一种辊轧机吸边结构制造技术

技术编号:36248840 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-07 09:41
本实用新型专利技术公开了一种辊轧机吸边结构,包括工作台;所述工作台的内部开设有放置腔,放置腔的两侧对称设置有支撑架;本实用新型专利技术通过在吸边机构的内部设置有防堵机构,通过外部的吸尘风机产生的吸力将调节机构切边后的铝箔废料通过吸料管吸入至外部的集尘箱的内部,通过加热丝通电后会散发热量,加热丝散发的热量会通过导热板导入至吸料管的内部,对吸料管的内壁进行加热,对吸料管内壁粘附的铝箔和辊轧油进行加热,来提高吸料管内壁的辊轧油的流动性,在外部的吸尘机构的吸力下,能够将吸料管内壁上的吸附的铝箔和辊轧油吸走,避免铝箔和辊轧油在吸料管的内部长期吸附造成封堵的现象出现,进而能够保证装置能够正常使用。进而能够保证装置能够正常使用。进而能够保证装置能够正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种辊轧机吸边结构


[0001]本技术涉及辊轧吸边
,具体为一种辊轧机吸边结构。

技术介绍

[0002]当辊轧机对铝箔进行辊轧切边的过程中,需要向辊轧的表面喷洒润滑油,能够使铝箔快速与辊轧表面剥离,避免出现粘附的情况,则切边机对铝箔切边后碎边吸边风机先将切下来的废料吸出进行收集,便于后续对其进行处理。
[0003]装置对铝箔切边过程中,由于吸边管道下方的两个辊在运转时,在离心力的作用下会甩出部分的轧制油,而轧制油会喷溅到铝箔的边上,当吸风管道内部产生的吸力将切边下来的废料铝箔吸入至吸风管的内部时,由于铝箔自身材质较轻,铝箔表面上的轧制油冷却后会粘附到管道的内壁,当装置在长期使用的过程中,吸风管道内部会出现封堵的情况,进而会影响装置对切边后的铝箔边料吸附的情况。
[0004]装置对铝箔辊轧切边的过程中,由于装置一侧设置的切边机大多是固定的,而有时候需要对铝箔切边的宽度不同,致使装置无法满足人员对铝箔切边不同宽度的需求,进而会影响装置的适用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种辊轧机吸边结构,以解决上述
技术介绍
中提出吸风管道封堵以及装置适用性较差的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种辊轧机吸边结构,包括工作台;所述工作台的内部开设有放置腔,放置腔的两侧对称设置有支撑架,支撑架的内部设置有调节机构,调节机构的底部设置有吸边机构,吸边机构的内部设置有防堵机构;
[0007]所述防堵机构包括有安装软板、加热丝、导热板、温度传感器和温控器,所述安装软板的内部嵌入安装有加热丝,加热丝内侧设置有导热板,导热板的内部嵌入安装有温度传感器,温度传感器的一侧设置有温控器;
[0008]所述调节机构包括有电动滑轨、滑套、电动推杆和切刀,所述电动滑轨的表面对称设置有滑套,滑套的底部安装有电动推杆,电动推杆的底部通过螺栓安装有切刀。
[0009]优选的,所述支撑架内部对称设置有辊压机构,辊压机构包括有电机与辊扎辊,所述辊扎辊转动安装在支撑架的内部,辊扎辊的一端穿过支撑架的内部与电机的输出端固定连接。
[0010]优选的,所述支撑架内顶部设置有喷油机构,所述喷油机构包括有安装板、油管和喷头,所述安装板的内部设置有油管,油管的底部等间距设置有喷头。
[0011]优选的,所述吸边机构包括有挡板和吸料管,挡板固定安装在电动推杆的下方,挡板的一侧的下方设置有吸料管,吸料管的内部安装有防堵机构。
[0012]优选的,所述挡板的表面呈锥形结构,挡板的内部设置有收集机构。
[0013]优选的,所述收集机构包括有收集箱、进油口和出油口,所述收集箱安装在挡板的
内部,收集箱的顶部开设有进油口,收集箱的下方设置有出油口。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过在吸边机构的内部设置有防堵机构,通过外部的吸尘风机产生的吸力将调节机构切边后的铝箔废料通过吸料管吸入至外部的集尘箱的内部,通过加热丝通电后会散发热量,加热丝散发的热量会通过导热板导入至吸料管的内部,对吸料管的内壁进行加热,对吸料管内壁粘附的铝箔和辊轧油进行加热,来提高吸料管内壁的辊轧油的流动性,在外部的吸尘机构的吸力下,能够将吸料管内壁上的吸附的铝箔和辊轧油吸走,避免铝箔和辊轧油在吸料管的内部长期吸附造成封堵的现象出现,进而能够保证装置能够正常使用。
