一种按键产品加工用注射成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按键产品加工用注射成型模具，包括上模组件与下模组件，上模组件包括上模板，下模组件包括下模板，上模板中固设有上模芯，上模芯的下表面上设有上模腔，下模板中固设有下模芯，下模芯的上表面上设有下模腔，下模板中还设有第一脱模组件，第一脱模组件包括连接柱和支臂，支臂的下端与连接柱连接，支臂的上端向下模芯中延伸，且支臂的上端端部设有倾斜设置的倾斜部，倾斜部位于所述整体模腔中。本实用新型专利技术的按键产品加工用注射成型模具通过设置第一脱模系统，倾斜部在脱模时可以形成倒钩卡位按键产品，便于按健产品与上模芯的分离，之后再从下模芯处斜行位出模即可。可。可。

【技术实现步骤摘要】
一种按键产品加工用注射成型模具


[0001]本技术属于模具领域，尤其涉及一种按键加工用模具。

技术介绍

[0002]按键广泛应用于很多电子产品和电子设备，按键与人体的接触面设置成具有一定粗糙度的磨砂面，有利于提高按键的触感。
[0003]对于按键产品，想要达到上述具有一定粗糙度的磨砂面(如粗糙度Ra3.2以上)，在按键加工完毕后再进行喷砂处理，但喷砂处理成本高，且产品外观不均匀。利用成型模具制备按键产品时，通过在模具对应模腔面做晒纹处理，可以直接得到具有一定粗糙度的按键产品。但模具的模腔面做晒纹处理后，会导致按键产品粘在上模腔面上而无法正常脱模，影响到产品的脱模过程。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷，提供一种便于脱模的按键产品加工用注射成型模具。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：
[0005]一种按键产品加工用注射成型模具，包括上模组件与下模组件，所述上模组件包括上模板，所述下模组件包括下模板，所述上模板中固设有上模芯，所述上模芯的下表面上设有上模腔，所述上模腔的内表面经过晒纹处理，所述下模板中固设有下模芯，所述下模芯的上表面上设有下模腔，所述上模腔与下模腔组合后的整体模腔与按键产品的外形相匹配；所述下模板中还设有用于所述按键产品从所述上模芯脱模的第一脱模组件，所述第一脱模组件包括连接柱和支臂，所述支臂的下端与连接柱连接，所述支臂的上端向所述下模芯中延伸，且所述支臂的上端端部设有倾斜设置的、用于卡住所述按键产品的倾斜部，所述倾斜部位于所述整体模腔中。
[0006]上述注射成型模具中，优选的，一个所述按键产品配套设有两个所述第一脱模组件，且两个所述第一脱模组件中的倾斜部倾斜方向相反。采用两个倾斜部，并保证倾斜方向相反，有利于从两个方向卡信按键产品，以便于更好的与上模芯脱模。上述倾斜方向相反可采用相同的倾斜角度，如倾斜45度与
‑
45度。
[0007]上述注射成型模具中，优选的，所述下模板中还设有用于所述按键产品从所述上模芯脱模的第二脱模组件，所述第二脱模组件包括一圆杆，所述圆杆的上端向所述整体模腔中延伸，且所述圆杆的上端保持上大下小的结构。通过设置上述圆杆，也可以配合倾斜部卡住按键产品，便于按键产品更好的上模芯脱模。
[0008]上述注射成型模具中，优选的，一个所述按键产品配套设有两个所述第二脱模组件，且两个所述第二脱模组件中的圆杆分别位于所述整体模腔的长度方向两侧。设置两个圆杆可更好配合倾斜部卡住按键产品。
[0009]上述注射成型模具中，优选的，所述上模组件还包括上模固定板，所述上模固定板
中心设置有注胶口，所述注胶口通过定位环与上模固定板固定，所述注胶口下端连接有流道系统。上述流道系统直接与整体模腔相连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]1、本技术的按键产品加工用注射成型模具通过设置第一脱模系统，倾斜部在脱模时可以形成倒钩卡位按键产品，便于按健产品与上模芯的分离，之后再从下模芯处斜行位出模即可。
[0012]2、本技术中的成型模具具有结构简单，流道系统布置合理，使用方便等优点。
[0013]3、本技术中利用成型模具加工得到按键产品，加工周期短，加工成本低等优点，并且通过对上模芯的上模腔的内表面经过晒纹处理，可直接得到具有一定表面粗糙度的按键产品，避免采用喷砂处理。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为实施例中按键产品的结构示意图。
