一种汽车氛围灯超声波焊接设备制造技术

本实用新型专利技术一种汽车氛围灯超声波焊接设备，属于氛围灯焊接技术领域，包括超声波焊接机，所述超声波焊接机两侧均设置有上料机构，所述上料机构包括底座，所述底座放置在超声波焊接机两侧，所述底座内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有支撑座，所述支撑座上端固定设置有第一气缸。本实用新型专利技术的有益效果是，两个储料机构的储料架可分别堆叠放置氛围灯底壳及氛围灯上盖，而储料机构与超声波焊接机之间的上料机构可实现底壳及上盖的上料工作，其过程无需人工对氛围灯进行上料操作，效率得到大大提升，在上料机构上料氛围灯的过程中，储料架底部的液压杆可推动推料板抬升氛围灯部件，从而方便后续的快速上料。从而方便后续的快速上料。从而方便后续的快速上料。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车氛围灯超声波焊接设备


[0001]本技术涉及氛围灯焊接
，具体是一种汽车氛围灯超声波焊接设备。

技术介绍

[0002]汽车气氛灯是一种营造气氛的装饰灯，用不同的颜色会让人有温暖、放松、舒适的感觉，目前市面上的汽车氛围灯零部件的连接方式通常为超声波焊接，而超声波焊接设备通常为手持式焊接设备，其焊接效率较低，但灵活性较高，适合汽车维修操作使用。
[0003]在汽车氛围灯生产过程中，手持式的超声波焊接设备不适合大批量的氛围灯加工生产，而立式的超声波塑胶焊接机在对氛围灯焊接的过程中需要人工手动进行氛围灯壳的上下料操作，其过程加工效率较低，人工成本高，自动化程度低，针对上述情况，我们推出了一种汽车氛围灯超声波焊接设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车氛围灯超声波焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出加工效率的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]包括超声波焊接机，所述超声波焊接机两侧均设置有上料机构，所述上料机构包括底座，所述底座放置在超声波焊接机两侧，所述底座内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有支撑座，所述支撑座上端固定设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有第一连接板，所述第一连接板末端表面固定设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有第一真空吸盘，所述上料机构一侧设置有储料机构，所述储料机构包括储料架，所述储料架设置在底座一侧，所述储料架底部固定设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有推料板，其中一个所述上料机构的推料板上表面堆叠有氛围灯底壳，另一个所述上料机构的推料板上表面堆叠有氛围灯上盖。
[0007]进一步的，所述氛围灯底壳和氛围灯上盖的外口尺寸与储料架的内口尺寸相吻合。
[0008]进一步的，所述推料板与储料架内壁之间滑动连接，所述储料架内壁开设有与推料板滑动配合的滑槽。
[0009]进一步的，所述超声波焊接机外壁固定设置有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的末端表面固定设置有第四气缸，所述第四气缸的伸缩端固定连接有第二真空吸盘，所述超声波焊接机前方设置有储物箱。
[0010]进一步的，所述超声波焊接机工作台面滑动连接有四个限位夹板，所述超声波焊接机工作台面开设有与限位夹板滑动配合的调节槽，所述限位夹板表面贯穿有固定螺栓。
[0011]进一步的，所述限位夹板下表面设置有橡胶垫。
[0012]本技术通过改进在此提供一种汽车氛围灯超声波焊接设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术，两个储料机构的储料架可分别堆叠放置氛围灯底壳及氛围灯上盖，而储料机构与超声波焊接机之间的上料机构可实现底壳及上盖的上料工作，其过程无需人工对氛围灯进行上料操作，效率得到大大提升，在上料机构上料氛围灯的过程中，储料架底部的液压杆可推动推料板抬升氛围灯部件，从而方便后续的快速上料。
[0014]其二：本技术，第三气缸可推动第二真空吸盘移动至氛围灯上方，并可配合第四气缸的推动向下对氛围灯进行吸附抓取，且推着第三气缸的继续推动，可使氛围灯被下料至储物箱中进行储存，其下料过程也无需人工参与，使得加工效率进一步提升。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1是本技术主视结构示意图；
