一种放置大型茶缸的承重架制造技术

本实用新型专利技术属于涉及萃茶设备领域，具体涉及一种放置大型茶缸的承重架。本实用新型专利技术包括底部带有阀门的茶缸，主框架，支撑柱和底座，支撑柱形状为圆柱且采用硬质材料，底座与支撑柱固定连接，以提升整个框架和茶缸放上去后的稳定性，支撑柱上还设置有环锢层，最上层环锢层可拆卸，下层的环锢层则固定连接在支撑柱上，环锢层用于放置和固定多个大型茶缸。本产品克服了现有大型茶缸只能每个独立使用，以及整个萃茶过程需要多次搬运的缺陷，减少了搬运次数，降低安全隐患，提高一次性泡茶量，进而提升了萃茶的效率。了萃茶的效率。了萃茶的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种放置大型茶缸的承重架


[0001]本技术涉及萃茶设备领域，具体涉及一种放置大型茶缸的承重架。

技术介绍

[0002]现有的萃茶工艺中，一般是在大型茶缸里面加入大量水，先进行泡茶，待泡好并形成茶汤后，将热茶汤进行冰萃，最后盛装冰萃后的茶水即可。这其中需要使用多种设备进行配合，经常会用到一种底部带有开关阀门的大型茶缸，该大型茶缸的底部会有一个硬质空心管道，空心管道上设置有开关阀门，可以控制茶缸中的茶水是否流出。泡茶和冰萃至少用到2个以上的该大型茶缸。
[0003]这种茶缸很大并且笨重，虽然一次性能够处理很多茶叶，但是员工搬运热茶汤并转移至另一个茶缸进行冰萃时，过程搬运次数多，非常不便，并且存在安全隐患。由于人工多次搬运和转运，泡茶量多会有很多安全隐患，所以一次性泡茶量一般比较小，降低了萃茶的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种放置大型茶缸的承重架，以减少搬运次数，降低安全隐患，提高一次性泡茶量，进而提升萃茶的效率。
[0005]本技术提供的基础方案为：
[0006]一种放置大型茶缸的承重架，包括主框架，该主框架包括第一底座，在所述第一底座的外侧周向布置有多个第一支撑柱，所述第一底座与所述第一支撑柱固定连接，还包括至少两个上下间隔布置的环锢层，每个所述环锢层均用于安装底部带有阀门的茶缸，且所述环锢层与所述第一支撑柱连接。
[0007]本技术的技术原理和有益效果为：利用支撑柱和底座，形成良好的支撑结构，而茶缸可以放置在环锢层上，环锢层可以稳固大型茶缸，让其不易晃动。同时为了将整个萃茶过程综合到本产品上，可以设置最多3个环锢层，最下方环锢层用于放置盛茶汤的茶桶，中间的环锢层用于冷萃，最上方环锢层用于初步的热水泡茶，以保证整个工艺均可在本技术上完成，一般设计两个环锢层即可够用。本产品整体上能够减少搬运过程，降低安全隐患。使用时，如使用两个环锢层，最上方的环锢层可加入茶叶进行泡茶，此时下层的环锢层中的茶缸可以加入冰块，上层茶汤泡好后，从茶缸底部打开阀门，茶汤即可进入下层茶缸和冰块进行萃茶操作，萃茶结束后，打开下层茶缸阀门，即可盛取萃好的茶汤。
[0008]相比于现有技术，即每个茶缸单独使用，整个萃茶过程需要多次搬运，本技术克服了这一缺点，可以设置最多3个环锢层并在上面放置茶缸，将整个萃茶工艺集中在一个设备上进行，避免了反复搬运大型茶缸，减少了人力成本，一至两个人就能完成全部萃茶操作。并且最上层的环锢层一次性可放入大量茶叶泡茶，不必担心转移过多热茶汤而带来的安全隐患，直接可由下层的环锢层进行冷萃，最后完成所有操作后再拆卸茶缸和装置，能最大化利用茶缸体积，提升一次性的泡茶量，最终大大提高萃茶的成功率。
[0009]进一步，所述第一底座为圆柱形，所述第一支撑柱和所述第一底座均采用不锈钢制成。
[0010]第一底座采用实心圆柱及不锈钢制成，目的在于保证了整个设备在最大容量时的承重能力，加强稳固性，保障使用者的安全。而第一支撑柱也采用不锈钢制成，是为了加强整体结构的强度和稳定性。
[0011]进一步，第一支撑柱的底部向远离所述第一底座的方向弯折形成支脚。
[0012]第一支撑柱弯折形成支脚，该支脚外形为圆弧形，圆弧能够与所处地面相切，加强了抓地性，使其在使用过程中不易摇晃和倒塌。
[0013]进一步，所述环锢层包括圆环本体，该圆环本体套接在相应的所述茶缸的外周，且所述圆环本体的内径小于所述茶缸的顶部的外径。
[0014]设置一个圆环本体，让大型茶缸的中间部分刚好可以放入环锢层中，不再晃动和下落，并且大型茶缸有一定重量，放入大小适配的圆环本体中后，能很好固定住，进一步提升了萃茶过程的安全性。
