本实用新型专利技术属于石墨双极板加工领域，具体公开了一种石墨双极板用加工装置，包括工作台，所述工作台的前端面贯穿安装有切割件，所述工作台的上端面切割件的上方镶嵌有上挡环，所述上挡环的下端面边缘处镶嵌有压轮，所述上挡环的下端面中部镶嵌有延展板，所述延展板的下端面安装有海绵条，所述工作台的下端面切割件的下方安装有下导环，所述下导环的下端面贴合安装有弧形槽体，所述下导环的外表面延伸有弧形托架，所述弧形托架与弧形槽体的外表面相贴合，所述弧形槽体的外表面延伸有定位板。本实用新型专利技术能够减少原料的浪费，同时能够确保废料不会聚集在石墨双极板上，且操作方便。且操作方便。且操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨双极板用加工装置
[0001]本技术属于石墨双极板加工领域，具体公开了一种石墨双极板用加工装置。
技术介绍
[0002]双极板又称集流板，是燃料电池重要部件之一，其中石墨双极板在加工过程中一般需要使用加工装置对其进行切割，以裁切出所需的大小，然而现有的石墨双极板用加工装置，在切割过程中会产生石墨粉等废料，该废料会飘散在车间各处，致使废料被污染而无法被回收利用，其原料浪费较大。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出一种石墨双极板用加工装置，以解决现有技术中所存在的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种石墨双极板用加工装置，包括工作台，所述工作台的前端面贯穿安装有切割件，所述工作台的上端面切割件的上方镶嵌有上挡环，所述上挡环的下端面边缘处镶嵌有压轮，所述上挡环的下端面中部镶嵌有延展板，所述延展板的下端面安装有海绵条，所述工作台的下端面切割件的下方安装有下导环，所述下导环的下端面贴合安装有弧形槽体，所述下导环的外表面延伸有弧形托架，所述弧形托架与弧形槽体的外表面相贴合，所述弧形槽体的外表面延伸有定位板，所述定位板与弧形托架之间通过磁性相固定。
[0005]在上述技术方案中，优选的，所述切割件包括贯穿转动镶嵌在工作台的前端面的驱动轴，所述驱动轴的外侧同轴延伸有切刀。
[0006]优选的，所述工作台的上端面贯穿开设有通槽，所述切刀位于通槽的内部，所述上挡环位于切刀的上方。
[0007]优选的，所述通槽的内部镶嵌有切台，所述切台位于切刀的外侧，所述下导环位于切刀的下方。
[0008]优选的，所述驱动轴的端部固定安装有电机，所述工作台的前端面固定安装有固定架，所述固定架的端部与电机固定连接。
[0009]优选的，所述定位板的后端面镶嵌有磁铁，所述磁铁与弧形托架相吸附。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置的上挡环能够对切割时产生的废料进行阻挡，使废料能够下落并在下导环的引导下被收集在弧形槽体中进行回收利用，以此减少原料的浪费，并通过海绵条能够对切割时落在石墨双极板上的废料进行清理，以确保废料不会聚集在石墨双极板上，同时通过用力拉动弧形槽体，能够使通过磁铁吸附固定在弧形托架上的定位板脱离，即将弧形槽体从下导环上取下对其内部收集的废料进行处理，操作方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的上挡环处剖视图；
[0013]图3为本技术的弧形槽体处示意图。
[0014]图中：1、工作台；2、固定架；3、电机；4、驱动轴；5、上挡环；6、通槽；7、压轮；8、延展板；9、海绵条；10、切刀；11、切台；12、弧形槽体；13、定位板；14、磁铁；15、下导环；16、弧形托架。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0017]如图1
