一种脱硫脱硝活性焦再生塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫脱硝活性焦再生塔，属于活性焦再生技术领域，针对了对活性焦反应效果较差以及对完成反应后的活性焦收集不便的问题，包括处理箱，处理箱还包括进料斗，进料斗固定于处理箱一侧侧壁，进料斗与处理箱内部相连通设置，处理箱外侧侧壁固定有支撑板，支撑板顶端侧壁固定有储液罐，处理箱顶端侧壁固定有水泵，水泵的输入端与储液罐之间固定有相连通设置的管道；本实用新型专利技术通过破碎组件对活性焦进行颗粒破碎加工处理，有效将活性焦粒径细化，从而能够使得活性焦能够更加全面的接受与氨水之间的反应，继而提升对活性焦与氨水之间的反应效果，并由搅拌杆将活性焦打算分离，进一步提升对活性焦的反应加工工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝活性焦再生塔


[0001]本技术属于活性焦再生
，具体涉及一种脱硫脱硝活性焦再生塔。

技术介绍

[0002]活性焦烟气净化技术是一种高效、可循环、清洁的干法烟气净化技术，利用活性焦的吸附特性，有效吸附烟气中污染物中的粉尘、SO2、NO
x
、汞、二噁英等污染物，对湿法技术中难以脱除的SO3同样具有良好的脱除作用，同时还可以对超细粉尘(PM10)具有有效的净化作用。该技术可避免由于烟气中含不同污染物导致的净化装置的串联建设，适用于净化燃煤烟气、燃油烟气、垃圾焚烧烟气、重油分解烟气和烧结烟气等。
[0003]对比专利文件公开号为：“CN216024073U一种脱硫脱硝活性焦再生塔包括：主体，主体外壁一端开设有进料口，主体顶部穿过有氨水输送管道，氨水输送管道底部固定连接有喷头，主体外壁底部一端固定连接有氨水收集箱，氨水收集箱顶部一端螺栓连接有第三电机，第三电机输出端固定连接有螺旋挤压杆，本技术具有以下优点：装置使用第三电机带动螺旋挤压杆，挤压活性焦，便于活性焦中氨水排出，便于活性焦的干燥，帮助活性焦回收；通过第一电机带动主动齿轮和从动齿轮旋转，便于压碎辊子旋转，相互加压，便于活性焦的挤压，便于与氨水充分反应；通过打开隔板，放出活性焦，便于活性焦进入挤压箱内部；通过水泵吸收废水，便于废水的回收再利用”上述专利文件，但是在实际使用情况下，由于活性焦在进行处理前其粒径颗粒较大，导致难以充分全面的与氨水进行接触反应，不仅影响对活性焦处理工作效率，而且导致存在少量的活性焦为与氨水接触反应的情况，难以确保其反应加工质量，而且对于工作人员而言对完成反应后的活性焦收集较为不便，造成对活性焦加工工作难以保持连续性的进行。
[0004]因此，需要一种脱硫脱硝活性焦再生塔，解决现有技术中存在的对活性焦反应效果较差以及对完成反应后的活性焦收集不便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种脱硫脱硝活性焦再生塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫脱硝活性焦再生塔，包括处理箱，所述处理箱还包括
[0007]进料斗，所述进料斗固定于所述处理箱一侧侧壁，所述进料斗与所述处理箱内部相连通设置，所述处理箱外侧侧壁固定有支撑板，所述支撑板顶端侧壁固定有储液罐，所述处理箱顶端侧壁固定有水泵，所述水泵的输入端与所述储液罐之间固定有相连通设置的管道a，所述处理箱顶端侧壁固定有与内部相连通的管道b，所述管道b与所述水泵的输出端固定，所述管道b远离所述水泵的一端固定有喷淋盘，所述处理箱内侧侧壁固定有过滤板，所述处理箱底端内侧壁固定有相连通的出液管，所述处理箱内部设置有破碎组件。
[0008]方案中需要说明的是，所述破碎组件包括
[0009]转轴，所述转轴设置有两个，两个所述转轴呈对称分布与所述处理箱内侧侧壁转动连接，所述转轴外表面紧固套接有破碎辊，所述两个所述破碎辊位于同一端均设置有直齿轮，两个所述直齿轮相互啮合连接，所述处理箱外侧侧壁固定有安装盘，所述安装盘一侧侧壁固定有驱动电机，其中一个所述转轴与所述驱动电机的输出轴同轴固定；
[0010]传动轴，所述传动轴与所述处理箱内侧侧壁转动连接，所述传动轴外表面紧固套接有多个呈圆周分布的搅拌杆，所述传动轴与其中一个相邻的所述转轴之间均设置有带轮，两个所述带轮外表面套接有皮带。
[0011]进一步值得说明的是，所述处理箱内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导料板，两个所述导料板位于所述破碎辊正上方，所述导料板与所述处理箱之间呈倾斜分布设置。
[0012]更进一步需要说明的是，所述处理箱内部设置有与所述过滤板相适配的收料组件，所述收料组件包括
[0013]收集箱，所述收集箱固定于所述处理箱外侧侧壁，所述收集箱与所述处理箱之间开设有通槽，所述收集箱底端内侧壁滑动贯穿有相适配的挡板，所述收集箱内侧侧壁滑动贯穿有两个呈对称分布的导向杆，所述导向杆位于所述处理箱内部的一端固定有刮料板；
