一种抗拉式耐折弯散热电缆制造技术

本发明专利技术公开一种抗拉式耐折弯散热电缆，包括电缆线芯以及箱式骨架；箱式骨架设置为半圆形的箱式骨架，该箱式骨架的内部设置有储液腔，储液腔为封闭式腔体，电缆线芯的外径设置与箱式骨架的内径相适配，箱式骨架对应卡装在电缆线芯的上半部分，而电缆线芯的下半部分又相应设置有半圈的抗拉伸筋条，抗拉伸筋条设置有若干个。本发明专利技术中由于箱式骨架是贴紧电缆线芯的，当电缆线芯工作产生热量后，其热量会直接被储液腔中的水体吸收，因此可有效的降低整体电缆的热度，储液腔中的水体吸收热量后作为中转站再将热量从外侧的绕包层和外护套散热，能够有效的降低内部电缆线芯的温度以及提升散热效率。散热效率。散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉式耐折弯散热电缆


[0001]本专利技术涉及电缆制备
，具体涉及一种抗拉式耐折弯散热电缆。

技术介绍

[0002]现有技术中，无论是哪一种类型的线缆，在具体工作的过程中都会产生非常大的热量，而现有技术中多数线缆外护套的设置使得内部产生的热量无法及时有效的散发出来，久而久之，就会严重影响线缆的使用性能，而现有技术中有很多种电缆都采用了一些可以散热的技术手段。
[0003]例如：授权公告号：CN 109300600 B的专利文件中就公开了“一种散热复合电缆”；该技术方案包括外被层，外被层的中间具有一个芯线安装腔，芯线安装腔的四个面分别开设一个以上的通孔，穿过每个通孔均装入一换热管，换热管的中间具有一个换热通道，换热通道的两端均开口，换热管的一端均穿过通孔伸出于外被层的外部，换热管的内侧端均插入于一个气囊球内，气囊球内均设置有一个球形腔，各气囊球上均同向开设一个芯线孔，相邻侧的气囊球之间的芯线孔均正对着设置，同一直线上的气囊球均穿过设置一根线缆。
[0004]该技术方案是通过在电缆中设置换热通道来实现换热的，利用外部运动力使得金属滚珠在换热通道内往复滚动，能够有效将热量与外界进行交换，具有非常好的抗压以及散热效果。
[0005]但是，现有技术的散热电缆不仅需要具有较好的散热效果，另外还需要在散热的同时具有抗拉抗压以及耐折弯耐腐蚀性能，而上述技术方案的抗拉抗压等各效果都不够理想，且上述技术方案中的散热效果也是有待提高的。
[0006]因此，为了解决上述技术问题，需要研发一种不仅散热效果好，而且抗拉抗压以及抗折弯效果都很好的抗拉式耐折弯散热电缆。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种抗拉式耐折弯散热电缆，其技术方案如下：
[0008]一种抗拉式耐折弯散热电缆，包括电缆线芯以及箱式骨架；所述的箱式骨架设置为半圆形的箱式骨架，该箱式骨架的内部设置有储液腔，储液腔为封闭式腔体，所述电缆线芯的外径设置与箱式骨架的内径相适配，箱式骨架对应卡装在电缆线芯的上半部分，而电缆线芯的下半部分又相应设置有半圈的抗拉伸筋条，所述的抗拉伸筋条设置有若干个，其外径大小设置与箱式骨架的宽度大小相同，半圈的抗拉伸筋条与半圈的箱式骨架对应分布在电缆线芯的外围一圈。
[0009]并且所述的箱式骨架设置为一段一段分体式的结构，单个箱式骨架连续铺设电缆线芯的上半圈，且相邻的箱式骨架之间留有相等的间隙，并且相邻的箱式骨架之间还安装有连接管，该连接管内储存有防锈的稀有气体，并且在该连接管内两侧的箱式骨架的侧壁上还均安装有横向伸出的铰接杆，两侧的铰接杆均对应设置在连接管内，并且两侧铰接杆
的杆端通过铰接件安装成一体，从而将所有的箱式骨架连接起来。
[0010]所述的箱式骨架以及抗拉伸筋条的外侧还设置有一圈绕包层，通过绕包层将所有的箱式骨架以及抗拉伸筋条绕包固定成缆，而所述的绕包层外部则相应设置有外护套。
[0011]进一步地，相邻的箱式骨架之间还设置有抗拉伸弹簧；且所述的稀有气体设置为氮气。
[0012]进一步地，所述箱式骨架的材料设置为铁质材料，所述的铰接杆的材料同样设置为铁质材料，所述连接管的材料设置为塑料；所述的抗拉伸筋条同样设置为铁质材料。
[0013]进一步地，相邻的抗拉伸筋条之间以及相邻的箱式骨架之间均相应填充有玻璃纤维。
[0014]进一步地，所述箱式骨架的内部还设置有竖向的加强筋板，每一箱式骨架内部的加强筋板均相应设置有五条。
[0015]进一步地，相邻的箱式骨架之间的连接管共设置有三个，每一连接管内均设置有对应的铰接杆；而所述的抗拉伸弹簧则对应安装在相邻的连接管之间。
[0016]进一步地，所述的电缆线芯包括最中间的导体、导体外部的绝缘层、绝缘层外部的屏蔽层、屏蔽层外部的铠装层以及铠装层外部的内护套。
[0017]有益效果：本专利技术具有以下有益效果：
