一种钢材生产用抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢材生产用抛光机，包括箱体，所述箱体内安装有抛光辊和两个橡胶辊，两个所述橡胶辊位于抛光辊的两侧，且所述箱体内安装有位于抛光辊下方的多个支撑输送辊，所述箱体上贯穿设有两个通料槽，所述箱体的上端安装有水箱，所述水箱上安装有进气管，所述进气管贯穿箱体的后侧侧壁设置，且所述进气管的下端安装有吸尘罩，所述箱体上安装有风机，所述风机的进风端通过短管与水箱相连通。本实用新型专利技术不仅可以对抛光过程中产生的粉尘进行处理并收集，减少对工厂环境的污染，同时，可以对钢材和橡胶辊上的碎屑进行清理，防止碎屑导致钢材损伤凹陷，导致该钢材抛光不合格。导致该钢材抛光不合格。导致该钢材抛光不合格。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材生产用抛光机


[0001]本技术涉及抛光设备
，尤其涉及一种钢材生产用抛光机。

技术介绍

[0002]钢材在加工生产过程中，需要对钢材的表面进行打磨抛光，使钢材的表面更加的润滑和美观。
[0003]现有技术公开了申请号为CN202122967057.7的一种钢材生产用抛光机，包括底座，所述底座的上端固定有竖板，所述竖板上设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆，所述驱动杆的一端转动套接在竖板的一侧，所述驱动杆上固定套接有驱动辊。本技术能够使抛光机在对钢材抛光过程中，无需与输送装置配合使用，通过抛光机运作的动力带动两个橡胶辊进行转动，通过两个橡胶辊代替输送装置对钢材进行输送，从而可以实现通过一个动力源给两个结构提供动力的目的，有效的达到节能的效果，可以降低钢材抛光成本，同时可以无需调节抛光机的高度，就可以对不同厚度的钢材进行抛光处理，有效的增加了抛光机的工作效率，使钢材的生产抛光效率得到提高。
[0004]抛光过程中会产生大量的粉尘，而上述现有技术中没有对抛光过程中产生的粉尘进行清理，会导致粉尘污染环境，若是抛光设备较多存在粉尘爆炸的危险；其次，通过橡胶辊对钢材质输送，则必然导致粉尘碎屑落在钢材上，则橡胶辊带动碎屑输送钢材时，碎屑相抵可能导致钢材被损伤凹陷，导致该钢材抛光不合格。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提出的一种钢材生产用抛光机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钢材生产用抛光机，包括箱体，所述箱体内安装有抛光辊和两个橡胶辊，两个所述橡胶辊位于抛光辊的两侧，且所述箱体内安装有位于抛光辊下方的多个支撑输送辊，所述箱体上贯穿设有两个通料槽，所述箱体的上端安装有水箱，所述水箱上安装有进气管，所述进气管贯穿箱体的后侧侧壁设置，且所述进气管的下端安装有吸尘罩，所述箱体上安装有风机，所述风机的进风端通过短管与水箱相连通，所述箱体的后侧贯穿设有两个清理管，两个所述清理管分别位于两个橡胶辊同侧的下方，两个所述清理管与风机的出风端相连接。
[0008]优选地，两个所述通料槽中心连线与抛光辊、橡胶辊的轴线垂直设置。
[0009]优选地，所述箱体底部安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布。
[0010]优选地，所述箱体的内底部呈V型面设置，且所述箱体的底部安装有出料管，所述出料管的底部螺纹连接有密封盖。
[0011]优选地，所述箱体的上端安装有安装座，所述风机安装在安装座上。
[0012]优选地，所述风机的出风端安装有输送管，所述输送管上安装有横管，两个所述清理管与横管连通安装。
[0013]本技术的其有益效果为：
[0014]本技术不仅可以对抛光过程中产生的粉尘进行处理并收集，减少对工厂环境的污染，同时，可以对钢材和橡胶辊上的碎屑进行清理，防止碎屑导致钢材损伤凹陷，导致该钢材抛光不合格。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钢材生产用抛光机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种钢材生产用抛光机的后视图；
