一种数字式液压拧紧机制造技术

技术编号:36243689 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-04 12:58
本实用新型专利技术涉及一种数字式液压拧紧机,其包括支撑底座、电动液压缸与固定顶板,电动液压缸固定安装于支撑底座的顶面,固定顶板架设于电动液压缸的上方,固定顶板的顶面中心内嵌式安装有伺服电机,伺服电机的顶面转动连接有输出轴,固定顶板的顶面左侧位置焊接设置有固定柱,固定柱的表面中间位置活动套接有调节转盘。本实用新型专利技术通过向上推动调节转盘,使其抵紧压缩弹簧压缩,进而使螺栓套筒的嵌合柱与输出轴的六角槽分离,转动调节转盘直至合适的螺栓套筒旋转至输出轴上方,松开调节转盘,使压缩弹簧回弹将调节转盘复位,螺栓套筒的嵌合柱则重新嵌入六角槽,实现根据实际使用情况对螺栓套筒进行快速更换的目的,灵活性强。灵活性强。灵活性强。

【技术实现步骤摘要】
一种数字式液压拧紧机


[0001]本技术涉及液压拧紧机
,尤其是涉及一种数字式液压拧紧机。

技术介绍

[0002]螺栓是指配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。螺栓连接是一种广泛使用的可拆卸固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点,拧紧机,指的是一种电动扳手工具,在各种工装零件的装配中,螺栓连接得到了广泛地应用,由于工装零件中存在很多的螺栓螺母组件,从而就需要用到螺栓拧紧机进行螺栓拧紧。
[0003]现有的液压拧紧机在使用过程中,需要人工手持机器本体,对螺栓进行拧紧操作,因此对于汽车底部等底面安装的螺栓,则比较费时费力,工作效率有待进一步提升,另外,现有的液压拧紧机在使用时,无法根据实际使用情况快速便捷的更换螺栓套筒,灵活性较差,实用性有待提升。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种数字式液压拧紧机,以解决现有的液压拧紧机在使用过程中,需要人工手持机器本体,对螺栓进行拧紧操作,因此对于汽车底部等底面安装的螺栓,则比较费时费力,工作效率有待进一步提升,另外,现有的液压拧紧机在使用时,无法根据实际使用情况快速便捷的更换螺栓套筒,灵活性较差,实用性有待提升的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种数字式液压拧紧机,包括支撑底座、电动液压缸与固定顶板,所述电动液压缸固定安装于支撑底座的顶面,所述固定顶板架设于电动液压缸的上方,所述固定顶板的顶面中心内嵌式安装有伺服电机,所述伺服电机的顶面转动连接有输出轴,所述固定顶板的顶面左侧位置焊接设置有固定柱,所述固定柱的表面中间位置活动套接有调节转盘,所述调节转盘的顶面贯穿设置有螺栓套筒,所述支撑底座的顶面左侧位置焊接设置有推拉把手。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述电动液压缸设置有四根,且四根电动液压缸的顶端均活动穿插有伸缩柱,并且电动液压缸通过伸缩柱与固定顶板固定连接。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述输出轴的顶面开设有六角槽,所述螺栓套筒的底端一体式设置有嵌合柱,且螺栓套筒的顶面开设有“六角”形状的螺栓槽。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定柱的顶端焊接设置有限位片,所述限位片与调节转盘之间的固定柱表面活动套接有压缩弹簧。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节转盘的顶面边沿处内嵌
式设置有若干个深沟球轴承,且若干个深沟球轴承呈“环形”阵列式分布,所述螺栓套筒固定穿插深沟球轴承内部。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述螺栓套筒通过嵌合柱穿插于六角槽内,所述嵌合柱为“六棱柱”形状且与六角槽形状相互吻合。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑底座的底面转动安装有万向轮,所述万向轮设置有四组,且四组万向轮呈“矩形”阵列式分布。
[0013]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0014]1.本技术在使用的过程中,通过设置有电动液压缸与伸缩柱,将螺栓套筒移动至待拧紧处正下方,运作电动液压缸使其顶动伸缩柱伸长,直至螺栓槽将螺栓扣紧,即可运作伺服电机带动螺栓套筒转动对螺栓进行拧紧,适用于类似汽车底盘处等较复杂环境的螺栓拧紧,且拧紧高度可调,灵活性强,工作效率得到有效提升。
