一种钉箱机用折纸结构制造技术

技术编号:36248843 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-07 09:41
本实用新型专利技术公开了一种钉箱机用折纸结构,包括安装底座;所述安装底座的顶端设有调节底座,调节底座的顶端设有两组对称安装座,所述安装座的顶端侧面设有安装块,所述安装底座的一端设有钉纸机构,所述安装座的正面两端设有支撑板,支撑板的正面底端设有第二把手;本实用新型专利技术采用了安装座、第二把手和第二丝杆和第二螺纹套结构,通过第二把手转动第二丝杆,在通过限位块使得第二丝杆在安装座内部转动,接着通过第二螺纹套套在第二丝杆表面,使得第二丝杆转动过程中使得安装座在调节底座表面移动,使得根据纸张立体形状的折痕位置进行调节,因此避免折纸装置无法对不同形状的纸张进行折叠,使得折纸装置的使用实用性提高,从而提高纸张折纸效率。提高纸张折纸效率。提高纸张折纸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钉箱机用折纸结构


[0001]本技术涉及钉纸机
,具体为一种钉箱机用折纸结构。

技术介绍

[0002]钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样,只不过钉箱机是用虎牙作为垫板,专门用于纸箱封箱,该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点,广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口,在将平面状态的纸张装订成立体状态的箱体时,需要事先将平面纸张进行折叠,因此需要使用到对纸张进行折叠的折纸装置。
[0003]折纸装置在对纸张进行折叠时,通常时对纸张特定位置进行压制,使得纸张表面出现压痕,接着通过对纸张以压痕处为起点进行翻转,接着将翻转后的纸张两端叠加在一起,并进行装订,而在装订过程中,需要对不同形状箱子进行折叠,因此纸张表面的压痕位置存在不同,因此造成折纸装置并无法对不同纸箱进行折纸,从而造成折纸装置的使用的局限性,从而降低折纸效率;
[0004]纸张表面在进行压痕时,通常采用压痕滚轮对纸张表面进行压痕,同时通过辅助杆将支撑一端进行翻起,使得纸张一端以压痕位置折叠,在对一切厚度较薄的纸张进行折叠时,由于辅助杆与压痕滚轮对纸张形成相反方向的力,通过相互作用的力也不相同,才能使得纸张能够折叠起来,当纸张厚度较薄,位于辅助杆与压痕滚轮之间的纸张承受不住两者相反的力,就有可能使得纸张处于两者之间出现不规则的折痕,从而造成纸张折叠出现残次品,导致纸张折叠成本增加。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钉箱机用折纸结构,以解决上述
技术介绍
中提出降低折纸效率以及纸张折叠成本增加的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种钉箱机用折纸结构,包括安装底座;所述安装底座的顶端设有调节底座,调节底座的顶端设有两组对称安装座,所述安装座的顶端侧面设有安装块,所述安装底座的一端设有钉纸机构;
[0007]所述安装座的正面两端设有支撑板,支撑板的正面底端设有第二把手,所述第二把手的反面中央位置设有第二丝杆,第二丝杆的一端位于安装座的内部;
[0008]所述安装块的顶端设有辅助杆,辅助杆的一端侧面设有辅助板,所述安装块的中央位置比两端突出,两组安装座表面的安装块安装成一定错位。
[0009]优选的,所述安装座的顶端表面设有第一传送带,第一传送带的一端表面设有第二传送带,第一传送带的表面另一端设有第三传送带。
[0010]优选的,所述安装块的靠近第二传送带的一端与第一传送带表面平齐,安装块的另一端靠近第一传送带的顶端侧面。
[0011]优选的,所述安装座的内部位于第二丝杆对应位置设有第二滑杆,调节底座的顶
端位于支撑板的对应位置设有第二螺纹套,第二丝杆一端位于安装座的内部设有限位块。
[0012]优选的,所述调节底座的正面一端设有第一把手,第一把手的反面位于调节底座的内部设有第一丝杆,调节底座的内部位于第一丝杆对应位置设有第一滑杆,第一丝杆的一端位于调节底座的内部设有相同限位块。
