带限位装配结构的磁铁制造技术

本实用新型专利技术涉及磁铁应用技术领域，具体涉及一种带限位装配结构的磁铁，包括基座、磁铁本体、以及固定元件，所述基座开设有安置腔，所述固定元件将磁铁本体固定在安置腔内，所述磁铁本体设有限位台，所述安置腔设有限位面，所述限位台设有侧边，所述侧边抵接于限位面，所述磁铁本体开设有通孔，所述通孔开设有沉孔，所述固定元件穿过通孔将磁铁本体固定在安置腔。本实用新型专利技术在磁铁本体上设置了限位台，通过限位台将磁铁限位安装在安置腔内，并通过固定元件固定安装，方便对磁铁本体进行限位安装，结构安装方便，适用于自动化取料。适用于自动化取料。适用于自动化取料。

【技术实现步骤摘要】
带限位装配结构的磁铁


[0001]本技术涉及磁铁应用
，特别是涉及一种带限位装配结构的磁铁。

技术介绍

[0002]常见的强磁铁是由稀土材料
‑
钕铁硼等制作而成，具有单位质量内磁力大的特点。一般情况下可吸起自身重量600倍的物件，但此类磁铁强度小，易碎。磁铁应用领域也十分广泛，常用于电声领域、电子电器领域、电机领域、机械设备领域和医疗保健等领域。
[0003]现有的磁铁安装使用中结构大都是固定的，不能适配自动取料进行安装，导致结构定位和限位较难，影响自动化取料，因此可针对磁铁取料的装配结构做改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种在磁铁本体上设置了限位台，通过限位台将磁铁限位安装在安置腔内，并通过固定元件固定安装，方便对磁铁本体进行限位安装，结构安装方便，适用于自动化取料的带限位装配结构的磁铁。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种带限位装配结构的磁铁，包括基座、磁铁本体、以及固定元件，所述基座开设有安置腔，所述固定元件将磁铁本体固定在安置腔内，所述磁铁本体设有限位台，所述安置腔设有限位面，所述限位台设有侧边，所述侧边抵接于限位面，所述磁铁本体开设有通孔，所述通孔开设有沉孔，所述固定元件穿过通孔将磁铁本体固定在安置腔。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述基座由非磁性材料加工成型。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述非磁性材料为铝合金、红铜、黄铜、塑钢、玻纤板、电木或亚克力加工成型。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述基座背离安置腔一端设有连接端。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述安置腔内开设有螺纹孔，所述固定元件与螺纹孔连接。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述安置腔的壁面开设有定位内壁，所述定位内壁用于限位台限位。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述磁铁本体呈圆柱形。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述沉孔设有V型斜面，所述固定元件对应V型斜面设有锥形台。
[0013]对上述方案的进一步改进为，所述沉孔设有限位沉台，所述固定元件对应限位沉台设有限位壁。
[0014]对上述方案的进一步改进为，所述固定元件为螺钉。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]相比现有的磁铁，本技术的磁铁用于吸附取料，如电子元件插件取料等，在磁铁本体上设置了限位台，通过限位台将磁铁限位安装在安置腔内，并通过固定元件固定安
装，方便对磁铁本体进行限位安装，结构安装方便，适用于自动化取料。具体是，设置了基座、磁铁本体、以及固定元件，所述基座开设有安置腔，所述固定元件将磁铁本体固定在安置腔内，所述磁铁本体设有限位台，所述安置腔设有限位面，所述限位台设有侧边，所述侧边抵接于限位面，所述磁铁本体开设有通孔，所述通孔开设有沉孔，所述固定元件穿过通孔将磁铁本体固定在安置腔。通过固定元件穿过通孔和沉孔将磁铁本体固定，磁铁本体具有限位台和侧边与限位面配合进行限位，结构精度高。