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图3所示的一种石墨双极板用加工装置，包括工作台1，工作台1的前端面贯穿安装有切割件，切割件包括贯穿转动镶嵌在工作台1的前端面的驱动轴4，驱动轴4的端部固定安装有电机3，工作台1的前端面固定安装有固定架2，固定架2的端部与电机3固定连接，驱动轴4的外侧同轴延伸有切刀10，工作台1的上端面切割件的上方镶嵌有上挡环5，工作台1的上端面贯穿开设有通槽6，通过设置的固定架2能够对电机3进行固定，电机3能够带动驱动轴4进行转动，进而带动切刀10进行转动以对石墨双极板进行切割。
[0018]切刀10位于通槽6的内部，上挡环5位于切刀10的上方，上挡环5的下端面边缘处镶嵌有压轮7，上挡环5的下端面中部镶嵌有延展板8，延展板8的下端面安装有海绵条9，工作台1的下端面切割件的下方安装有下导环15，通槽6的内部镶嵌有切台11，切台11位于切刀10的外侧，通过设置的上挡环5能够对废料进行阻挡，延展板8起到延伸的作用，使被海绵条9所阻挡的废料能够在石墨双极板全部离开上挡环5内后而准确的掉落至下导环15中，海绵条9能够在石墨双极板移动时贴合于石墨双极板上，以对落在石墨双极板上的废料进行阻挡清刮，以将废料从石墨双极板上清理下，切台11起到支撑石墨双极板的作用。
[0019]下导环15位于切刀10的下方，下导环15的下端面贴合安装有弧形槽体12，下导环15的外表面延伸有弧形托架16，弧形托架16与弧形槽体12的外表面相贴合，弧形槽体12的外表面延伸有定位板13，定位板13与弧形托架16之间通过磁性相固定，定位板13的后端面镶嵌有磁铁14，磁铁14与弧形托架16相吸附，通过设置的下导环15能够将对废料进行引导，使废料能够进入弧形槽体12中被收集，弧形托架16起到对弧形槽体12进行撑托的作用，定位板13起到对弧形槽体12的移动位置进行定位的作用，磁铁14能够和弧形托架16相吸附以对定位板13进行固定，进而对弧形槽体12进行固定。
[0020]使用时，可以将石墨双极板放置在工作台1上并推动，使石墨双极板能够通过上挡环5和工作台1之间的缝隙进入上挡环5内，使石墨双极板和由电机3所驱动进行转动的切刀10相接触进行切割，同时压轮7对石墨双极板进行压覆，使切割过程中石墨双极板能够始终贴合于切台11以及工作台1上，且切割时产生的废料会被上挡环5所阻挡，使废料能够下落并在下导环15的引导下被收集在弧形槽体12中，同时切割落在石墨双极板上的废料会被海
绵条9所阻挡清理，使石墨双极板全部离开上挡环5内后，被海绵条9所阻挡的废料能够在自重的作用下下落至弧形槽体12中被收集，且通过用力拉动弧形槽体12，能够使通过磁铁14吸附固定在弧形托架16上的定位板13脱离，即将弧形槽体12从下导环15上取下对其内部收集的废料进行处理。
[0021]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨双极板用加工装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的前端面贯穿安装有切割件，所述工作台（1）的上端面切割件的上方镶嵌有上挡环（5），所述上挡环（5）的下端面边缘处镶嵌有压轮（7），所述上挡环（5）的下端面中部镶嵌有延展板（8），所述延展板（8）的下端面安装有海绵条（9），所述工作台（1）的下端面切割件的下方安装有下导环（15），所述下导环（15）的下端面贴合安装有弧形槽体（12），所述下导环（15）的外表面延伸有弧形托架（16），所述弧形托架（16）与弧形槽体（12）的外表面相贴合，所述弧形槽体（12）的外表面延伸有定位板（13），所述定位板（13）与弧形托架（16）之间通过磁性相固定。2.根据权利要求1所述的一种石墨双极板用加工装置，其特征在于，所述切割件包括贯穿转动镶嵌在工作台（1）的前端面的驱动轴（4），所述驱动轴（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦钦宝，廖虎，于坤，
申请(专利权)人：山东益大新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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