一种高速翻纸机用夹持组件制造技术

技术编号:36143502 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-28 15:11
本实用新型专利技术公开了一种高速翻纸机用夹持组件,包括机体,所述机体内设置有翻转笼,所述翻转笼内设置有翻转板,所述翻转板内的下端中部设有动力机构,所述动力机构上设有正反牙螺纹杆,所述正反牙螺纹杆的两侧共同设有夹持机构。本实用新型专利技术能够在高速翻纸机对纸板进行翻转过程中,对纸板进行夹持,防止纸板在翻转过程中出现移动的情况,可以有效的增加纸板在翻转过程中的稳定性,从而可以提高纸板加工过程中的翻转精准效果和效率,继而可以增加高速翻纸机对纸板的加工效率。纸机对纸板的加工效率。纸机对纸板的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速翻纸机用夹持组件


[0001]本技术涉及高速翻纸机
,尤其涉及一种高速翻纸机用夹持组件。

技术介绍

[0002]包装纸盒是用于对产品进行包装盛放的物品,在纸盒生产过程中,需要对纸板的表面粘上标签,标签粘完后需要通过翻纸机将纸板进行翻转,再对纸板进行另一面的加工,而高速翻纸机采用高速静音导轨,噪音低、寿命长,因此被更为广泛的使用。
[0003]现有的高速翻纸机在对纸板翻转过程中,不具备对纸板的夹持结构,因此在纸板翻转过程中容易出现纸板移动,从而造成纸板的翻转效果不够理想,继而降低了高速翻纸机的翻纸效果和效率,影响纸板的加工效率,所以需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有的高速翻纸机在对纸板翻转过程中,不能够对纸板进行夹持,导致纸板在翻转过程中容易移动,从而影响纸板的翻转效果和效率,继而降低了高速翻纸机的运作效率,导致纸板加工效率较低的不足,而提出的一种高速翻纸机用夹持组件。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高速翻纸机用夹持组件,包括机体,所述机体内设置有翻转笼,所述翻转笼内设置有翻转板,所述翻转板内的下端中部设有动力机构,所述动力机构上设有正反牙螺纹杆,所述正反牙螺纹杆的两侧共同设有夹持机构;
[0007]所述正反牙螺纹杆转动连接在翻转板内,所述夹持机构上对称设有两个直齿条,所述翻转板的上端中部开设有长条凹槽,两个直齿条分别设置在长条凹槽内的两侧,所述长条凹槽的两侧均设置有两个固定件,四个固定件分别固定连接在翻转板的上端两侧,位于同一侧的两个固定件之间共同转动连接有圆杆,两个圆杆的两端均固定套接有夹件,两个圆杆的中部均固定套接有齿轮,两个直齿条分别啮合在两个齿轮的下端。
[0008]优选地,为了带动正反牙螺纹杆转动,所述动力机构包括固定连接在翻转板内下端中部的固定架,所述固定架内固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定连接有驱动锥形齿轮,所述驱动锥形齿轮的上端一侧啮合有传动锥形齿轮,所述传动锥形齿轮固定套接在正反牙螺纹杆的中部。
[0009]优选地,为了通过正反牙螺纹杆的转动来推动两个直齿条相向和相反移动,所述夹持机构包括分别螺纹套接在正反牙螺纹杆两侧的两个螺纹套管,两个螺纹套管的上端均固定有滑块,所述长条凹槽的下端开设有滑口,两个滑块分别滑动套接在滑口内的两侧,两个滑块的上端分别固定连接在两个直齿条的下端中部。
[0010]优选地,为了限制两个直齿条的转动,使两个直齿条在被带动时保持水平移动,同时可以增加直齿条移动时的通畅性,两个直齿条的两侧均固定有两个滑件,所述长条凹槽的相对内壁上对称设置有两个滑槽,四个滑件分别滑动套接在两个滑槽内。
[0011]优选地,为了将翻转板上端的纸板进行夹持,防止纸板移动,同时可以使纸板落入到翻转板上和从翻转板上掉落时不受阻碍,提高纸板输送效率,四个夹件的相对一侧上端均固定有按压块,四个按压块的相对一侧均开设有凹槽,四个凹槽内均转动套接有三个按压辊。
[0012]优选地,为了使两个直齿条在推动两个齿轮转动时,两个齿轮和两个圆杆相向和相反转动时保持同步,两个齿轮的直径相同,两个圆杆的直径相同,两个齿轮的下端分别位于长条凹槽内的两侧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过夹持机构的使用,可以在对纸板翻转过程中,对翻转板上的纸板进行夹持,防止纸板在翻转过程中移动,从而可以提高纸板加工过程中的翻转效果和效率,增加纸板的加工效率;
[0015]2、通过按压块和按压辊的使用,可以在对纸板夹持过程中,保证纸板的稳定性,同时在纸板翻转完成后,使纸板更加通畅的从翻转板上下落,避免纸板在翻转完成后的输送受到阻碍,从而可以提高高速翻纸机的翻纸效率和翻纸过程中的平稳性;
[0016]综上所述,本技术能够在高速翻纸机对纸板进行翻转过程中,对纸板进行夹持,防止纸板在翻转过程中出现移动的情况,可以有效的增加纸板在翻转过程中的稳定性,从而可以提高纸板加工过程中的翻转精准效果和效率,继而可以增加高速翻纸机对纸板的加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高速翻纸机用夹持组件的连接结构图;
[0018]图2为本技术提出的一种高速翻纸机用夹持组件的翻转板内部连接结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种高速翻纸机用夹持组件的按压块结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种高速翻纸机用夹持组件的A处放大图。
[0021]图中:1机体、2翻转笼、3翻转板、4固定架、5伺服电机、6驱动锥形齿轮、7传动锥形齿轮、8正反牙螺纹杆、9螺纹套管、10滑块、11滑口、12长条凹槽、13直齿条、14滑件、15滑槽、16固定件、17圆杆、18齿轮、19夹件、20按压块、21按压辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