附图说明
[0017]图1为本技术带限位装配结构的磁铁的结构示意图；
[0018]图2为图1中带限位装配结构的磁铁另一视角的结构示意图；
[0019]图3为图1中带限位装配结构的剖视图。
[0020]附图标记说明：基座1、安置腔11、限位面111、螺纹孔112、定位内壁113、连接端12、磁铁本体2、限位台21、侧边211、通孔22、沉孔23、V型斜面231、限位沉台232、固定元件3、锥形台31。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0024]如图1～图3所示，一种带限位装配结构的磁铁，设置了基座1、磁铁本体2、以及固定元件3，所述基座1开设有安置腔11，所述固定元件3将磁铁本体2固定在安置腔11内，所述磁铁本体2设有限位台21，所述安置腔11设有限位面111，所述限位台21设有侧边211，所述侧边211抵接于限位面111，所述磁铁本体2开设有通孔22，所述通孔22开设有沉孔23，所述固定元件3穿过通孔22将磁铁本体2固定在安置腔11。
[0025]基座1由非磁性材料加工成型，本实施例中的优选为，非磁性材料为铝合金、红铜、黄铜、塑钢、玻纤板、电木或亚克力加工成型，采用无磁性的材料进行配合磁铁固定，结构锁紧稳定，不会被影响。
[0026]基座1背离安置腔11一端设有连接端12，连接端12可用于连接驱动部件，以便驱动基座1带动磁铁本体2移动。
[0027]安置腔11内开设有螺纹孔112，所述固定元件3与螺纹孔112连接，通过螺纹孔112用于配合固定元件3进行固定锁紧连接。
[0028]安置腔11的壁面开设有定位内壁113，所述定位内壁113用于限位台21限位，通过
定位内壁113和定位台进行配合限位，结构组装方便，不会出现滑丝现象。
[0029]磁铁本体2呈圆柱形，采用圆柱形的磁铁本体2，取料范围大。
[0030]沉孔23设有V型斜面231，所述固定元件3对应V型斜面231设有锥形台31，采用锥形台31配合V型斜面231进行斜面配合，结构连接稳定，锁紧面积更大。
[0031]沉孔23设有限位沉台232，所述固定元件3对应限位沉台232设有限位壁，设置限位沉台232和限位壁进行结构限位，结构精度高。
[0032]固定元件3为螺钉，装配方便。
[0033]本技术的磁铁用于吸附取料，如电子元件插件取料等，在磁铁本体2上设置了限位台21，通过限位台21将磁铁限位安装在安置腔11内，并通过固定元件3固定安装，方便对磁铁本体2进行限位安装，结构安装方便，适用于自动化取料。具体是，设置了基座1、磁铁本体2、以及固定元件3，所述基座1开设有安置腔11，所述固定元件3将磁铁本体2固定在安置腔11内，所述磁铁本体2设有限位台21，所述安置腔11设有限位面111，所述限位台21设有侧边211，所述侧边211抵接于限位面111，所述磁铁本体2开设有通孔22，所述通孔22开设有沉孔23，所述固定元件3穿过通孔22将磁铁本体2固定在安置腔11。通过固定元件3穿过通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带限位装配结构的磁铁，其特征在于：包括基座、磁铁本体、以及固定元件，所述基座开设有安置腔，所述固定元件将磁铁本体固定在安置腔内，所述磁铁本体设有限位台，所述安置腔设有限位面，所述限位台设有侧边，所述侧边抵接于限位面，所述磁铁本体开设有通孔，所述通孔开设有沉孔，所述固定元件穿过通孔将磁铁本体固定在安置腔。2.根据权利要求1所述的带限位装配结构的磁铁，其特征在于：所述基座由非磁性材料加工成型。3.根据权利要求2所述的带限位装配结构的磁铁，其特征在于：所述非磁性材料为铝合金、红铜、黄铜、塑钢、玻纤板、电木或亚克力加工成型。4.根据权利要求1所述的带限位装配结构的磁铁，其特征在于：所述基座背离安置腔一端设有连接端。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏传永，
申请(专利权)人：东莞市新元磁铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：