[0014]螺纹杆，所述螺纹杆与所述收集箱一侧侧壁螺纹连接，所述螺纹杆一端同轴固定有转轮，所述螺纹杆位于所述处理箱内部的一端与所述刮料板转动连接，所述刮料板一侧与所述过滤板顶面相接触。
[0015]作为一种优选的实施方式，两个所述导向杆远离所述收集箱的一端固定有限制环，所述限制环的直径值大于所述导向杆的直径值。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述进料斗顶端侧壁固定有两个呈对称分布的加装板，两个所述加装板相邻的一侧侧壁滑动连接有密封板，所述密封板一侧与所述进料斗顶面相接触。
[0017]与现有技术相比，本技术提供的一种脱硫脱硝活性焦再生塔，至少包括如下有益效果：
[0018](1)通过破碎组件对活性焦进行颗粒破碎加工处理，有效将活性焦粒径细化，从而能够使得活性焦能够更加全面的接受与氨水之间的反应，继而提升对活性焦与氨水之间的反应效果，并由搅拌杆将活性焦打算分离，进一步提升对活性焦的反应加工工作效率。
[0019](2)通过转动转轮，带动刮料板在过滤板顶面进行移动，不仅便于工作人员对活性焦进行收集，而且还能够在推移活性焦的同时对其内部水分进行挤压，由过滤板对废水进行过滤排放，从而大幅度提升对活性焦收集储存的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的背视结构示意图；
[0022]图3为本技术的主剖结构示意图；
[0023]图4为图3中A区域放大结构示意图。
[0024]图中：1、处理箱；2、进料斗；3、支撑板；4、储液罐；5、水泵；6、管道a；7、管道b；8、喷淋盘；9、过滤板；10、出液管；11、破碎组件；111、转轴；112、破碎辊；113、直齿轮；114、安装盘；115、驱动电机；116、传动轴；117、搅拌杆；118、带轮；119、皮带；12、导料板；13、收料组
件；131、收集箱；132、通槽；133、挡板；134、导向杆；135、刮料板；136、螺纹杆；137、转轮；14、限制环；15、加装板；16、密封板。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0026]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0028]请参阅图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝活性焦再生塔，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)还包括进料斗(2)，所述进料斗(2)固定于所述处理箱(1)一侧侧壁，所述进料斗(2)与所述处理箱(1)内部相连通设置，所述处理箱(1)外侧侧壁固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶端侧壁固定有储液罐(4)，所述处理箱(1)顶端侧壁固定有水泵(5)，所述水泵(5)的输入端与所述储液罐(4)之间固定有相连通设置的管道a(6)，所述处理箱(1)顶端侧壁固定有与内部相连通的管道b(7)，所述管道b(7)与所述水泵(5)的输出端固定，所述管道b(7)远离所述水泵(5)的一端固定有喷淋盘(8)，所述处理箱(1)内侧侧壁固定有过滤板(9)，所述处理箱(1)底端内侧壁固定有相连通的出液管(10)，所述处理箱(1)内部设置有破碎组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝活性焦再生塔，其特征在于：所述破碎组件(11)包括转轴(111)，所述转轴(111)设置有两个，两个所述转轴(111)呈对称分布与所述处理箱(1)内侧侧壁转动连接，所述转轴(111)外表面紧固套接有破碎辊(112)，所述两个所述破碎辊(112)位于同一端均设置有直齿轮(113)，两个所述直齿轮(113)相互啮合连接，所述处理箱(1)外侧侧壁固定有安装盘(114)，所述安装盘(114)一侧侧壁固定有驱动电机(115)，其中一个所述转轴(111)与所述驱动电机(115)的输出轴同轴固定；传动轴(116)，所述传动轴(116)与所述处理箱(1)内侧侧壁转动连接，所述传动轴(116)外表面紧固套接有多个呈圆周分布的搅拌杆(117)，所述传动轴(116)与其中一个相邻的所述转轴(111)之间均设置有带轮(118)，两个所述带轮(118...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎居荣，黄利兵，
申请(专利权)人：宁夏捷成新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：