本实用新型专利技术公开了一种不锈钢门折弯用的画线装置，属于不锈钢门加工设备领域，解决现有的画线装置难以对不锈钢门板材画线的问题。它包括工作台、第一直线导轨、第二直线导轨和画笔，两个第一直线导轨之间的工作台内设有多个纵向布置的辊轴，每个辊轴的两端均通过转动轴与工作台转动连接，且每个辊轴对应的转动轴的其中一端均贯穿工作台并连接有皮带轮，多个皮带轮之间通过皮带连接，其中一个辊轴对应的转动轴的另一端贯穿工作台并连接有驱动电机，辊轴的两侧与第一直线导轨之间均设有多个导向轮，每个所述的导向轮均通过转动轴与工作台转动连接。本实用新型专利技术的画线装置，能够在保证不锈钢门质量的前提下，实现快速自动对不锈钢门板材进行画线。门板材进行画线。门板材进行画线。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢门折弯用的画线装置
[0001]本技术涉及不锈钢门加工设备，更具体地说，它涉及一种不锈钢门折弯用的画线装置。
技术介绍
[0002]不锈钢门是用不锈钢门板材料剪压加工而成的门，主要材料是经真空镀色处理不锈钢门板材，里面的填充物一般是木板，胶水，泡沫或者是蜂窝纸。不锈钢门在生产加工过程中，在板材折弯前，通常需要对板材进行先画线，方便板材放入折弯机时对准折弯刀具，进而提高折弯精度。
[0003]对于不锈钢门折弯时的画线，传统的画线方法是人工采用画笔进行画线，传统的人工画线效率低，劳动强度大。为解决这个问题，经过专利技术人对市场的了解，市面上有一些自动画线机，该画线机通常包括工作台和横向的直线导轨、纵向的直线导轨，在画线时，将板材放在工作台上，然后横向直线导轨移动至需要画线的位置，接着纵向的直线导轨则带动画笔沿纵向方向移动，实现自动画线，画线完成后，再把板材移出工作台即可。
[0004]但是，经过申请人分析，目前的自动画线机，难以适用于不锈钢门板材的画线，主要是因为不锈钢门讲究外观美观性，而现有的画线机，板材是放入工作台中，画线后又移出工作台，如果是不锈钢门板材，在往复移动过程中，其与工作台接触面积大，产生的摩擦会较大，会刮花不锈钢门板材，影响不锈钢门的质量。可见现有的画线机难以适用于不锈钢门板材的画线，仍需进一步改进。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，其目的是提供一种不锈钢门折弯用的画线装置，能够在保证不锈钢门质量的前提下，实现快速自动对不锈钢门板材进行画线。
[0006]本技术的技术方案是这样的：一种不锈钢门折弯用的画线装置，包括工作台、第一直线导轨、第二直线导轨和画笔，所述第一直线导轨共设置两个，且两个所述第一直线导轨横向对称安装在工作台的顶部两侧，两个所述第一直线导轨的滑块上共同安装有龙门架，所述第二直线导轨纵向安装在龙门架内，所述第二直线导轨的滑块上安装有竖向布置的电动推杆，所述的画笔安装在电动推杆的输出端，两个所述第一直线导轨之间的工作台内设有多个纵向布置的辊轴，每个所述辊轴的两端均通过转动轴与工作台转动连接，且每个所述辊轴对应的转动轴的其中一端均贯穿工作台并连接有皮带轮，多个所述的皮带轮之间通过皮带连接，其中一个所述辊轴对应的转动轴的另一端贯穿工作台并连接有驱动电机，每个所述辊轴的最高点均凸出于工作台的顶面，所述辊轴的两侧与第一直线导轨之间均设有多个导向轮，每个所述的导向轮均通过转动轴与工作台转动连接。
[0007]作为进一步地改进，所述的工作台的一侧设有控制器，所述的第一直线导轨、第二直线导轨、驱动电机、电动推杆均与控制器电性连接。
[0008]进一步地，所述画笔正下方的龙门架内侧设有光电传感器，所述的控制器与光电传感器电性连接。
[0009]进一步地，所述的工作台为中空结构的箱体，且所述工作台的内部通过隔板分隔为安装腔体和储物腔体，所述的辊轴安装在安装腔体内。
[0010]进一步地，每个所述辊轴对应的工作台顶部均开设有贯穿的通孔，所述通孔的宽度大于辊轴的直径，所述的隔板顶部设有吸气泵。
[0011]进一步地，所述的工作台底部设有多个自锁式万向轮。
[0012]有益效果
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0014]1、本技术的画线装置，通过在工作台上设置多个纵向布置的辊轴，在画线时，将不锈钢门板材放置在辊轴上，可利用辊轴来支撑和输送不锈钢门板材，减少不锈钢门板材与工作台之间的摩擦力，降低不锈钢门板材被刮花的风险，并且不锈钢门板材在画线完成后，可通过辊轴输送至工作台的另一端，实现不锈钢门板材连续画线，使得不锈钢门板材的放置和拿取更加方便、省力，可见，该画线装置能够在保证不锈钢门质量的前提下，实现快速对不锈钢门板材进行画线。
[0015]2、本技术的画线装置，通过在辊轴两侧设置导向轮，在辊轴输送不锈钢门板材时，起到对不锈钢门板材的导向作用，防止其发生偏移，便于画笔对其进行画线，进而保证画线精度。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0018]图3为本技术中工作台的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的侧视局部结构示意图。
[0020]其中：1
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工作台、2
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第一直线导轨、3
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第二直线导轨、4
