一种筛分规格可调的铁质粉末清理用收集器制造技术

技术编号:36248917 阅读:7 留言:0更新日期:2023-01-07 09:41
本实用新型专利技术公开了一种筛分规格可调的铁质粉末清理用收集器,包括呈空心结构的装置外壳,所述装置外壳内部下端固定安装有负压气泵,且所述装置外壳前侧外表面转动安装有取料门,并且所述取料门上方设置有与装置外壳固定连接的控制面板;连通管,底端固定贯穿安装在所述装置外壳上表面。该筛分规格可调的铁质粉末清理用收集器,采用新型的结构设计,使得装置在面对不同直径的铁粉筛分时可以通过下筛网的转动改变与上筛网的组合网孔直径,从而达到最佳的筛分效果,并且在筛分的同时利用横向锥齿轮的转动使得与之啮合连接的纵向锥齿轮带动敲击凸轮转动对上筛网进行敲打,从而使得上筛网震动,加快筛分速度。加快筛分速度。加快筛分速度。

【技术实现步骤摘要】
一种筛分规格可调的铁质粉末清理用收集器


[0001]本技术涉及收集器
,具体为一种筛分规格可调的铁质粉末清理用收集器。

技术介绍

[0002]收集器是一种可以对某种物体进行收集的装置,在利用磨床对铁质金属工件进行打磨时会产生大量的铁质粉末,铁粉具有一定的回收价值,所以磨床使用一段时间后一般需要对铁粉进行收集,此过程就需要使用收集器。
[0003]现有技术中,授权公告号为CN216025530U的中国专利公开了炉渣中铁粉筛选分离设备,属于工业生产
,其包括装置主体,所述装置主体的内部设置有第一筛分框和第二筛分框,所述第一筛分框和第二筛分框的左右两侧面均固定连接有限位滑杆,所述限位滑杆滑动连接在装置主体的内壁。该炉渣中铁粉筛选分离设备,通过设置有传动轮,利用驱动电机带动椭圆板旋转,在复位弹簧的反作用力下左侧限位滑杆的左端会与椭圆板的外表面紧密贴合,从而带动第一筛分框和限位滑槽左右晃动,被筛分下来的小矿渣和铁粉会落到磁板上表面,小矿渣会滑落而铁粉则会吸附在磁板上表面,通过将磁板上表面的贴分进行刮去收集即可
……
[0004]上述的装置在对铁粉进行收集之前需要利用筛网对其进行筛分,从而去除其中较大颗粒的杂质,但是在实际的使用过程中上述装置中筛网的网孔直径是固定不变的,所以在面对不同直径颗粒的铁质粉末时无法达到最佳的筛分效果,即面对较大颗粒的铁粉时会出现过度筛分的情况,导致大量铁粉留在筛网上方无法落下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种筛分规格可调的铁质粉末清理用收集器,以解决上述
技术介绍
中提出筛网网孔直径无法调节导致过滤筛选的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种筛分规格可调的铁质粉末清理用收集器,包括呈空心结构的装置外壳,所述装置外壳内部下端固定安装有负压气泵,且所述装置外壳前侧外表面转动安装有取料门,并且所述取料门上方设置有与装置外壳固定连接的控制面板,还包括:
[0007]连通管,底端固定贯穿安装在所述装置外壳上表面,所述连通管设置为软质塑料材料,且所述连通管顶端固定安装有吸尘头,并且所述吸尘头整体设置为漏斗状结构;
[0008]排污管,固定贯穿安装在所述装置外壳下表面,所述排污管用于排污非铁质杂物;
[0009]上筛网,横向固定安装在所述装置外壳内部上端,所述上筛网下方对应设置有下筛网,且所述下筛网的网孔直径与所述上筛网的网孔直径相同,并且下筛网与所述上筛网之间转动连接;
[0010]收集装置,设置在所述装置外壳内部下端,所述收集装置设置为用于吸附贴纸材料的永磁体材料,且所述收集装置整体呈空心圆柱状结构;
[0011]转动轴,纵向转动安装在所述装置外壳内部下端中间位置,所述转动轴由电机直接驱动。
[0012]优选的,所述下筛网下表面边缘位置同轴固定安装有呈环形结构的从动齿轮,且所述从动齿轮侧面啮合连接有与装置外壳转动安装的主动齿轮,利用主动齿轮的转动使得与之啮合连接的从动齿轮带动下筛网发生转动,从而改变下筛网与上筛网之间的组合网孔直径。
[0013]优选的,所述主动齿轮上方设置有位于上筛网上方且由电机驱动独立转动的横向锥齿轮,且所述横向锥齿轮侧面啮合连接有与装置外壳转动安装的纵向锥齿轮,利用横向锥齿轮带动较大直径的纵向锥齿轮转动,达到减速的目的,并且可以使得敲击凸轮转动从而对筛网进行敲打。
[0014]优选的,所述纵向锥齿轮侧面同轴固定安装有敲击凸轮,且所述敲击凸轮下表面与上筛网上表面贴合挤压,利用敲击凸轮的敲打使得上筛网和下筛网震动,从而加快筛分的目的。
[0015]优选的,所述转动轴顶部固定安装有横向排列的支撑架,且所述支撑架整体长度大于所述收集装置内径。
[0016]优选的,所述支撑架左右两侧顶端与开设在收集装置内壁的安装槽组成滑动结构,且所述收集装置通过安装槽与支撑架组成拆卸安装结构,利用支撑架和安装槽之间的卡合可以将收集装置安装在转动轴上。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该筛分规格可调的铁质粉末清理用收集器,采用新型的结构设计,使得装置在面对不同直径的铁粉筛分时可以通过下筛网的转动改变与上筛网的组合网孔直径,从而达到最佳的筛分效果,并且在筛分的同时利用横向锥齿轮的转动使得与之啮合连接的纵向锥齿轮带动敲击凸轮转动对上筛网进行敲打,从而使得上筛网震动,加快筛分速度,其具体内容如下:
[0018]1、上筛网、下筛网、从动齿轮和主动齿轮之间的配合使用,通过电机带动主动齿轮转动,使得与之啮合连接的从动齿轮带动下筛网转动,从而改变上筛网与下筛网之间的交错位置,达到盖面两者组合网孔直径的目的,从而适应不同直径的铁粉筛选,并且在筛分的过程中利用横向锥齿轮与纵向锥齿轮之间的传动带动敲击凸轮转动,对筛网进行敲打,从而加快筛分速度。
[0019]2、收集装置、转动轴、支撑架和安装槽之间的配合使用,利用支撑架与安装槽之间的安装卡合可以将收集装置安装在转动轴上,之后通过转动轴带动收集装置转动而产生离心力,从而利用离心力甩落收集装置表面附着的一些非铁质杂质。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图;
[0021]图2为本技术装置外壳正视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0023]图4为本技术主动齿轮俯视结构示意图;
[0024]图5为本技术收集装置正视剖面结构示意图;
[0025]图6为本技术收集装置仰视结构示意图。
[0026]图中:1、装置外壳;101、负压气泵;2、取料门;3、控制面板;4、连通管;5、吸尘头;6、排污管;7、上筛网;8、下筛网;9、收集装置;10、转动轴;11、从动齿轮;12、主动齿轮;13、横向锥齿轮;14、纵向锥齿轮;15、敲击凸轮;16、支撑架;17、安装槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

