一种中空纤维膜铸膜液料釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空纤维膜铸膜液料釜，包括支撑竖杆、进料管、第一电磁阀、电机、真空泵、连接管、竖轴、除泡机构、搅拌叶片、第二电磁阀、出料管、横板和铸膜液料釜体，所述铸膜液料釜体的下方设置有横板，所述横板顶部对称固定连接有四个支撑竖杆，通过真空泵对铸膜液料釜体内部进行抽真空，进而可降低铸膜液料釜体内的压强，然后启动电机，通过电机的转动端转动带动竖轴进行转动，竖轴转动带动搅拌叶片转动对铸膜液料釜体内的铸膜液原料进行搅拌，且竖轴转动带动除泡机构中的固定杆进行转动，通过固定杆带动扎针转动，扎针在转动时可以将与其接触的气泡扎破，从而便于铸膜液内的气泡破裂，从而可以达到迅速除气泡的目的。从而可以达到迅速除气泡的目的。从而可以达到迅速除气泡的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维膜铸膜液料釜


[0001]本技术涉及铸膜液加工
，具体是一种中空纤维膜铸膜液料釜。

技术介绍

[0002]在中空纤维膜的生产过程中，铸膜液原料经过搅拌釜内物理混合形成铸膜液的过程会产生大量气泡，由于铸膜液脱泡需要大量时间支持，导致脱泡釜会腾出搅拌釜的使用空间，而脱泡是溶液纺丝生产中的一个工序，目的是在纺丝前除去纺丝液中含有的气泡，以保证随后的纺丝过程能正常流畅进行。现阶段倒换过程是通过正负压差进行，自然静置脱泡，正常工序要求时间为20h以上，来防止铸膜液内气泡过多导致膜丝纺织过程中出现断裂情况。
[0003]而中空纤维膜在生产的过程中，铸膜液采用传统的静置脱泡工艺，脱泡效率较低，在实际生产过程中存在着耗时较长、生产效率低的问题，为此，提出一种中空纤维膜铸膜液料釜对其进行优化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中空纤维膜铸膜液料釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种中空纤维膜铸膜液料釜，包括铸膜液料釜体，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜铸膜液料釜，包括铸膜液料釜体(18)，其特征在于：所述铸膜液料釜体(18)的下方设置有横板(17)，所述横板(17)顶部对称固定连接有四个支撑竖杆(2)，四个所述支撑竖杆(2)的顶端均与铸膜液料釜体(18)底部固定连接，所述铸膜液料釜体(18)顶部固定连接有电机(7)和真空泵(8)，所述铸膜液料釜体(18)的内侧转动设置有竖轴(10)，所述竖轴(10)的顶端贯穿于铸膜液料釜体(18)顶部后与电机(7)的转动端固定连接，所述真空泵(8)的抽气端连通有连接管(9)，所述连接管(9)的底端贯穿于铸膜液料釜体(18)顶部后伸入至其内侧，所述竖轴(10)的外侧均匀固定连接有若干个搅拌叶片(14)，所述竖轴(10)的上部均匀设置有若干个除泡机构(11)，所述除泡机构(11)包括固定杆(1101)和扎针(1102)，所述固定杆(1101)的一端与竖轴(10)的外侧壁固定连接，所述扎针(1102)位于固定杆(1101)的外壁上均匀固定连接有若干个，所述铸膜液料釜体(18)的一侧上部横向贯穿固定连接有与其内部连通的进料管(3)。2.根据权利要求1所述的中空纤维膜铸膜液料釜，其特征在于：所述铸膜液料釜体(18)底部纵向贯穿固定连接有与其内部连通的出料管(16)，所述出料管(16)上安装有第二电磁阀(15)，所述进料管(3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：查尚文，
申请(专利权)人：上海翊科聚合物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：