[0015]2.本技术在使用的过程中,通过设置有伺服电机与输出轴,伺服电机运作时,可驱动输出轴旋转,由于螺栓套筒通过嵌合柱嵌入六角槽内,因此输出轴旋转的同时,可带动螺栓套筒在深沟球轴承内同步转动,进而使螺栓槽内的螺栓实现螺旋拧紧,结构简单,使用方便快捷。
[0016]3.本技术在使用的过程中,通过设置有固定柱与调节转盘,向上推动调节转盘,使其配合限位片抵紧压缩弹簧进行压缩,进而使螺栓套筒的嵌合柱与输出轴的六角槽分离,此时转动调节转盘,直至合适的螺栓套筒旋转至输出轴上方,松开调节转盘,使压缩弹簧回弹将调节转盘复位,螺栓套筒的嵌合柱则重新嵌入六角槽内,实现根据实际使用情况对螺栓套筒进行快速更换的目的,灵活性强,实用性得到有效提升。
[0017]4.本技术在使用的过程中,通过设置有六角槽与嵌合柱,嵌合柱与六角槽的形状相互吻合,因此当螺栓套筒通过嵌合柱插入六角槽后,嵌合柱与六角槽相互咬合,提升两者间连接的稳固性,可有效避免螺栓套筒松动或输出轴空转的情况,使用稳定性得到有效提升。
[0018]5.本技术在使用的过程中,通过设置有万向轮与推拉把手,通过手握并推动或拖动推拉把手,使支撑底座通过万向轮进行位移,结构简单,灵活性强,使螺栓套筒的位置根据实时装配需求进行快速便捷的移动,工作效率得到有效提升。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的固定顶板结构示意图;
[0021]图3为本技术的调节转盘结构示意图;
[0022]图4为本技术的支撑底座结构示意图。
[0023]附图标记:1、支撑底座;101、万向轮;2、电动液压缸;201、伸缩柱;3、固定顶板;4、伺服电机;5、输出轴;501、六角槽;6、固定柱;601、限位片;602、压缩弹簧;7、调节转盘;701、深沟球轴承;8、螺栓套筒;801、嵌合柱;802、螺栓槽;9、推拉把手。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]参照图1、图2、图3和图4,本技术提供以下技术方案:一种数字式液压拧紧机,包括支撑底座1、电动液压缸2与固定顶板3,电动液压缸2固定安装于支撑底座1的顶面,固定顶板3架设于电动液压缸2的上方,固定顶板3的顶面中心内嵌式安装有伺服电机4,伺服电机4的顶面转动连接有输出轴5,固定顶板3的顶面左侧位置焊接设置有固定柱6,固定柱6的表面中间位置活动套接有调节转盘7,调节转盘7的顶面贯穿设置有螺栓套筒8,支撑底座1的顶面左侧位置焊接设置有推拉把手9。
[0026]参照图1和图2所示,具体的,电动液压缸2设置有四根,且四根电动液压缸2的顶端均活动穿插有伸缩柱201,并且电动液压缸2通过伸缩柱201与固定顶板3固定连接;输出轴5的顶面开设有六角槽501,螺栓套筒8的底端一体式设置有嵌合柱801,且螺栓套筒8的顶面开设有“六角”形状的螺栓槽802,本实施例中,将螺栓套筒8移动至待拧紧处正下方,运作电动液压缸2使其顶动伸缩柱201伸长,直至螺栓槽802将螺栓扣紧,即可运作伺服电机4带动螺栓套筒8转动对螺栓进行拧紧,适用于类似汽车底盘处等较复杂环境的螺栓拧紧,且拧紧高度可调,灵活性强,工作效率得到有效提升,伺服电机4运作时,可驱动输出轴5旋转,由于螺栓套筒8通过嵌合柱801嵌入六角槽501内,因此输出轴5旋转的同时,可带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字式液压拧紧机,包括支撑底座(1)、电动液压缸(2)与固定顶板(3),其特征在于:所述电动液压缸(2)固定安装于支撑底座(1)的顶面,所述固定顶板(3)架设于电动液压缸(2)的上方,所述固定顶板(3)的顶面中心内嵌式安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的顶面转动连接有输出轴(5),所述固定顶板(3)的顶面左侧位置焊接设置有固定柱(6),所述固定柱(6)的表面中间位置活动套接有调节转盘(7),所述调节转盘(7)的顶面贯穿设置有螺栓套筒(8),所述支撑底座(1)的顶面左侧位置焊接设置有推拉把手(9)。2.根据权利要求1所述的一种数字式液压拧紧机,其特征在于:所述电动液压缸(2)设置有四根,且四根电动液压缸(2)的顶端均活动穿插有伸缩柱(201),并且电动液压缸(2)通过伸缩柱(201)与固定顶板(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种数字式液压拧紧机,其特征在于:所述输出轴(5)的顶面开设有六角槽(501),所述螺栓套筒(8)的底端一体式设置有嵌合柱(80...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈繁夏生奇王云博
申请(专利权)人:西安德耀机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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