一种不锈钢门的板材剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢门的板材剪切装置，属于不锈钢门加工设备领域，解决现有板材剪切装置无法对板材压平而导致测量精度不高的问题。它包括工作台，所述工作台的另一端设有压平机构，所述的压平机构包括多个滚压轴，所述工作台上方的前后侧均设有支撑板，每个所述滚压轴的两端均固定连接有支撑轴，所述的支撑轴通过轴承与支撑板连接，每个所述支撑板的两端底部均固定连接有导向杆，每个所述支撑板外侧的工作台上均设有涡轮丝杆升降机，所述涡轮丝杆升降机的壳体与工作台固定连接，所述涡轮丝杆升降机的丝杆与支撑板固定连接。本实用新型专利技术的板材剪切装置，可在剪切前将不锈钢门板材压平，便于板材的测量，同时便于不锈钢门板材的后续加工。门板材的后续加工。门板材的后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢门的板材剪切装置


[0001]本技术涉及不锈钢门加工设备，更具体地说，它涉及一种不锈钢门的板材剪切装置。

技术介绍

[0002]不锈钢门是用不锈钢门板材料剪压加工而成的门，主要材料是经真空镀色处理不锈钢门板材，里面的填充物一般是木板，胶水，泡沫或者是蜂窝纸。不锈钢门在生产加工过程中，其不锈钢门板材一般是一卷弯卷的原料，需要将其剪切成不同长度的板材，才能进行下一步加工。
[0003]对于不锈钢门板材的剪切，一般是采用剪切机进行。现有的不锈钢门板材剪切机，大多如专利号为：CN201921001802.9一种用于不锈钢门生产用的板材剪切机，其剪切过程是，将板材的一端抽出并穿过切刀下方，然后测量出需要的长度，再控制切刀向下运动，即可实现对不锈钢门板材的切割。
[0004]但是，经过申请人分析，目前的板材剪切机，由于板材原料是成卷的卷料，板材自身的弯卷性会使得板材拉出来后仍然是具有一定的弧度，不便于对板材的长度测量，进而影响剪切精度，并且这对于后续的画线、折弯都非常不利。可见，现有的不锈钢门板材剪切机仍需进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，其目的是提供一种不锈钢门的板材剪切装置，可在剪切前将不锈钢门板材压平，便于板材的测量，同时便于不锈钢门板材的后续加工。
[0006]本技术的技术方案是这样的：一种不锈钢门的板材剪切装置，包括工作台，所述工作台的一端设有剪切机构，所述工作台的另一端设有压平机构，所述的压平机构包括多个滚压轴，所述工作台上方的前后侧均设有支撑板，每个所述滚压轴的两端均固定连接有支撑轴，所述的支撑轴通过轴承与支撑板连接，每个所述支撑板的两端底部均固定连接有导向杆，所述的导向杆滑动插接在工作台内，每个所述支撑板外侧的工作台上均设有涡轮丝杆升降机，所述涡轮丝杆升降机的壳体与工作台固定连接，所述涡轮丝杆升降机的丝杆与支撑板固定连接，两个所述涡轮丝杆升降机的输入端共同连接有转动杆，所述转动杆的一端延伸至其中一个涡轮丝杆升降机外侧并连接有转动盘，位于所述支撑板两端的两个滚压轴对应的支撑轴上均连接有驱动电机。
[0007]作为进一步地改进，所述的剪切机构包括龙门架、切刀和两个液压机，所述的龙门架固定在工作台顶部，两个所述液压机对称固定在龙门架顶部，且两个所述液压机的输出端贯穿龙门架并通过安装座与切刀连接。
[0008]进一步地，所述安装座上靠近压平机构的一侧滑动插接有多个压杆，所述安装座上方的压杆上螺纹连接有两个锁紧螺母，所述安装座下方的压杆上固定连接有压块，所述
压块与安装座之间的压杆上套设有弹簧，所述压块的最低点位于切刀最低点的下方。
[0009]进一步地，所述安装座上远离压平机构的一侧两端均固定有竖向布置的齿条，所述龙门架的内侧固定有横轴，所述的横轴两端通过轴承安装有齿轮，所述的齿轮与齿条啮合相连。
[0010]进一步地，所述工作台下方的地面上对称固定有两条滑轨，所述工作台的底部安装有多个滑轮，所述的滑轮滑动安装在滑轨上。
[0011]进一步地，两条所述滑轨之间的工作台一侧固定有连接板，所述的连接板上螺纹连接有定位螺栓。
[0012]进一步地，所述的工作台为中空结构的箱体，且所述工作台的内部固定有多个加强柱，每个所述导向杆对应的工作台内均固定有导向套，所述的导向杆滑动插接在导向套内。
[0013]有益效果
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0015]1、本技术的板材剪切装置，通过在剪切机构一侧设置压平机构，在剪切时，将板材一端拉至最左端的滚压轴上方，利用滚压轴带动板材依次穿过多个滚压轴，板材被滚压轴滚压后变得平整，然后再输送至剪切机构中进行剪切，可见，该板材剪切装置可在剪切前将不锈钢门板材压平，便于板材的测量，同时便于不锈钢门板材的后续加工。
[0016]2、本技术的板材剪切装置，其多个滚压轴通过支撑板、涡轮丝杆升降机与工作台连接，在实际应用时，可以通过转动盘转动转动杆，带动涡轮丝杆升降机的丝杆升降，调节支撑板的高度，进而调节滚压轴与工作台顶面之间的距离，可以实现对不同厚度的板材进行压平，适用范围更广。
[0017]3、本技术的板材剪切装置，通过滑轮和滑轨的设置，可以将整个剪切装置移动至板材卷对应的地方进行剪切，无需移动整卷板材卷，使用更加方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0020]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0022]其中：1
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工作台、2
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剪切机构、3
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滚压轴、4
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支撑板、5