[0018](1)本专利技术中先是设置电缆线芯，然后在电缆线芯的上半部分设置半圆形的箱式骨架，该箱式骨架的内部是设置有储液腔的，储液腔中可以储存冷水，这样设置后，由于箱式骨架是贴紧电缆线芯的，当电缆线芯工作产生热量后，其热量会直接被储液腔中的水体吸收，因此可有效的降低整体电缆的热度，储液腔中的水体吸收热量后作为中转站再将热量从外侧的绕包层和外护套散热，能够有效的降低内部电缆线芯的温度以及提升散热效率；
[0019](2)本专利技术中电缆线芯的上半部分用于放置箱式骨架，而下半部分空出的区域则正好可以用来安装抗拉伸筋条，使整体电缆具有较好的抗拉伸以及抗弯折效果；并且相应设置抗拉伸筋条的外径使其与箱式骨架大小适配，然后外部设置绕包层和外护套以及填充玻璃纤维，使整体电缆结构更加合理稳定；
[0020](3)本专利技术中，具体是将箱式骨架设置成一段一段的分体式结构，如果是设置成一整条整体式结构的话，则电缆不方便弯折，或者是需要将箱式骨架设置成塑料制品，才能实现弯折，但是明显塑料制品的抗拉抗压以及耐热性、耐腐蚀性以及耐弯折性能等都不够理想；而如果要将箱式骨架设置成性能较好的金属材料时，整体又无法折弯；因此本装置将箱式骨架设置成一段一段式的结构，并且相邻的箱式骨架之间通过铰接杆以及铰接件连接，这样设置后，当整体线缆弯折时，两个箱式骨架之间通过铰接杆铰接的部位弯折，然后根据实际使用情况相应设置每一段箱式骨架的长度和宽度，使得整体线缆可以弯曲自如，这样箱式骨架就可以设置成金属材料制成，就具有了较好的耐热抗压以及耐腐蚀性能；
[0021](4)本专利技术中在两个相邻的箱式骨架之间设置铰接杆以及铰接件之后，不仅可以使得电缆能够弯曲自如，而且也具备了很好的抗拉性能，因为如果只是将箱式骨架设置成分体式的结构，也能够实现电缆的整体弯曲并且可将箱式骨架设置成金属材料，但是由于是分体的，相邻的箱式骨架之间没有部件连接，因此受到外力拉拽后，电缆很容易损坏；而设置了铰接杆和铰接件之后，相邻的箱式骨架之间有了部件连接，因此具备了较好抗拉伸
能力，再配合下端设置的抗拉伸筋条，使整体电缆具有较好的抗拉伸性能；另外本专利技术还在每一箱式骨架的内部都安装了加强筋板，能够有效的增加抗压性能；
[0022](5)本专利技术中，两个箱式骨架之间还安装有塑料的连接管，并且相应将铰接杆以及铰接件放置在连接管内，并且在连接管内注满了防锈的氮气，这样设置是因为铰接件的位置处是经常需要在电缆弯曲时活动的，而使用时间较长时，铰接部位会生锈，影响电缆的弯曲使用，因此本专利技术将铰接杆和铰接件都放置在连接管中，再注满氮气，延缓生锈，并且不会妨碍弯曲，结构更加的合理。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构图；
[0024]图2为图1中A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0026]如图1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉式耐折弯散热电缆，其特征在于：包括电缆线芯(1)以及箱式骨架(2)；所述的箱式骨架(2)设置为半圆形的箱式骨架(2)，该箱式骨架(2)的内部设置有储液腔(3)，储液腔(3)为封闭式腔体，所述电缆线芯(1)的外径设置与箱式骨架(2)的内径相适配，箱式骨架(2)对应卡装在电缆线芯(1)的上半部分，而电缆线芯(1)的下半部分又相应设置有半圈的抗拉伸筋条(4)，所述的抗拉伸筋条(4)设置有若干个，其外径大小设置与箱式骨架(2)的宽度大小相同，半圈的抗拉伸筋条(4)与半圈的箱式骨架(2)对应分布在电缆线芯(1)的外围一圈；并且所述的箱式骨架(2)设置为一段一段分体式的结构，单个箱式骨架(2)连续铺设电缆线芯(1)的上半圈，且相邻的箱式骨架(2)之间留有相等的间隙，并且相邻的箱式骨架(2)之间还安装有连接管(5)，该连接管(5)内储存有防锈的稀有气体，并且在该连接管(5)内两侧的箱式骨架(2)的侧壁上还均安装有横向伸出的铰接杆(6)，两侧的铰接杆(6)均对应设置在连接管(5)内，并且两侧铰接杆(6)的杆端通过铰接件(7)安装成一体，从而将所有的箱式骨架(2)连接起来；所述的箱式骨架(2)以及抗拉伸筋条(4)的外侧还设置有一圈绕包层(8)，通过绕包层(8)将所有的箱式骨架(2)以及抗拉伸筋条(4)绕包固定成缆，而所述的绕包层(8)外部则相应设置有外护套(9)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏丹丹，魏金蓉，
申请(专利权)人：无锡工艺职业技术学院，
类型：发明
国别省市：