[0013]优选的,所述安装底座的顶端位于第一丝杆对应位置设有第一螺纹套,第一螺纹套通过内部螺纹安装在第一丝杆的表面。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术采用了安装座、第二把手和第二丝杆和第二螺纹套结构,实现对纸张表面压痕进行调节,通过第二把手转动第二丝杆,在通过限位块使得第二丝杆在安装座内部转动,接着通过第二螺纹套套在第二丝杆表面,使得第二丝杆转动过程中使得安装座在调节底座表面移动,使得根据纸张立体形状的折痕位置进行调节,因此避免折纸装置无法对不同形状的纸张进行折叠,使得折纸装置的使用实用性提高,从而提高纸张折纸效率。
[0016]2、本技术采用了安装块和附属杆以及辅助板结构,实现对纸张折叠时避免出现其他折痕,在通过辅助杆将纸张一端进行抬起时,位于辅助杆侧面的辅助板将纸张一端底面进行支撑,在压痕滚轮完成对纸张表面进行压痕后,在辅助杆以及辅助板相互配合将纸张以压痕处进行翻起,因此避免厚度较薄的纸张进行折叠时出现中间折痕,使得纸张折叠质量提高,从而降低了纸张折叠的成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图;
[0018]图2为本技术的主剖图;
[0019]图3为本技术的俯视图;
[0020]图4为本技术的侧剖图;
[0021]图5为本技术的图2中A的放大示意图。
[0022]图中:1、安装底座;101、第一螺纹套;2、调节底座;201、第一把手;202、第一滑杆;203、第一丝杆;204、第二螺纹套;3、安装座;301、支撑板;302、第二把手;303、第二丝杆;304、第二滑杆;305、限位块;4、第一传送带;5、第二传送带;6、第三传送带;7、安装块;701、辅助杆;702、辅助板;8、钉纸机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以下结合说明书附图及具体实施例对本技术技术方案做进一步的详细阐述。
[0027]实施例一:
[0028]本申请提供的一种钉箱机用折纸结构,包括安装底座1;安装底座1的顶端设有调节底座2,调节底座2的顶端设有两组对称安装座3,安装座3的顶端侧面设有安装块7,安装底座1的一端设有钉纸机构8;
[0029]安装座3的正面两端设有支撑板301,支撑板301的正面底端设有第二把手302,第二把手302的反面中央位置设有第二丝杆303,第二丝杆303的一端位于安装座3的内部;
[0030]具体的,如图1、图2、图3、图4和图5所示,钉纸机构8型号为TJ
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钉箱机用折纸结构,包括安装底座(1);其特征在于:所述安装底座(1)的顶端设有调节底座(2),调节底座(2)的顶端设有两组对称安装座(3),所述安装座(3)的顶端侧面设有安装块(7),所述安装底座(1)的一端设有钉纸机构(8);所述安装座(3)的正面两端设有支撑板(301),支撑板(301)的正面底端设有第二把手(302),所述第二把手(302)的反面中央位置设有第二丝杆(303),第二丝杆(303)的一端位于安装座(3)的内部;所述安装块(7)的顶端设有辅助杆(701),辅助杆(701)的一端侧面设有辅助板(702),所述安装块(7)的中央位置比两端突出,两组安装座(3)表面的安装块(7)安装成一定错位。2.根据权利要求1所述的一种钉箱机用折纸结构,其特征在于:所述安装座(3)的顶端表面设有第一传送带(4),第一传送带(4)的一端表面设有第二传送带(5),第一传送带(4)的表面另一端设有第三传送带(6)。3.根据权利要求1所述的一种钉箱机用折纸结构,其特征在于:所述安装块(7)的靠近第二传送...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚军
申请(专利权)人:重庆天嘉乐创纸制品包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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