【技术实现步骤摘要】
不同规格骨架间隔绕绕线沾锡机
[0001]本专利技术涉及一种不同规格骨架间隔绕绕线沾锡机。
技术介绍
[0002]传统的绕线机只能对大小一种规格的骨架进行骨架绕线，其无法能在一台设备上对骨架进行骨架上料、骨架绕线、骨架焊锡测试和骨架装盘等多道不同的工序。此外，传统的绕线机也无法能对大小不同规格的两种骨架混合进行绕线；当生产企业需要对大小不同规格的两种骨架混合绕线时，其只能对大小不同的两种骨架分开进行上料、绕线、焊锡测试和装盘，此种生产方式导致其具有生产周期长、生产效率低和使用不方便的不足。且其在对大小不同的两种骨架进行上述的一系列不同工序时需要工人人手在不同工序之间移送骨架或切换不同规格的骨架，使其还具有工人的劳动强度大、企业的劳务成本高及自动化操作程度低的问题，因此，其无法满足企业大规模批量化生产及自动化生产的要求。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种不同规格骨架间隔绕绕线沾锡机，其整体的结构设计实现能在一台设备上全自动对大小不同规格的两种骨架进行混合上料、错位排料、传送、混合绕...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.不同规格骨架间隔绕绕线沾锡机，其特征在于：包括机箱，机箱的顶面设置有骨架传送滑轨组件，于骨架传送滑轨组件的上面滑动分别设置有骨架绕线上料机构和骨架焊锡上料机构，骨架传送滑轨组件的一侧设置有骨架上料震动盘，骨架传送滑轨组件的另一侧设置有骨架焊锡检测机构；骨架上料震动盘的一侧设置有骨架排料机构，骨架排料机构的一侧设置有绕线机，绕线机的后侧设置有放线张紧机构；骨架焊锡检测机构的后侧设置有骨架装盘叠盘机构。2.根据权利要求1所述的不同规格骨架间隔绕绕线沾锡机，其特征在于：骨架焊锡检测机构包括转盘，转盘的边缘分别设置有若干个治具安装座，每个治具安装座的一侧设置有骨架治具，骨架治具的一侧摆放有骨架；转盘的外围分别设置有粘助焊剂机构、焊锡机构、冷却机构、端子测试机构、不良品下料机构和下料机构；粘助焊剂机构包括助焊剂盒升降气缸安装板，助焊剂盒升降气缸安装板的下面设置有助焊剂盒升降气缸，助焊剂盒升降气缸安装板的上方设置有助焊剂盒，助焊剂盒内装有助焊剂，助焊剂盒的侧边与助焊剂盒升降气缸安装板连接有导助焊剂盒导杆组件；助焊剂盒的上面盖设有助焊剂盒罩，助焊剂盒罩的一侧连接有盒罩前移气缸。3.根据权利要求2所述的不同规格骨架间隔绕绕线沾锡机，其特征在于：焊锡机构包括锡盒升降气缸安装板，锡盒升降气缸安装板的下面设置有锡盒升降气缸，锡盒升降气缸安装板的上方设置有锡盒，锡盒的侧边与锡盒升降气缸安装板连接有锡盒导杆组件；锡盒的一侧设置有锡渣盒，锡渣盒的一侧设置有刮锡升降气缸，刮锡升降气缸的上面设置有气缸安装支架，气缸安装支架的上面设置有刮锡前后移动气缸，刮锡前后移动气缸靠近锡盒的一侧设置有锡刮支架，锡刮支架靠近锡盒的一侧设置有锡刮，锡刮支架的上方设置有废烟罩，废烟罩的一侧设置有探锡针。4.根据权利要求2所述的不同规格骨架间隔绕绕线沾锡机，其特征在于：端子测试机构包括端子连接滑动组件，端子连接滑动组件的上面设置有骨架测试支架，骨架测试支架的一侧设置有端子连接移动气缸，骨架测试支架的另一侧设置有端子连接缓冲器，骨架测试支架上端的一侧设置有连接器治具，连接器治具的一侧设置有端子连接器。5.根据权利要求2所述的不同规格骨架间隔绕绕线沾锡机，其特征在于：不良品下料机构包括脱骨架滑轨组件，脱骨架滑轨组件的上面设置有脱骨架滑座，脱骨架滑座的一侧设置有不良品回收盒，脱骨架滑座的上面设置有叉骨架气缸，叉骨架气缸的一侧设置有脱骨架气缸；下料机构包括前后移动滑轨组件，前后移动滑轨组件的端部设置有前后移动限位器，前后移动滑轨组件的上面设置有前后移动滑台，前后移动滑台的一侧设置有料台前后移动气缸，前后移动滑台的上面设置有左右移动滑台，左右移动滑台的一侧设置有料台左右移动气缸，左右移动滑台的上面设置有放料安装板，放料安装板与左右移动滑台的端部连接有上下导杆组件，放料安装板的两端分别设置有料台上下移动气缸，放料安装板的上面设置有放料台治具；冷却机构包括风扇安装架，风扇安装架的一侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈道武，陈佳俊，陈佳明，贺赞，
申请(专利权)人：东莞市武誉自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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