[0015]进一步，所述环锢层还包括第二底座，在该第二底座的中间位置设置有通孔，所述第二底座通过多个第二支撑柱连接在所述圆环本体的下方。
[0016]作为环锢层的另一种补充方案，仿照茶缸的外形设计，也可以将环锢层和定位层设计成上层为圆环本体，下层为设有通孔的第二底座，并且上宽下窄，整体呈镂空圆台的形状，这样的设计更加贴合茶缸本身的结构，使茶缸放入时能起到更好地稳固作用，进一步降低它在使用过程中晃动的可能性。
[0017]进一步，所述第二底座包括圆片，该圆片的中间位置设置有所述通孔，在所述圆片的外缘周向布置有多个延展部，该延展部的数量与所述第二支撑柱的数量一致，且所述第二支撑柱与所述延展部一一对应连接。
[0018]在底部圆片设置有通孔，目的是打开茶缸阀门后，方便大型茶缸的茶汤顺利流入下层。而第二支撑柱不能妨碍大型茶缸的放入，于是将其连接在圆片的外延展部。
[0019]进一步，位于下方的所述环锢层与所述第一支撑柱固定连接，位于最上方的所述环锢层与所述第一支撑柱可拆卸连接。
[0020]在最上方的环锢层，一般用于放置加入热水的大型茶缸，设置成可拆卸的，减少了产品体积，最上方的环锢层拆卸后，也方便下方环锢层的大型茶缸取出。在下方的所有环锢层均为固定连接，不需要取出。
[0021]进一步，所述环锢层还包括设置在所述圆环本体外周的多个定位环，该定位环的数量与所述第一支撑柱的数量一致，且所述定位环一一对应的套接在所述第一支撑柱的外周；位于下方的所述环锢层的定位环与所述第一支撑柱固定连接；位于最上方的所述环锢层的定位环与设置在所述第一支撑柱上的限位环抵接，该限位环固定套设在所述第一支撑柱的外周。
[0022]在第一支撑柱和环锢层的外周上分别设置有限位环和定位环，目的在于将环锢层安装到第一支撑柱上时，到预定位置限位环和定位环会紧紧抵接，阻止环锢层继续下落，起到固定环锢层的效果。上述定位环和限位环尺寸适配，通过套接、抵接的方式，可以达到紧固安装和方便拆卸的作用。一般设计两层的环锢层即可满足常见萃茶工艺过程，最上层的环锢层始终与第一支撑柱可拆卸连接，其余环锢层均与第一支撑柱固定连接。
[0023]进一步，位于下方的所述环锢层的定位环与所述第一支撑柱焊接。
[0024]通过焊接将下方的环锢层紧紧固定在第一支撑柱上，将其作为不可拆卸的部分去使用。本产品最多可设计3层环锢层，如果是3层环锢层，除最上方的环锢层可拆卸外，其余环锢层均与第一支撑柱焊接。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0026]图1为本技术实施例一提供的放置大型茶缸的承重架的立体主视图；
[0027]图2为本技术实施例二提供的放置大型茶缸的承重架的立体主视图；
[0028]图3为图1中环锢层的立体主视图；
[0029]图4为图2中的加强环锢层的立体主视图。
[0030]附图标记：
[0031]1‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放置大型茶缸的承重架，其特征在于，包括：主框架，该主框架包括第一底座，在所述第一底座的外侧周向布置有多个第一支撑柱，所述第一底座与所述第一支撑柱固定连接，还包括至少两个上下间隔布置的环锢层，每个所述环锢层均用于安装底部带有阀门的茶缸，且所述环锢层与所述第一支撑柱连接。2.根据权利要求1所述的放置大型茶缸的承重架，其特征在于：所述第一底座为圆柱形。3.根据权利要求1所述的放置大型茶缸的承重架，其特征在于：所述第一支撑柱和所述第一底座均采用不锈钢制成。4.根据权利要求1所述的放置大型茶缸的承重架，其特征在于：所述第一支撑柱的底部向远离所述第一底座的方向弯折形成支脚。5.根据权利要求1所述的放置大型茶缸的承重架，其特征在于：所述环锢层包括圆环本体，该圆环本体套接在相应的所述茶缸的外周，且所述圆环本体的内径小于所述茶缸的顶部的外径。6.根据权利要求5所述的放置大型茶缸的承重架，其特征在于：所述环锢层还包括第二底座，在该第二底座的中间位置设置有通孔，所述第二底座通过多个第二支撑柱连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林森，
申请(专利权)人：云南麒麟大口茶餐饮管理有限公司，
类型：新型
国别省市：