图6,本技术提供一种技术方案:一种筛分规格可调的铁质粉末清理用收集器,包括呈空心结构的装置外壳1,装置外壳1内部下端固定安装有负压气泵101,且装置外壳1前侧外表面转动安装有取料门2,并且取料门2上方设置有与装置外壳1固定连接的控制面板3,还包括:连通管4,底端固定贯穿安装在装置外壳1上表面,连通管4设置为软质塑料材料,且连通管4顶端固定安装有吸尘头5,并且吸尘头5整体设置为漏斗状结构;排污管6,固定贯穿安装在装置外壳1下表面,排污管6用于排污非铁质杂物;上筛网7,横向固定安装在装置外壳1内部上端,上筛网7下方对应设置有下筛网8,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛分规格可调的铁质粉末清理用收集器,包括呈空心结构的装置外壳,所述装置外壳内部下端固定安装有负压气泵,且所述装置外壳前侧外表面转动安装有取料门,并且所述取料门上方设置有与装置外壳固定连接的控制面板,其特征在于,还包括:连通管,底端固定贯穿安装在所述装置外壳上表面,所述连通管设置为软质塑料材料,且所述连通管顶端固定安装有吸尘头,并且所述吸尘头整体设置为漏斗状结构;排污管,固定贯穿安装在所述装置外壳下表面,所述排污管用于排污非铁质杂物;上筛网,横向固定安装在所述装置外壳内部上端,所述上筛网下方对应设置有下筛网,且所述下筛网的网孔直径与所述上筛网的网孔直径相同,并且下筛网与所述上筛网之间转动连接;收集装置,设置在所述装置外壳内部下端,所述收集装置设置为用于吸附贴纸材料的永磁体材料,且所述收集装置整体呈空心圆柱状结构;转动轴,纵向转动安装在所述装置外壳内部下端中间位置,所述转动轴由电机直接驱动。2.根据权利要求1所述的一种筛分规格可调的铁质粉末清理用收集...

【专利技术属性】
技术研发人员:左保堂袁振山张增林左永江王海林王国红王伍军左永强王红霞
申请(专利权)人:河北兴盛机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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