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画笔、5
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龙门架、6
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电动推杆、7
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辊轴、8
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皮带轮、9
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皮带、10
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驱动电机、11
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导向轮、12
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控制器、13
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光电传感器、14
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隔板、15
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安装腔体、16
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储物腔体、17
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通孔、18
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吸气泵、19
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自锁式万向轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0022]参阅图1
‑
4，本技术的一种不锈钢门折弯用的画线装置，包括工作台1、第一直线导轨2、第二直线导轨3和画笔4，其中，第一直线导轨2、第二直线导轨3均为现有技术中的直线导轨，第一直线导轨2共设置两个，且两个第一直线导轨2横向对称安装在工作台1的顶部两侧，两个第一直线导轨2的滑块上共同安装有龙门架5，第二直线导轨3纵向安装在龙门架5内，第二直线导轨3的滑块上安装有竖向布置的电动推杆6，画笔4安装在电动推杆6的输出端，两个第一直线导轨2之间的工作台1内设有多个纵向布置的辊轴7，每个辊轴7的两端均通过转动轴与工作台1转动连接，具体的，辊轴7固定在转动轴上，转动轴通过轴承与工作台1连接，且每个辊轴7对应的转动轴的其中一端均贯穿工作台1并连接有皮带轮8，多个皮带轮8之间通过皮带9连接，实现多个辊轴同时联动，其中一个辊轴7对应的转动轴的另一端
贯穿工作台1并连接有驱动电机10，该驱动电机10与工作台1的外侧固定连接，实现带动辊轴7转动，每个辊轴7的最高点均凸出于工作台1的顶面，防止不锈钢门板材与工作台1顶面接触，从而实现利用辊轴7支撑不锈钢门板材，在辊轴7的两侧与第一直线导轨2之间均设有多个导向轮11，两侧导向轮11之间的距离与不锈钢门板材的宽度相适配，每个导向轮11均通过转动轴与工作台1转动连接，具体的，转动轴与工作台1固定连接，导向轮11通过轴承与转动轴连接。
[0023]本技术的画线装置，通过在工作台1上设置多个纵向布置的辊轴7，在画线时，将不锈钢门板材放置在辊轴7上，可利用辊轴7来支撑和输送不锈钢门板材，减少不锈钢门板材与工作台1之间的摩擦力，降低不锈钢门板材被刮花的风险，当不锈钢门板材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢门折弯用的画线装置，包括工作台(1)、第一直线导轨(2)、第二直线导轨(3)和画笔(4)，所述第一直线导轨(2)共设置两个，且两个所述第一直线导轨(2)横向对称安装在工作台(1)的顶部两侧，两个所述第一直线导轨(2)的滑块上共同安装有龙门架(5)，所述第二直线导轨(3)纵向安装在龙门架(5)内，其特征在于，所述第二直线导轨(3)的滑块上安装有竖向布置的电动推杆(6)，所述的画笔(4)安装在电动推杆(6)的输出端，两个所述第一直线导轨(2)之间的工作台(1)内设有多个纵向布置的辊轴(7)，每个所述辊轴(7)的两端均通过转动轴与工作台(1)转动连接，且每个所述辊轴(7)对应的转动轴的其中一端均贯穿工作台(1)并连接有皮带轮(8)，多个所述的皮带轮(8)之间通过皮带(9)连接，其中一个所述辊轴(7)对应的转动轴的另一端贯穿工作台(1)并连接有驱动电机(10)，每个所述辊轴(7)的最高点均凸出于工作台(1)的顶面，所述辊轴(7)的两侧与第一直线导轨(2)之间均设有多个导向轮(11)，每个所述的导向轮(11)均通过转动轴与工作台(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎俊希，刘利宏，
申请(专利权)人：广西粤好门业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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