[0016]2、本技术通过在支撑架的内部设置有调节机构,通过两组下方的切刀左右移动,对切刀的位置进行调节,使切刀能够对铝箔不同宽度进行切边,能够使装置满足对不同宽度的铝箔切边的需求,从而能够提高装置的适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0020]图4为本技术的安装软板和加热丝结构示意图;
[0021]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图;
[0022]图6为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0023]图中:1、工作台;101、放置腔;2、支撑架;3、辊压机构;301、电机;302、辊扎辊;4、调节机构;401、电动滑轨;402、滑套;403、电动推杆;404、切刀;5、吸边机构;501、挡板;502、吸料管;6、防堵机构;601、安装软板;602、加热丝;603、导热板;604、温度传感器;605、温控器;7、收集机构;701、收集箱;702、进油口;703、出油口;8、喷油机构;801、安装板;802、油管;803、喷头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒
介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]以下结合说明书附图及具体实施例对本技术技术方案做进一步的详细阐述。
[0028]实施例一:
[0029]本申请提供的一种辊轧机吸边结构,包括工作台1;所述工作台1的内部开设有放置腔101,放置腔101的两侧对称设置有支撑架2,支撑架2的内部设置有调节机构4,调节机构4的底部设置有吸边机构5,吸边机构5的内部设置有防堵机构6;
[0030]所述防堵机构6包括有安装软板601、加热丝602、导热板603、温度传感器604和温控器605,所述安装软板601的内部嵌入安装有加热丝602,加热丝602内侧设置有导热板603,导热板603的内部嵌入安装有温度传感器604,温度传感器604的一侧设置有温控器605;
[0031]具体的,如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,首先将吸料管502的一端外部的吸尘装置连接,当调节机构4对辊压机构3辊轧后铝箔进行切边时,可以通过外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊轧机吸边结构,包括工作台(1);其特征在于:所述工作台(1)的内部开设有放置腔(101),放置腔(101)的两侧对称设置有支撑架(2),支撑架(2)的内部设置有调节机构(4),调节机构(4)的底部设置有吸边机构(5),吸边机构(5)的内部设置有防堵机构(6);所述防堵机构(6)包括有安装软板(601)、加热丝(602)、导热板(603)、温度传感器(604)和温控器(605),所述安装软板(601)的内部嵌入安装有加热丝(602),加热丝(602)内侧设置有导热板(603),导热板(603)的内部嵌入安装有温度传感器(604),温度传感器(604)的一侧设置有温控器(605);所述调节机构(4)包括有电动滑轨(401)、滑套(402)、电动推杆(403)和切刀(404),所述电动滑轨(401)的表面对称设置有滑套(402),滑套(402)的底部安装有电动推杆(403),电动推杆(403)的底部通过螺栓安装有切刀(404)。2.根据权利要求1所述的一种辊轧机吸边结构,其特征在于:所述支撑架(2)内部对称设置有辊压机构(3),辊压机构(3)包括有电机(301)与辊扎辊(302),所述辊扎辊(302)转动安装在支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚军
申请(专利权)人:重庆天嘉乐创纸制品包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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