一种钢护栏立柱自动化焊接机打孔设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢护栏立柱自动化焊接机打孔设备，用于带动立柱移动的传动组件，所述传动组件包括辊轮和第一传动带，所述第一传动带套设在两个辊轮之间，两个所述传动组件上下平行对称设置，形成一组传动机构，两组传动机构对称设置组成一个夹动带，两个所述夹动带在移动方向上对称设置，且一端夹动带为进料传动，另一端夹动带为出料传动，两个所述夹动带之间对称设置有两个固定组件，所述固定组件用于固定立柱；两个所述固定组件之间设置有打孔组件，所述打孔组件位于固定组件中部下侧，所述打孔组件包括伸缩缸、转动环、打孔转头和抵柱。本发明专利技术实现自动化的上料和出料，减少了人工和时间的使用，提高了打孔的效率。提高了打孔的效率。提高了打孔的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢护栏立柱自动化焊接机打孔设备


[0001]本专利技术涉及护栏
，尤其涉及一种钢护栏立柱自动化焊接机打孔设备。

技术介绍

[0002]护栏即围栏，主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护，护栏常用钢材所制，如:不锈钢、圆钢管、方钢管、压型钢板，通过将材料制成立柱再通过对立柱的组装和焊接，最后形成一个完整的护栏。
[0003]在对护栏的立柱进行加工时，需要在立柱上进行开孔，在将多个立柱进行拼接，然后通过焊接的方式进行固定，现有的多是通过人工将立柱固定在打孔装置下方，在打孔完成之后，对立柱进行转移，更换需要打孔的立柱。
[0004]现有的打孔方式不但需要使用大量的人力和时间，同时在打孔过程中打出的孔块容易掉落到立柱内部或卡在打孔设备内部，不方便进行清理，影响到打孔的效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中需要使用大量的人力和时间，同时在打孔过程中打出的孔块容易掉落到立柱内部或卡在打孔设备内部，不方便进行清理，影响到打孔的效率的缺点，而提出的一种钢护栏立柱自动化焊接机打孔设备。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钢护栏立柱自动化焊接机打孔设备，用于带动立柱移动的传动组件，所述传动组件包括辊轮和第一传动带，所述第一传动带套设在两个辊轮之间，两个所述传动组件上下平行对称设置，形成一组传动机构，两组传动机构对称设置组成一个夹动带，两个所述夹动带在移动方向上对称设置，且一端夹动带为进料传动，另一端夹动带为出料传动，两个所述夹动带之间对称设置有两个固定组件，所述固定组件用于固定立柱；
[0008]两个所述固定组件之间设置有打孔组件，所述打孔组件位于固定组件中部下侧，所述打孔组件包括伸缩缸、转动环、打孔转头和抵柱，所述伸缩缸移动端为管状，且中部有安装空间，所述转动环固定连接在伸缩缸移动端上端，所述打孔转头固定连接在转动环上，所述打孔转头为管状，且上端设置有切齿，所述抵柱竖直固定连接在安装空间内部，且上端为圆锥形。
[0009]优选的，所述固定组件包括安装板、转轴和第二传动带，所述安装板设置在两个传动机构之间，两个所述转轴对称转动连接在安装板上，所述第二传动带套设在两个转轴之间。
[0010]优选的，所述打孔组件外侧套设有转动组件，所述转动组件用于产生由上向下的空气流动。
[0011]优选的，所述转动组件包括转环、扇叶和连接杆，所述打孔转头侧边开设有安装环槽，所述转环固定套设在安装环槽内部，多个所述扇叶环状固定连接在转环上，所述连接杆为L形，且固定连接在转环底部和转动环侧边。
[0012]优选的，所述转动组件上侧设置有收集组件，所述收集组件用于收集打孔组件产生的碎屑。
[0013]优选的，所述收集组件包括收集罩、收集环和隔环，所述收集罩通过安装组件套设在转动组件外侧，所述收集环固定连接在收集罩内部，所述隔环固定连接在收集环内部，所述隔环内侧固定连接在收集环下端，且外侧固定连接在收集环上端，所述收集罩和隔环上开设有过滤孔。
[0014]优选的，所述安装组件包括安装架和螺纹环，所述安装架为L形，且对设置在伸缩缸的移动端侧边，安装端竖直向上设置，所述安装架内部设置有安装槽，所述螺纹环固定连接在收集罩下端，且转动连接在安装槽内部。
[0015]优选的，所述伸缩缸底部固定连接有底架，所述底架安装在导向壳内部，所述导向壳直径大于收集罩直径，且下端设置为倒圆台形。
[0016]优选的，所述收集罩上端设置为弧形向内的弧形壳，所述收集环的上端位于弧形壳下侧。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、将需要打孔的立柱两端分别架设两个传动机构之间，从而带动立柱进行自动的移动，通过传动移动到固定组件上，在打孔完成之后，在将加工完成的立柱进行移动，移动到处理传动上，从而实现自动化的上料和出料，减少了人工和时间的使用，提高了打孔的效率；
