一种活性炭生产过程中尾气净化前置装置制造方法及图纸

技术编号:40750673 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:06
本技术提供了一种活性炭生产过程中尾气净化前置装置,涉及尾气净化前置装置领域,包括:驱动箱、除尘箱和净化箱,所述驱动箱顶部设有第一气缸,且第一气缸下端连接有弹性连接组件,并且弹性连接组件的下端连接有滑板,所述滑板下端连接有连接杆,且连接杆下端连接有刮板,并且滑板的上端安装有振动器,所述除尘箱设于驱动箱的下端,且除尘箱内部设有过滤网,且过滤网下端设有隔板,并且隔板下端设有堵块,堵块下侧设有集尘室,所述除尘箱的一侧连接有进气管,另一侧连接导气管,并且净化箱连接在导气管的外端。本技术解决了现有的活性炭生产设备的尾气净化装置存在对过滤网清理不彻底,以及尾气净化不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尾气净化前置装置,具体涉及一种活性炭生产过程中尾气净化前置装置


技术介绍

1、活性炭由于具有较强的吸附性,广泛应用于生产、生活中,现有的活性炭在生产过程中产生的大量的尾气,尾气中含有大量的炭灰粉尘和一氧化碳,经过检索,现有技术(申请号:cn201720305629.6),文中记载了“一种活性炭生产设备的尾气净化装置,包括底座,所述底座的顶端固定有壳体、箱体和氢氧化钠溶液箱,箱体位于壳体和氢氧化钠溶液箱之间,壳体一侧侧壁上焊接有第一固定架,第一固定架上固定有水平设置的第一气缸和第二气缸,第一气缸的上方设有第二气缸,第二气缸的活塞杆连接有分隔板,分隔板的一端穿过壳体的侧壁延伸至壳体的内部,第一气缸的活塞杆焊接有推板,推板滑动连接在壳体的内部,且推板的顶端侧壁与分隔板的底端侧壁滑动连接,壳体远离第一气缸的一侧侧壁上连通有出料筒。本技术能够去除尾气中的炭灰粉尘和一氧化碳,减少环境污染,同时防止炭灰粉尘在过滤网上堆积,影响过滤效果。”

2、但是现有技术中的活性炭生产设备的尾气净化装置虽然实现了对活性炭生产过程中的尾气进行除尘和净化效果,但是仍然存在一些不足:现有的活性炭生产设备的尾气净化装置涉及的橡胶铲料块只能对过滤网的一侧进行除尘,而碳粉灰尘在经过多层过滤网过滤时,会附着在过滤网的两侧以及过滤网的网孔中,单一的一侧铲料块无法将过滤网彻底清理干净,其次导管将除尘后的尾气导入氢氧化钠溶液箱的过程中,容易在溶液内部出现气泡,而气泡内部的尾气无法接触到溶液,部分尾气随之排出,进而导致净化效果不彻底。


>技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种活性炭生产过程中尾气净化前置装置,以解决现有的活性炭生产设备的尾气净化装置存在对过滤网清理不彻底,以及尾气净化不彻底的问题。

2、为实现上述目的,提供一种活性炭生产过程中尾气净化前置装置,包括:驱动箱、除尘箱和净化箱,所述驱动箱顶部设有第一气缸,且第一气缸下端连接有弹性连接组件,并且弹性连接组件的下端连接有滑板,所述滑板下端连接有连接杆,且连接杆下端连接有刮板,并且滑板的上端安装有振动器,所述除尘箱设于驱动箱的下端,且除尘箱内部设有过滤网,且过滤网下端设有隔板,并且隔板下端设有堵块,堵块下侧设有集尘室,所述除尘箱的一侧连接有进气管,另一侧连接导气管,并且净化箱连接在导气管的外端。

3、进一步的,所述弹性连接组件包括上连杆、套筒和下连杆,且上连杆上端与第一气缸连接,下端插接到套筒内部并且连接有上滑块,上滑块上端设有上弹簧套接在上连杆外侧。

4、进一步的,所述下连杆下端固定在滑板上端,且下连杆上端插接在套筒内部并且连接有下滑块,下滑块下端设有下弹簧套接在下连杆外侧,并且下滑块和上滑块之间设有中弹簧。

5、进一步的,所述连接杆竖直滑动插接在除尘箱顶部,且刮板位于除尘箱内部并且贴靠在过滤网的两侧。

6、进一步的,所述隔板内部开设有通孔,且过滤网位于通孔上侧,并且通孔宽度大于过滤网。

7、进一步的,所述堵块之间连接有横连杆,且堵块的一端连接有第二气缸,并且堵块的另一端连接有导向杆,导向杆滑动插接在除尘箱的箱壁。

8、进一步的,所述净化箱包括箱体,且箱体上端安装有电机,并且电机下端连接有转轴,转轴外壁连接有桨叶,并且箱体外壁连接有出气管。

9、本技术的有益效果在于:

10、1、利用驱动箱内部的滑板、连接杆和弹性连接组件,使得滑板与第一气缸弹性连接,进而在振动器的作用下实现连接杆和刮板的共振,使得在清理过滤网过程中引起过滤网的共振,便于过滤网网孔中的碳粉积灰掉落,同时便于对过滤网两侧进行清理,达到更为彻底的清理效果;

11、2、利用净化箱所包括的箱体、电机、转轴和桨叶,使得通过电机驱动转轴和桨叶转动,进而使得将注入箱体内部形成在溶液中的气泡进行破坏,便于将气泡的尾气释放出来充分与溶液进行混合,达到对尾气清理彻底的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种活性炭生产过程中尾气净化前置装置,包括:驱动箱(1)、除尘箱(2)和净化箱(5),其特征在于:所述驱动箱(1)顶部设有第一气缸(11),且第一气缸(11)下端连接有弹性连接组件(4),并且弹性连接组件(4)的下端连接有滑板(13),所述滑板(13)下端连接有连接杆(14),且连接杆(14)下端连接有刮板(15),并且滑板(13)的上端安装有振动器(12),所述除尘箱(2)设于驱动箱(1)的下端,且除尘箱(2)内部设有过滤网(21),且过滤网(21)下端设有隔板(24),并且隔板(24)下端设有堵块(27),堵块(27)下侧设有集尘室(23),所述除尘箱(2)的一侧连接有进气管,另一侧连接导气管(3),并且净化箱(5)连接在导气管(3)的外端。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产过程中尾气净化前置装置,其特征在于,所述弹性连接组件(4)包括上连杆(41)、套筒(45)和下连杆(48),且上连杆(41)上端与第一气缸(11)连接,下端插接到套筒(45)内部并且连接有上滑块(43),上滑块(43)上端设有上弹簧(42)套接在上连杆(41)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产过程中尾气净化前置装置,其特征在于,所述下连杆(48)下端固定在滑板(13)上端,且下连杆(48)上端插接在套筒(45)内部并且连接有下滑块(46),下滑块(46)下端设有下弹簧(47)套接在下连杆(48)外侧,并且下滑块(46)和上滑块(43)之间设有中弹簧(44)。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产过程中尾气净化前置装置,其特征在于,所述连接杆(14)竖直滑动插接在除尘箱(2)顶部,且刮板(15)位于除尘箱(2)内部并且贴靠在过滤网(21)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产过程中尾气净化前置装置,其特征在于,所述隔板(24)内部开设有通孔(25),且过滤网(21)位于通孔(25)上侧,并且通孔(25)宽度大于过滤网(21)。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产过程中尾气净化前置装置,其特征在于,所述堵块(27)之间连接有横连杆(26),且堵块(27)的一端连接有第二气缸(22),并且堵块(27)的另一端连接有导向杆,导向杆滑动插接在除尘箱(2)的箱壁。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭生产过程中尾气净化前置装置,其特征在于,所述净化箱(5)包括箱体(51),且箱体(51)上端安装有电机(52),并且电机(52)下端连接有转轴(53),转轴(53)外壁连接有桨叶(54),并且箱体(51)外壁连接有出气管(55)。

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【技术特征摘要】

1.一种活性炭生产过程中尾气净化前置装置,包括:驱动箱(1)、除尘箱(2)和净化箱(5),其特征在于:所述驱动箱(1)顶部设有第一气缸(11),且第一气缸(11)下端连接有弹性连接组件(4),并且弹性连接组件(4)的下端连接有滑板(13),所述滑板(13)下端连接有连接杆(14),且连接杆(14)下端连接有刮板(15),并且滑板(13)的上端安装有振动器(12),所述除尘箱(2)设于驱动箱(1)的下端,且除尘箱(2)内部设有过滤网(21),且过滤网(21)下端设有隔板(24),并且隔板(24)下端设有堵块(27),堵块(27)下侧设有集尘室(23),所述除尘箱(2)的一侧连接有进气管,另一侧连接导气管(3),并且净化箱(5)连接在导气管(3)的外端。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产过程中尾气净化前置装置,其特征在于,所述弹性连接组件(4)包括上连杆(41)、套筒(45)和下连杆(48),且上连杆(41)上端与第一气缸(11)连接,下端插接到套筒(45)内部并且连接有上滑块(43),上滑块(43)上端设有上弹簧(42)套接在上连杆(41)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产过程中尾气净化前置装置,其特征在于,所述下连杆(48)下端固定在滑板(13)上端,且下连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:郎居荣黄利兵李新国
申请(专利权)人:宁夏捷成新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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