本实用新型专利技术公开了一种钢板切割用固定装置，包括底座、收集槽、收集抽屉、支撑肋板、钢板固定组件、移动架和可调节火焰切割枪，所述收集槽设于底座上，所述收集抽屉滑动设于收集槽内，所述支撑肋板设于收集槽上，所述支撑肋板均匀间隔设有若干组，所述钢板固定组件设于支撑肋板上，所述移动架设于底座上，所述可调节火焰切割枪设于移动架上；所述钢板固定组件包括支架、螺栓、定向杆和固定板，所述支架滑动套接设于支撑肋板上。本实用新型专利技术涉及钢板加工技术领域，具体是提供了一种便于满足不同尺寸钢板的固定需求，便于自动对火焰切割枪的位置进行灵活调整，便于对切割过程中产生的铁水进行收集的钢板切割用固定装置。收集的钢板切割用固定装置。收集的钢板切割用固定装置。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板切割用固定装置
[0001]本技术涉及钢板加工
，具体是指一种钢板切割用固定装置。
技术介绍
[0002]钢板切割是指利用天然气火焰(氧
‑
天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程；在利用现有的切割装置对钢板进行切割时，通常是先将待切割钢板放置在支架上，然后通过固定装置对钢板进行固定后再进行切割，但现有的切割装置在使用时存在一些缺陷：
[0003]1、切割前需要手动对火焰切割枪的位置进行调整，操作较为麻烦；
[0004]2、现有的切割装置在对钢板进行固定时，难以满足不同尺寸钢板的切割需求，实用性较差；
[0005]3、在切割过程中会产生铁水，现有的切割装置难以对切割过程中产生的铁水进行收集再利用，造成了资源的浪费。
技术实现思路
[0006]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于满足不同尺寸钢板的固定需求，便于自动对火焰切割枪的位置进行灵活调整，便于对切割过程中产生的铁水进行收集的钢板切割用固定装置。
[0007]本技术采取的技术方案如下：本技术一种钢板切割用固定装置，包括底座、收集槽、收集抽屉、支撑肋板、钢板固定组件、移动架和可调节火焰切割枪，所述收集槽设于底座上，所述收集抽屉滑动设于收集槽内，所述支撑肋板设于收集槽上，所述支撑肋板均匀间隔设有若干组，所述钢板固定组件设于支撑肋板上，所述移动架设于底座上，所述可调节火焰切割枪设于移动架上；所述钢板固定组件包括支架、螺栓、定向杆和固定板，所述支架滑动套接设于支撑肋板上，所述螺栓通过螺纹连接于支架上，所述固定板旋转设于螺栓上，所述定向杆设于固定板上且与支架滑动连接。
[0008]进一步地，所述移动架包括龙门架体和驱动单元，所述底座上设有滑槽，所述龙门架体卡合滑动设于滑槽内，所述驱动单元设于龙门架体上且设于底座上，所述驱动单元包括第一电机、齿轮和齿条，所述龙门架体上设有延伸板，所述第一电机设于延伸板上，所述齿轮设于第一电机的输出轴上，所述齿条设于底座上且与齿轮啮合。
[0009]进一步地，所述可调节火焰切割枪包括丝杠、导向杆、套接板、导向块、气缸、安装板和火焰切割枪枪体，所述丝杠旋转设于龙门架体上，所述套接板通过螺纹套接设于丝杠上，所述导向杆设于龙门架体上，所述导向块设于套接板上且滑动套接设于导向杆上，所述气缸设于套接板上，所述安装板设于气缸的输出轴上，所述火焰切割枪枪体设于安装板上。
[0010]进一步地，所述收集槽内设有导流板。
[0011]进一步地，所述龙门架体上设有第二电机，所述丝杠的一端设于第二电机的输出
轴上。
[0012]进一步地，所述钢板固定组件设有若干组。
[0013]进一步地，所述驱动单元对称设有两组。
[0014]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有钢板固定组件，通过钢板固定组件便于对钢板进行固定，并且能满足不同尺寸钢板的固定需求，保证切割过程中钢板的稳定性；本方案设有移动架，通过移动架便于对火焰切割枪枪体的位置进行前后调节，本方案设有可调节火焰切割枪，通过可调节火焰切割枪便于对火焰切割枪枪体的位置进行左右调节，从而使火焰切割枪枪体的灵活性更高，能更好的满足切割需求；本方案设有收集抽屉，通过收集抽屉便于对切割过程中产生的铁水进行承接。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本方案的立体图；