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支撑轴、6
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导向杆、7
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涡轮丝杆升降机、8
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转动杆、9
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转动盘、10
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驱动电机、11
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滑轨、12
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滑轮、13
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连接板、14
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定位螺栓、15
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加强柱、16
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导向套、21
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龙门架、22
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切刀、23
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液压机、24
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安装座、25
‑
压杆、26
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锁紧螺母、27
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压块、28
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弹簧、29
‑
齿条、20
‑
齿轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0024]参阅图1
‑
4，本技术的一种不锈钢门的板材剪切装置，包括工作台1，在工作台1的一端设有剪切机构2，在工作台1的另一端设有压平机构，其中，压平机构包括多个滚压轴3，在工作台1上方的前后侧均设有支撑板4，支撑板4为活动的，每个滚压轴3的两端均固
定连接有支撑轴5，支撑轴5通过轴承与支撑板4连接，使得滚压轴3可相对支撑板4转动，每个支撑板4的两端底部均固定连接有导向杆6，该导向杆6滑动插接在工作台1内，保证支撑板4能够上下滑动，每个支撑板4外侧的工作台1上均设有涡轮丝杆升降机7，涡轮丝杆升降机7为现有技术中的产品，此处不再赘述，该涡轮丝杆升降机7的壳体与工作台1固定连接，涡轮丝杆升降机7的丝杆与支撑板4固定连接，两个涡轮丝杆升降机7的输入端共同连接有转动杆8，转动杆8的一端延伸至其中一个涡轮丝杆升降机7外侧并连接有转动盘9，便于转动转动杆8，位于所支撑板4两端的两个滚压轴3对应的支撑轴5上均连接有驱动电机10，该驱动电机10安装在支撑板4的一侧，且两个驱动电机10的转速相同。
[0025]本技术的板材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢门的板材剪切装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的一端设有剪切机构(2)，其特征在于，所述工作台(1)的另一端设有压平机构，所述的压平机构包括多个滚压轴(3)，所述工作台(1)上方的前后侧均设有支撑板(4)，每个所述滚压轴(3)的两端均固定连接有支撑轴(5)，所述的支撑轴(5)通过轴承与支撑板(4)连接，每个所述支撑板(4)的两端底部均固定连接有导向杆(6)，所述的导向杆(6)滑动插接在工作台(1)内，每个所述支撑板(4)外侧的工作台(1)上均设有涡轮丝杆升降机(7)，所述涡轮丝杆升降机(7)的壳体与工作台(1)固定连接，所述涡轮丝杆升降机(7)的丝杆与支撑板(4)固定连接，两个所述涡轮丝杆升降机(7)的输入端共同连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的一端延伸至其中一个涡轮丝杆升降机(7)外侧并连接有转动盘(9)，位于所述支撑板(4)两端的两个滚压轴(3)对应的支撑轴(5)上均连接有驱动电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢门的板材剪切装置，其特征在于，所述的剪切机构(2)包括龙门架(21)、切刀(22)和两个液压机(23)，所述的龙门架(21)固定在工作台(1)顶部，两个所述液压机(23)对称固定在龙门架(21)顶部，且两个所述液压机(23)的输出端贯穿龙门架(21)并通过安装座(24)与切刀(22)连接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢门的板材剪切装置，其特征在于，所述安装座(24)上靠近压平机构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎俊希，范鹏昌，黄振楠，杨彪，
申请(专利权)人：广西粤好门业有限公司，
类型：新型
国别省市：