一种高效混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效混砂机，包括底座，底座上部通过设置的支架安装有下罐体；下罐体通过法兰连接有上罐体；底座上设置有下电机；下电机通过皮带连接有转盘；转盘中心轴位置连接有转轴；转轴通过伞形齿轮连接有搅拌排料轴；搅拌排料轴上部安装有锥形的分砂尖端；分砂尖端下部设置有叶片；下罐体底部外侧开口处设置有排料口；上罐体上部设置有主进料口；上罐体上还安装有上电机；上电机下部向上罐体内侧安装有混砂轴。设置多组搅拌装置，提高混砂效率和混砂效果，设备结构构造简单且使用方便，通过搅拌排料轴的设置实现了自动排料，降低了工人的劳动强度，通过分砂尖端的锥形设计进一步提高了混砂效率。进一步提高了混砂效率。进一步提高了混砂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效混砂机


[0001]本技术属于铸造设备
，具体涉及一种高效混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机作为铸造工艺中的重点设备，是控制型砂质量、成本的关键因素。
[0003]在铸造领域，混砂机是指将铸造用砂、粘结剂、附加剂、水等均匀拌和使其成为具有一定性能的型砂或芯砂的机器。现有混砂机大多类似于搅拌机或混料机，即通过上部或下部搅拌轴配合叶片旋转来实现简单的混拌，混拌完成后从搅拌机的上部或下部进行卸料，但该种设备使用针对性不强，混拌不均匀造成型砂质量较低，直接影响铸造件的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种高效混砂机，该设备的使用可以解决以上现有技术的缺点，达到混料充分均匀且混砂效率高的功效。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效混砂机，包括底座，所述底座上部通过设置的支架安装有下罐体；所述下罐体通过法兰连接有上罐体；所述底座上设置有下电机；所述下电机通过皮带连接有转盘；所述转盘中心轴位置连接有转轴；所述转轴通过伞形齿轮连接有搅拌排料轴；所述搅拌排料轴上部安装有锥形的分砂尖端；所述分砂尖端下部设置有叶片；所述下罐体底部外侧开口处设置有排料口；所述上罐体上部设置有主进料口；所述上罐体上还安装有上电机；所述上电机下部向上罐体内侧安装有混砂轴。
[0006]优选的，所述排料口外侧通过设置的气缸安装有堵料板；所述堵料板和下罐体通过伸缩导杆进行连接。
[0007]优选的，所述叶片前端竖直安装有刮料板。
[0008]优选的，所述刮料板和叶片之间还安装有角度调节螺母，所述角度调节螺母可调节刮料板和叶片之间的角度。
[0009]优选的，所述上罐体位于主进料口一侧设置有副进料口。
[0010]优选的，所述上罐体侧面设置有观察口。
[0011]优选的，所述上电机和混砂轴设置大于等于两组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置多组搅拌装置，提高混砂效率和混砂效果，设备结构构造简单且使用方便，通过搅拌排料轴的设置实现了自动排料，降低了工人的劳动强度，通过分砂尖端的锥形设计进一步提高了混砂效率。
[0013]通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术高效混砂机立体图；
[0016]图2为本技术高效混砂机上罐体放大图；
[0017]图3为本技术高效混砂机搅拌排料轴局部放大图；
[0018]图4为本技术高效混砂机排料口放大图；
[0019]图中：1、底座，2、支架，3、下罐体，4、法兰，5、上罐体，6、下电机，7、皮带，8、转盘，9、转轴，10、搅拌排料轴，11、分砂尖端，12、叶片，13、排料口，14、主进料口，15、上电机，16、混砂轴，17、气缸，18、堵料板，19、伸缩导杆，20、刮料板，21、角度调节螺母，22、副进料口，23、观察口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0022]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高效混砂机，包括底座1，底座1上部通过设置的支架2安装有下罐体3；下罐体3通过法兰4连接有上罐体5；底座1上设置有下电机6；下电机6通过皮带7连接有转盘8；转盘8中心轴位置连接有转轴9；转轴9通过伞形
齿轮连接有搅拌排料轴10；搅拌排料轴10上部安装有锥形的分砂尖端11；分砂尖端11下部设置有叶片12；下罐体3底部外侧开口处设置有排料口13；上罐体5上部设置有主进料口14；上罐体5上还安装有上电机15；上电机15下部向上罐体5内侧安装有混砂轴16。
[0024]排料口13外侧通过设置的气缸17安装有堵料板18；堵料板18和下罐体3通过伸缩导杆19进行连接。叶片12前端竖直安装有刮料板20。刮料板20和叶片12之间还安装有角度调节螺母21，角度调节螺母21可调节刮料板20和叶片12之间的角度。上罐体5位于主进料口14一侧设置有副进料口22。上罐体5侧面设置有观察口23。上电机15和混砂轴16设置大于等于两组。
[0025]从主进料口14加入型砂，启动下电机6和上电机15，搅拌排料轴10和混砂轴16旋转使得型砂在下罐体3和上罐体5内进行充分碰撞并混合，将粘结剂、附加剂和水等从副进料口22倒入进行混合。通过混砂轴16搅拌的型砂向下运动，碰到分砂尖端11，从分砂尖端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效混砂机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上部通过设置的支架（2）安装有下罐体（3）；所述下罐体（3）通过法兰（4）连接有上罐体（5）；所述底座（1）上设置有下电机（6）；所述下电机（6）通过皮带（7）连接有转盘（8）；所述转盘（8）中心轴位置连接有转轴（9）；所述转轴（9）通过伞形齿轮连接有搅拌排料轴（10）；所述搅拌排料轴（10）上部安装有锥形的分砂尖端（11）；所述分砂尖端（11）下部设置有叶片（12）；所述下罐体（3）底部外侧开口处设置有排料口（13）；所述上罐体（5）上部设置有主进料口（14）；所述上罐体（5）上还安装有上电机（15）；所述上电机（15）下部向上罐体（5）内侧安装有混砂轴（16）。2.根据权利要求1所述的一种高效混砂机，其特征在于：所述排料口（13）外侧通过设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，
申请(专利权)人：烟台通用节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：