[0016]图2为实施例中按键产品另一角度的结构示意图。
[0017]图3为实施例中成型模具的结构示意图。
[0018]图4为图3的俯视图。
[0019]图5为图4为A
‑
A面的剖视图。
[0020]图6为实施例中上模芯与上模芯的结构示意图。
[0021]图7为图6的爆炸图。
[0022]图8为图6中省略上模芯后的结构示意图。
[0023]图9为实施例中第一脱模组件和第二脱模组件的结构示意图。
[0024]图10为实施例中支臂的结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、上模板；2、下模板；3、上模芯；4、下模芯；5、按键产品；51、卡口；52、圆孔；6、连接柱；7、支臂；8、倾斜部；9、圆杆；10、上模固定板；11、注胶口；12、定位环；13、流道系统。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0028]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本技术的保护范围。
[0029]实施例：
[0030]如图1
‑
图10所示，本实施例的按键产品5加工用注射成型模具，包括上模组件与下模组件，上模组件包括上模板1，下模组件包括下模板2，上模板1中固设有上模芯3，上模芯3
的下表面上设有上模腔，上模腔的内表面经过晒纹处理，下模板2中固设有下模芯4，下模芯4的上表面上设有下模腔，上模腔与下模腔组合后的整体模腔与按键产品5的外形相匹配；下模板2中还设有用于按键产品5从上模芯3脱模的第一脱模组件，第一脱模组件包括连接柱6和支臂7，支臂7的下端与连接柱6连接，支臂7的上端向下模芯4中延伸，且支臂7的上端端部设有倾斜设置的、用于卡住按键产品5的倾斜部8(本实施例中倾斜45度)，倾斜部8位于整体模腔中。
[0031]本实施例中，一个按键产品5配套设有两个第一脱模组件，且两个第一脱模组件中的倾斜部8倾斜方向相反。
[0032]本实施例中，下模板2中还设有用于按键产品5从上模芯3脱模的第二脱模组件，第二脱模组件包括一圆杆9，圆杆9的上端向整体模腔中延伸，且圆杆9的上端保持上大下小的结构。
[0033]本实施例中，一个按键产品5配套设有两个第二脱模组件，且两个第二脱模组件中的圆杆9分别位于整体模腔的长度方向两侧。
[0034]本实施例中，上模组件还包括上模固定板10，上模固定板10中心设置有注胶口11，注胶口11通过定位环12与上模固定板10固定，注胶口11下端连接有流道系统13。
[0035]如图1、图2所示，本实施例中，按键产品5中配套设有卡口51和圆孔52，分别与倾斜部8和圆杆9对应，以通过第一脱模组件和第二脱模组件卡住按键产品5，以将其从上模芯3中脱模。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按键产品加工用注射成型模具，包括上模组件与下模组件，所述上模组件包括上模板(1)，所述下模组件包括下模板(2)，其特征在于，所述上模板(1)中固设有上模芯(3)，所述上模芯(3)的下表面上设有上模腔，所述上模腔的内表面经过晒纹处理，所述下模板(2)中固设有下模芯(4)，所述下模芯(4)的上表面上设有下模腔，所述上模腔与下模腔组合后的整体模腔与按键产品(5)的外形相匹配；所述下模板(2)中还设有用于所述按键产品(5)从所述上模芯(3)脱模的第一脱模组件，所述第一脱模组件包括连接柱(6)和支臂(7)，所述支臂(7)的下端与连接柱(6)连接，所述支臂(7)的上端向所述下模芯(4)中延伸，且所述支臂(7)的上端端部设有倾斜设置的、用于卡住所述按键产品(5)的倾斜部(8)，所述倾斜部(8)位于所述整体模腔中。2.根据权利要求1所述的注射成型模具，其特征在于，一个所述按键产品(5)配套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢卫民，
申请(专利权)人：湖南省民鑫新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：