[0008]为了驱动夹持板移动，作为本技术的一种用于精密铸件加工的固定装置优选的，所述螺纹转杆的外表面设置有转动套，所述转动套与夹持板固定连接。
[0009]为了在工件夹持后调节方向，作为本技术的一种用于精密铸件加工的固定装置优选的，所述转动座的底部设置有传动齿环，所述固定座的内部设置有与传动齿环相啮合的调节齿盘。
[0010]为了实现对反向的调节，作为本技术的一种用于精密铸件加工的固定装置优
选的，所述调节盘延伸至固定座的内部且与调节齿盘固定连接，所述调节齿盘与传动齿环垂直。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该用于精密铸件加工的固定装置，将铸件放置于转动座的顶部之后，可通过其内部设置的调节电机运行，用以驱动螺纹转杆运行后，带动夹持板移动，从而对铸件进行夹持，在夹持稳固后，可通过外侧设置的调节盘调整转动座的方向，以便于后续的加工和使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术中传动齿轮与调节锥齿轮啮合俯视图；
[0015]图3为本技术中调节齿盘与传动齿环啮合侧视图。
[0016]图中：1、固定座；2、转动座；3、传动齿环；4、调节盘；5、调节齿盘；6、调节电机；7、移动槽；8、传动齿轮；9、调节锥齿轮；10、螺纹转杆；11、转动套；12、夹持板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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3，一种用于精密铸件加工的固定装置，包括固定座1，固定座1的顶部设置有延伸至固定座1内部可旋转的转动座2，固定座1的侧边设置有驱动转动座2转动的调节盘4，转动座2的顶部设置有夹持板12，转动座2的顶部开设有供夹持板12滑动的移动槽7，移动槽7的内部设置有螺纹转杆10，螺纹转杆10相对的一侧设置有调节锥齿轮9，转动座2的内部设置有驱动调节锥齿轮9转动的调节电机6，调节电机6的输出端设置有与调节锥齿轮9相啮合的传动齿轮8。
[0020]本实施例中：将铸件放置于转动座2的顶部之后，可通过其内部设置的调节电机6运行，用以驱动螺纹转杆10运行后，带动夹持板12移动，从而对铸件进行夹持，在夹持稳固后，可通过外侧设置的调节盘4调整转动座2的方向，以便于后续的加工和使用。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，移动槽7的数量至少为三个，移动槽7均匀分布于转动座2的顶部。
[0022]本实施例中：移动槽7和夹持板12的数量为多个，夹持板12均匀的分布于转动座2的顶部，用于对中心点的铸件进行夹持。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，转动座2的内部且位于螺纹转杆10相交处
开设有与调节锥齿轮9相对应的传动槽。
[0024]本实施例中：通过调节锥齿轮9的设置，能够在调节锥齿轮9运行时驱动螺纹转杆10运行，从而达到调节其顶部的夹持板12的效果。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，螺纹转杆10的外表面设置有转动套11，转动套11与夹持板12固定连接。
[0026]本实施例中：通过上述设置能够在螺纹转杆10转动时，通过转动套11与螺纹转杆10的螺纹连接，达到驱动夹持板12移动的目的。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，转动座2的底部设置有传动齿环3，固定座1的内部设置有与传动齿环3相啮合的调节齿盘5，调节盘4延伸至固定座1的内部且与调节齿盘5固定连接，调节齿盘5与传动齿环3垂直。
[0028]本实施例中：通过上述设置使用者可主动的转动调节盘4，由于调节盘4与调节齿盘5固定连接，且调节齿盘5与传动齿环3相啮合，从而能够达到驱动转动座2的方向进行调节的效果。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：将铸件放置于转动座2的顶部之后，可通过其内部设置的调节电机6运行，用以驱动螺纹转杆10运行后，带动夹持板12移动，从而对铸件进行夹持，在夹持稳固后，可通过外侧设置的调节盘4调整转动座2的方向，以便于后续的加工和使用。
[0030]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于精密铸件加工的固定装置，其特征在于，包括：固定座(1)，所述固定座(1)的顶部设置有延伸至固定座(1)内部可旋转的转动座(2)，所述固定座(1)的侧边设置有驱动转动座(2)转动的调节盘(4)，所述转动座(2)的顶部设置有夹持板(12)，所述转动座(2)的顶部开设有供夹持板(12)滑动的移动槽(7)，所述移动槽(7)的内部设置有螺纹转杆(10)，所述螺纹转杆(10)相对的一侧设置有调节锥齿轮(9)，所述转动座(2)的内部设置有驱动调节锥齿轮(9)转动的调节电机(6)，所述调节电机(6)的输出端设置有与调节锥齿轮(9)相啮合的传动齿轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于精密铸件加工的固定装置，其特征在于：所述移动槽(7)的数量至少为三个，所述移动槽(7)均匀分布于转动座(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：成龙，郭静，赵忠红，成善军，朱家磊，
申请(专利权)人：甘肃苏博卡捷新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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