[0017]图2是本技术超声波焊接机侧视结构示意图；
[0018]图3是本技术限位夹板结构示意图；
[0019]图4是本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、超声波焊接机；2、上料机构；201、底座；202、电机；203、支撑座；204、第一气缸；205、第一连接板；206、第二气缸；207、第一真空吸盘；3、储料机构；301、储料架；302、液压杆；303、推料板；304、滑槽；4、氛围灯底壳；5、氛围灯上盖；6、第三气缸；7、第二连接板；8、第四气缸；9、第二真空吸盘；10、限位夹板；11、调节槽；12、储物箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种汽车氛围灯超声波焊接设备，如图1所示，包括超声波焊接机1，超声波焊接机1两侧均设置有上料机构2，上料机构2包括底座201，底座201放置在超声波焊接机1两侧，底座201内部设置有电机202，电机202的输出端固定连接有支撑座203，支撑座203上端固定设置有第一气缸204，第一气缸204的伸缩端固定连接有第一连接板205，第一连接板205末端表面固定设置有第二气缸206，第二气缸206的伸缩端固定连接有第一真空吸盘207，上料机构2一侧设置有储料机构3，储料机构3包括储料架301，储料架301设置在底座201一侧，储料架301底部固定设置有液压杆302，液压杆302的伸缩端固定连接有推料板303，其中一个上料机构2的推料板303上表面堆叠有氛围灯底壳4，另一个上料机构2的推料板303上表面堆叠有氛围灯上盖5，两个储料机构3的储料架301可分别堆叠放置氛围灯底壳4及氛围灯上盖5，而储料机构3与超声波焊接机1之间的上料机构2可实现底壳及上盖的上料工作，上料机构2的第一真空吸盘207可通过第一气缸204的推动移动至储料架301上方，并可通过第二气缸206的推动向下移动，从而使第一真空吸盘207对底壳和上盖进行吸附抓取，并配合电机202的带动将吸附抓取的底壳和上盖转运下料至超声波焊接机1加工台面上，其中氛围灯底壳4先被下料，随即氛围灯上盖5下料至底壳的表面，而超声波焊接机1的焊接头可通过伸缩气缸的推动压合在氛围灯上盖5以及底壳边缘，从而将
上盖和底壳进行焊接，其过程无需人工对氛围灯进行上料操作，效率得到大大提升，在第一真空吸盘207上料的过程中，储料架301底部的液压杆302可推动推料板303抬升氛围灯部件，从而方便后续的快速上料。
[0023]氛围灯底壳4和氛围灯上盖5的外口尺寸与储料架301的内口尺寸相吻合，可有效提高氛围灯部件上升移动的稳定性，且保证后续吸附上料的精度。
[0024]如图1和图4所示，推料板303与储料架301内壁之间滑动连接，储料架301内壁开设有与推料板303滑动配合的滑槽304，推料板303在通过液压杆302推动上升的过程中，可沿着储料架301内部的滑槽304进行移动，可有效提高了推料板303的稳定性。
[0025]如图1
‑
2所示，超声波焊接机1外壁固定设置有第三气缸6，第三气缸6的伸缩端固定连接有第二连接板7，第二连接板7的末端表面固定设置有第四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车氛围灯超声波焊接设备，其特征在于：包括超声波焊接机(1)，所述超声波焊接机(1)两侧均设置有上料机构(2)，所述上料机构(2)包括底座(201)，所述底座(201)放置在超声波焊接机(1)两侧，所述底座(201)内部设置有电机(202)，所述电机(202)的输出端固定连接有支撑座(203)，所述支撑座(203)上端固定设置有第一气缸(204)，所述第一气缸(204)的伸缩端固定连接有第一连接板(205)，所述第一连接板(205)末端表面固定设置有第二气缸(206)，所述第二气缸(206)的伸缩端固定连接有第一真空吸盘(207)，所述上料机构(2)一侧设置有储料机构(3)，所述储料机构(3)包括储料架(301)，所述储料架(301)设置在底座(201)一侧，所述储料架(301)底部固定设置有液压杆(302)，所述液压杆(302)的伸缩端固定连接有推料板(303)，其中一个所述上料机构(2)的推料板(303)上表面堆叠有氛围灯底壳(4)，另一个所述上料机构(2)的推料板(303)上表面堆叠有氛围灯上盖(5)。2.根据权利要求1所述的一种汽车氛围灯超声波焊接设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁绍然，
申请(专利权)人：重庆精华冠科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：