[0017]图2为本方案的主视图；
[0018]图3为本方案的左视图；
[0019]图4为本方案的俯视图。
[0020]其中，1、底座，2、收集槽，3、收集抽屉，4、支撑肋板，5、钢板固定组件，6、移动架，7、可调节火焰切割枪，8、支架，9、螺栓，10、定向杆，11、固定板，12、龙门架体，13、驱动单元，14、第一电机，15、齿轮，16、齿条，17、丝杠，18、导向杆，19、套接板，20、导向块，21、气缸，22、安装板，23、火焰切割枪枪体，24、导流板，25、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
图4所示，本技术一种钢板切割用固定装置，包括底座1、收集槽2、收集抽屉3、支撑肋板4、钢板固定组件5、移动架6和可调节火焰切割枪7，收集槽2设于底座1上，收集抽屉3滑动设于收集槽2内，支撑肋板4设于收集槽2上，支撑肋板4均匀间隔设有若干组，钢板固定组件5设于支撑肋板4上，移动架6设于底座1上，可调节火焰切割枪7设于移动架6上；钢板固定组件5包括支架8、螺栓9、定向杆10和固定板11，支架8滑动套接设于支撑肋板4上，螺栓9通过螺纹连接于支架8上，固定板11旋转设于螺栓9上，定向杆10设于固定板11上且与支架8滑动连接；移动架6包括龙门架体12和驱动单元13，底座1上设有滑槽，龙门架体12卡合滑动设于滑槽内，驱动单元13设于龙门架体12上且设底座于1上，驱动单元13包括
第一电机14、齿轮15和齿条16，龙门架体12上设有延伸板，第一电机14设于延伸板上，齿轮15设于第一电机14的输出轴上，齿条16设于底座1上且与齿轮15啮合；可调节火焰切割枪7包括丝杠17、导向杆18、套接板19、导向块20、气缸21、安装板22和火焰切割枪枪体23，丝杠17旋转设于龙门架体12上，套接板19通过螺纹套接设于丝杠17上，导向杆18设于龙门架体12上，导向块20设于套接板19上且滑动套接设于导向杆18上，气缸21设于套接板19上，安装板22设于气缸21的输出轴上，火焰切割枪枪体23设于安装板22上；收集槽2内设有导流板24；龙门架体12上设有第二电机25，丝杠17的一端设于第二电机25的输出轴上；钢板固定组件5设有若干组；驱动单元13对称设有两组。
[0024]具体使用时，将待切割的钢板放置在支撑肋板4上，然后对钢板固定组件5的位置进行调节，滑动支架8，使支架8靠近钢板的一侧与钢板接触，然后转动螺栓9，通过螺栓9带动固定板11下移，通过固定板11对钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板切割用固定装置，其特征在于：包括底座(1)、收集槽(2)、收集抽屉(3)、支撑肋板(4)、钢板固定组件(5)、移动架(6)和可调节火焰切割枪(7)，所述收集槽(2)设于底座(1)上，所述收集抽屉(3)滑动设于收集槽(2)内，所述支撑肋板(4)设于收集槽(2)上，所述支撑肋板(4)均匀间隔设有若干组，所述钢板固定组件(5)设于支撑肋板(4)上，所述移动架(6)设于底座(1)上，所述可调节火焰切割枪(7)设于移动架(6)上；所述钢板固定组件(5)包括支架(8)、螺栓(9)、定向杆(10)和固定板(11)，所述支架(8)滑动套接设于支撑肋板(4)上，所述螺栓(9)通过螺纹连接于支架(8)上，所述固定板(11)旋转设于螺栓(9)上，所述定向杆(10)设于固定板(11)上且与支架(8)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种钢板切割用固定装置，其特征在于：所述移动架(6)包括龙门架体(12)和驱动单元(13)，所述底座(1)上设有滑槽，所述龙门架体(12)卡合滑动设于滑槽内，所述驱动单元(13)设于龙门架体(12)上且设于底座(1)上，所述驱动单元(13)包括第一电机(14)、齿轮(15)和齿条(16)，所述龙门架体(12)上设有延伸板，所述第一电机(14)设于延伸板上，所述齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐铁成，侯荣刚，李菲，
申请(专利权)人：山东正浩工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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