[0019]2、使打孔转头的上端切齿位置抵在立柱上，通过转动环的转动作用，带动打孔转头进行转动，对立柱进行打孔加工，在打孔完成之后，由于重力的作用，孔块会下移，若是卡在打孔转头内部时，在下移的过程中会受到抵柱的抵触，将孔块从打孔转头内部移出；
[0020]3、由于在打孔过程中会产生大量的碎屑，为了避免碎屑的四溅，通过转动组件对碎屑造成吸引，将碎屑吸引到收集罩内部，通过隔环将碎屑收集到一侧，保证空气的移动，从而保证对碎屑的持续吸引，避免对风口造成堵塞。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种钢护栏立柱自动化焊接机打孔设备的侧面结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种钢护栏立柱自动化焊接机打孔设备的正面结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种钢护栏立柱自动化焊接机打孔设备的打孔组件结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种钢护栏立柱自动化焊接机打孔设备的打孔组件剖视图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种钢护栏立柱自动化焊接机打孔设备的收集组件结构示意图；
[0026]图6为本专利技术提出的一种钢护栏立柱自动化焊接机打孔设备的收集组件底面结构示意图。
[0027]图中：1传动组件、11辊轮、12第一传动带、2固定组件、21 安装板、22转轴、23第二传动带、3打孔组件、31伸缩缸、32转动环、33打孔转头、34抵柱、4转动组件、41转环、42扇叶、43连接杆、5收集组件、51收集罩、52收集环、53隔环、6安装组件、61 安装架、62螺纹环、7底架、8导向壳。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]本专利技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0030]参照图1
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6，一种钢护栏立柱自动化焊接机打孔设备，用于带动立柱移动的传动组件1，传动组件1包括辊轮11和第一传动带12，第一传动带12套设在两个辊轮11之间，两个传动组件1上下平行对称设置，形成一组传动机构，两组传动机构对称设置组成一个夹动带，两个夹动带在移动方向上对称设置，且一端夹动带为进料传动，另一端夹动带为出料传动，两个夹动带之间对称设置有两个固定组件2，固定组件2用于固定立柱，将需要打孔的立柱两端分别架设两个传动机构之间，从而带动立柱进行自动的移动，通过传动移动到固定组件 2上，在打孔完成之后，在将加工完成的立柱进行移动，移动到处理传动上，从而实现自动化的上料和出料，减少了人工和时间的使用，提高了打孔的效率；
[0031]两个固定组件2之间设置有打孔组件3，打孔组件3位于固定组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢护栏立柱自动化焊接机打孔设备，用于带动立柱移动的传动组件(1)，其特征在于，所述传动组件(1)包括辊轮(11)和第一传动带(12)，所述第一传动带(12)套设在两个辊轮(11)之间，两个所述传动组件(1)上下平行对称设置，形成一组传动机构，两组传动机构对称设置组成一个夹动带，两个所述夹动带在移动方向上对称设置，且一端夹动带为进料传动，另一端夹动带为出料传动，两个所述夹动带之间对称设置有两个固定组件(2)，所述固定组件(2)用于固定立柱；两个所述固定组件(2)之间设置有打孔组件(3)，所述打孔组件(3)位于固定组件(2)中部下侧，所述打孔组件(3)包括伸缩缸(31)、转动环(32)、打孔转头(33)和抵柱(34)，所述伸缩缸(31)移动端为管状，且中部有安装空间，所述转动环(32)固定连接在伸缩缸(31)移动端上端，所述打孔转头(33)固定连接在转动环(32)上，所述打孔转头(33)为管状，且上端设置有切齿，所述抵柱(34)竖直固定连接在安装空间内部，且上端为圆锥形。2.根据权利要求1所述的一种钢护栏立柱自动化焊接机打孔设备，其特征在于，所述固定组件(2)包括安装板(21)、转轴(22)和第二传动带(23)，所述安装板(21)设置在两个传动机构之间，两个所述转轴(22)对称转动连接在安装板(21)上，所述第二传动带(23)套设在两个转轴(22)之间。3.根据权利要求1所述的一种钢护栏立柱自动化焊接机打孔设备，其特征在于，所述打孔组件(3)外侧套设有转动组件(4)，所述转动组件(4)用于产生由上向下的空气流动。4.根据权利要求3所述的一种钢护栏立柱自动化焊接机打孔设备，其特征在于，所述转动组件(4)包括转环(41)、扇叶(42)和连接杆(43)，所述打孔转头(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：金跃强，
申请(专利权)人：德清金瑞机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：