一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置，包括加工台，所述加工台的上端设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有两个滑块，所述滑块上分别贯穿设有螺纹连接的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆的轴端与导向槽的内壁转动连接，且所述第一螺杆和第二螺杆固定连接，所述加工台上安装有驱动第二螺杆转动的电机，两个所述滑块的上端均固定安装有夹板，所述加工台内设有两个内腔，且所述加工台的上端安装有与内腔连通的橡胶吸盘。本实用新型专利技术中电机工作可以实现两个夹板相对移动，实现对不锈钢板的夹持，且可以适用于多种尺寸的不锈钢板，实用性较好，同时，可以对不锈钢板的中部进行限位，使其在加持中不易空鼓变形，进而便于后期的抛光加工。后期的抛光加工。后期的抛光加工。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置


[0001]本技术涉及不锈钢板定位
，尤其涉及一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置。

技术介绍

[0002]不锈钢板在加工时需要对进行打磨处理，为了保证打磨过程中不锈钢板的稳定性，需要对不锈钢板进行定位，而目前的定位装置多是从两侧对不锈钢板进行夹持，但是在夹持力较大的过程中可能导致不锈钢板中间空鼓，即不锈钢板呈弧形形状，如此不仅不利于对不锈钢板进行打磨且造成不锈钢板不平整。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提出的一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置，包括加工台，所述加工台的上端设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有两个滑块，两个所述滑块上分别贯穿设有螺纹连接的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆的轴端与导向槽的内壁转动连接，且所述第一螺杆和第二螺杆固定连接，所述加工台上安装有驱动第二螺杆转动的电机，两个所述滑块的上端均固定安装有夹板，所述加工台内设有两个内腔，且所述加工台的上端安装有与内腔连通的橡胶吸盘，所述加工台前后贯穿设有与导向槽连通的通槽，所述通槽内安装有与两个内腔连接的气压机构。
[0006]优选地，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反。
[0007]优选地，所述电机的输出端与第二螺杆的轴端固定连接。
[0008]优选地，所述气压机构包括安装在通槽内的活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有活塞，所述活塞上固定连接有L型杆，所述L型杆与滑块的底部固定连接，所述活塞筒通过连接管与内腔相连通。
[0009]优选地，所述橡胶吸盘分布在导向槽的前后侧设置。
[0010]优选地，所述导向槽为矩形槽，所述滑块为矩形块。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术中电机工作可以实现两个夹板相对移动，实现对不锈钢板的夹持，且可以适用于多种尺寸的不锈钢板，实用性较好，同时，可以对不锈钢板的中部进行限位，使其在加持中不易空鼓变形，进而便于后期的抛光加工。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置中加工台的俯视示
意图；
[0015]图3为本技术提出的一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置中活塞筒处的示意图。
[0016]图中：1加工台、2导向槽、3滑块、4夹板、5第一螺杆、6第二螺杆、7橡胶吸盘、8电机、9通槽、10活塞筒、11活塞、12L型杆、13内腔、14连接管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
3，一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置，包括加工台1，加工台1的上端设有导向槽2，导向槽2内滑动连接有两个滑块3，导向槽2为矩形槽，滑块3为矩形块；两个滑块3上分别贯穿设有螺纹连接的第一螺杆5和第二螺杆6，第一螺杆5的轴端与导向槽2的内壁转动连接，且第一螺杆5和第二螺杆6固定连接，其中，第一螺杆5和第二螺杆6的螺纹方向相反。
[0019]加工台1上安装有驱动第二螺杆6转动的电机8，电机8为正反电机，与外部电源相连接，其中，电机8的输出端与第二螺杆6的轴端固定连接；两个滑块3的上端均固定安装有夹板4，加工台1内设有两个内腔13，且加工台1的上端安装有与内腔13连通的橡胶吸盘7，橡胶吸盘7分布在导向槽2的前后侧设置，橡胶吸盘7上设有与内腔13连通的通孔，加工台1前后贯穿设有与导向槽2连通的通槽9。
[0020]通槽9内安装有与两个内腔13连接的气压机构，气压机构包括安装在通槽9内的活塞筒10，活塞筒10内滑动连接有活塞11，活塞11上固定连接有L型杆12，L型杆12与滑块3的底部固定连接，活塞筒10通过连接管14与内腔13相连通。
[0021]本技术使用时，工作人员将不锈钢板放在两个夹板4之间且放在多个橡胶吸盘7上，然后启动电机8；
[0022]电机8工作带动第一螺杆5和第二螺杆6转动，由于第一螺杆5和第二螺杆6的螺纹方向相反，且滑块3在导向槽2内无法转动，因此可以实现两个滑块3相对移动，进而实现两个夹板4相对移动，最终夹板4与不锈钢板相抵，实现对不锈钢板的夹持；
[0023]同时，滑块3移动带动L型杆12和活塞10移动，活塞10移动将内腔13内的空气通过连接管14吸到活塞筒10内，如此内腔13内出现负压，使橡胶吸盘7与不锈钢板的底部相吸，如此可以对不锈钢板的中部进行限位，使其不会中部上鼓变形，对不锈钢板的定位效果更好；
[0024]则加工台1安装在打磨设备上，通过打磨设备可以对不锈钢板打磨处理，其中打磨设备在图中未示出；
[0025]打磨完成后启动电机8反转，则两个夹板4相背移动，不再对不锈钢板夹持，同时，向内腔13内鼓气，橡胶吸盘7不再对不锈钢板吸附，以便取下。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的上端设有导向槽（2），所述导向槽（2）内滑动连接有两个滑块（3），两个所述滑块（3）上分别贯穿设有螺纹连接的第一螺杆（5）和第二螺杆（6），所述第一螺杆（5）的轴端与导向槽（2）的内壁转动连接，且所述第一螺杆（5）和第二螺杆（6）固定连接，所述加工台（1）上安装有驱动第二螺杆（6）转动的电机（8），两个所述滑块（3）的上端均固定安装有夹板（4），所述加工台（1）内设有两个内腔（13），且所述加工台（1）的上端安装有与内腔（13）连通的橡胶吸盘（7），所述加工台（1）前后贯穿设有与导向槽（2）连通的通槽（9），所述通槽（9）内安装有与两个内腔（13）连接的气压机构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工抛光用钢材定位装置，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜运锡，杜晓东，
申请(专利权)人：青岛源东铁艺不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：