[0017]图3为本技术提出的一种钢材生产用抛光机中清理管的侧视图。
[0018]图中：1箱体、2支撑输送辊、3抛光辊、4橡胶辊、5水箱、6进气管、7吸尘罩、8风机、9短管、10通料槽、11支撑腿、12清理管、13V型面、14出料管、15横管、16输送管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种钢材生产用抛光机，包括箱体1，箱体1底部安装有四个支撑腿11，四个支撑腿11呈矩形分布；箱体1内安装有抛光辊3和两个橡胶辊4，两个橡胶辊4位于抛光辊3的两侧，且箱体1内安装有位于抛光辊3下方的多个支撑输送辊2；其中，抛光辊3可以通过电机驱动，橡胶辊4也可以通过电机驱动，也可以传动的方式连接，如公开技术CN202122967057.7中的公开方式。
[0021]箱体1上贯穿设有两个通料槽10，两个通料槽10中心连线与抛光辊3、橡胶辊4的轴线垂直设置，通过外部的输送设备可以将钢材通过通料槽10输送至箱体1内进行抛光处理；箱体1的上端安装有水箱5，水箱5上安装有进气管6，进气管6贯穿箱体1的后侧侧壁设置，且进气管6的下端安装有吸尘罩7，箱体1上安装有风机8，箱体1的上端安装有安装座，风机8安装在安装座上；风机8的进风端通过短管9与水箱5相连通，箱体1的后侧贯穿设有两个清理管12，两个清理管12分别位于两个橡胶辊4同侧的下方。
[0022]其中，箱体1的内底部呈V型面13设置，且箱体1的底部安装有出料管14，出料管14的底部螺纹连接有密封盖，如此碎屑落在V型面13上会向出料管14处滑落，以便对碎屑进行收集；两个清理管12与风机8的出风端相连接，风机8的出风端安装有输送管16，输送管16上安装有横管15，两个清理管12与横管15连通安装。
[0023]本技术使用时，给抛光辊3和橡胶辊4上的电机通电，钢材通过通料槽10输送至橡胶辊4与支撑输送辊2之间，橡胶辊4转动可以对钢材输送，则转动的抛光辊3可以对钢材进行抛光处理；
[0024]同时，启动风机8，风机8工作可以将水箱5内的空气排出，如此水箱5内出现负压，进而在吸尘罩7处产生负压，可以将打磨产生的粉尘通过进气管6输送至水箱5内，水箱5内盛装有清水，空气和粉尘吹向水面，通过水可以对金属粉尘进行处理以及收集，则风机8工作可以将空气通过输送管16、横管15输送至两个清理管12内，最终空气通过清理管12吹出，空气吹向钢材和橡胶辊4上，可以对钢材和橡胶辊4落上的碎屑进行清理，如此不会导致碎
屑位于钢材和橡胶辊4之间，不会导致钢材损伤，则落下的碎屑落在V型面13上，碎屑落在V型面13上会向出料管14处滑落，以便对碎屑进行收集；
[0025]本技术，通过箱体1与风机8等的配合可以对抛光过程中产生的粉尘进行处理并收集，减少对工厂环境的污染，同时，可以对钢材和橡胶辊4上的碎屑进行清理，防止碎屑导致钢材损伤凹陷，导致该钢材抛光不合格。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材生产用抛光机，包括箱体（1），所述箱体（1）内安装有抛光辊（3）和两个橡胶辊（4），两个所述橡胶辊（4）位于抛光辊（3）的两侧，且所述箱体（1）内安装有位于抛光辊（3）下方的多个支撑输送辊（2），其特征在于，所述箱体（1）上贯穿设有两个通料槽（10），所述箱体（1）的上端安装有水箱（5），所述水箱（5）上安装有进气管（6），所述进气管（6）贯穿箱体（1）的后侧侧壁设置，且所述进气管（6）的下端安装有吸尘罩（7），所述箱体（1）上安装有风机（8），所述风机（8）的进风端通过短管（9）与水箱（5）相连通，所述箱体（1）的后侧贯穿设有两个清理管（12），两个所述清理管（12）分别位于两个橡胶辊（4）同侧的下方，两个所述清理管（12）与风机（8）的出风端相连接。2.根据权利要求1所述的一种钢材生产用抛光机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜运锡，杜晓东，
申请(专利权)人：青岛源东铁艺不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：