4,一种高速翻纸机用夹持组件,包括机体(1),机体1内设置有翻转笼2,翻转笼2内设置有翻转板3,机体1是在纸盒生产过程中,对纸板进行自动翻转加工的设备,可以通过机体1来提高纸盒的生产加工效率,在机体1运作时,机体1内的配套部件会将纸板自动输送到翻转笼2内,而进入到翻转笼2内的纸板会落入到翻转板3的上端,通过翻转笼2内配套的部件运作可以带动翻转板3进行翻转,通过翻转板3的翻转来实现纸板的自动翻转加工,翻转板3内的下端中部设有动力机构,动力机构上设有正反牙螺纹杆8,正反牙螺纹杆
8转动连接在翻转板3内,通过动力机构的运作可以带动正反牙螺纹杆8转动,正反牙螺纹杆8是一种两侧设置有相反螺纹的部件,可以通过正反牙螺纹杆8的转动来推动配套的两个螺纹套管9相向和相反移动。
[0024]参照图2、4,动力机构包括固定连接在翻转板3内下端中部的固定架4,固定架4内固定安装有伺服电机5,伺服电机5的输出轴末端固定连接有驱动锥形齿轮6,通过固定架4可以对伺服电机5进行固定,使伺服电机5在运作时保持稳定,伺服电机5和配套部件连接,便于稳定运作,能够设定程序,自动运作,伺服电机5运作会带动驱动锥形齿轮6转动,驱动锥形齿轮6的上端一侧啮合有传动锥形齿轮7,传动锥形齿轮7固定套接在正反牙螺纹杆8的中部,驱动锥形齿轮6转动可以推动传动锥形齿轮7转动,传动锥形齿轮7转动会带动正反牙螺纹杆8转动,正反牙螺纹杆8的两侧共同设有夹持机构,夹持机构上对称设有两个直齿条13,翻转板3的上端中部开设有长条凹槽12,两个直齿条13分别设置在长条凹槽12内的两侧,正反牙螺纹杆8转动可以给夹持机构提供动力,夹持机构运作会带动两个直齿条13移动,两个直齿条13在移动时会在长条凹槽12内移动,通过长条凹槽12可以使两个直齿条13在移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速翻纸机用夹持组件,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内设置有翻转笼(2),所述翻转笼(2)内设置有翻转板(3),所述翻转板(3)内的下端中部设有动力机构,所述动力机构上设有正反牙螺纹杆(8),所述正反牙螺纹杆(8)的两侧共同设有夹持机构;所述正反牙螺纹杆(8)转动连接在翻转板(3)内,所述夹持机构上对称设有两个直齿条(13),所述翻转板(3)的上端中部开设有长条凹槽(12),两个直齿条(13)分别设置在长条凹槽(12)内的两侧,所述长条凹槽(12)的两侧均设置有两个固定件(16),四个固定件(16)分别固定连接在翻转板(3)的上端两侧,位于同一侧的两个固定件(16)之间共同转动连接有圆杆(17),两个圆杆(17)的两端均固定套接有夹件(19),两个圆杆(17)的中部均固定套接有齿轮(18),两个直齿条(13)分别啮合在两个齿轮(18)的下端。2.根据权利要求1所述的一种高速翻纸机用夹持组件,其特征在于:所述动力机构包括固定连接在翻转板(3)内下端中部的固定架(4),所述固定架(4)内固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴末端固定连接有驱动锥形齿轮(6),所述驱动锥形齿轮(6)的上端一侧啮...

【专利技术属性】
技术研发人员:于园园张彭涛尹智巍韩冬
申请(专利权)人:青岛深度包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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