一种尺寸可调的钣金模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种尺寸可调的钣金模具，涉及钣金模具技术领域，包括底板，所述底板的顶面固定安装有导向杆，所述导向杆的顶端固装有上模座，所述底板的顶面固装有凹模，所述上模座的底面固定安装有凸模，所述上模座的顶面固定安装有模柄，所述底板的底面开设有底槽，所述底槽的内壁滑动连接有安装板，所述安装板的侧面固定安装有连接块，所述连接块的侧面转动连接有丝杆，所述底板的背面固装有背块，所述安装板的顶面开设有安装孔。本实用新型专利技术通过设置的安装板以及安装孔可以进行安装固定操作，同时安装板的横向位置还可以方便的进行调节，这样在实际安装时，可以适应不同型号的机台，提高了泛用性，且调节过程简单快捷，实用性较高。较高。较高。

【技术实现步骤摘要】
一种尺寸可调的钣金模具


[0001]本技术涉及钣金模具
，尤其涉及一种尺寸可调的钣金模具。

技术介绍

[0002]在进行钣金加工时，就需要用到钣金模具，但是目前现有的钣金模具在实际使用时，由于尺寸固定，只能够安装到指定型号的机台上，而其他机台由于预留孔无法对准钣金模具上的安装孔，所以难以安装，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尺寸可调的钣金模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种尺寸可调的钣金模具，包括底板，所述底板的顶面固定安装有导向杆，所述导向杆的顶端固装有上模座，所述底板的顶面固装有凹模，所述上模座的底面固定安装有凸模，所述上模座的顶面固定安装有模柄，所述底板的底面开设有底槽，所述底槽的内壁滑动连接有安装板，所述安装板的侧面固定安装有连接块，所述连接块的侧面转动连接有丝杆，所述底板的背面固装有背块，所述安装板的顶面开设有安装孔。
[0005]为了使丝杆能够在背块内部运动，本技术改进有，所述背块的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆相啮合。
[0006]为了方便转动丝杆，本技术改进有，所述丝杆远离连接块的一端固定安装有调节帽，所述调节帽的表面开设有防滑纹。
[0007]为了方便安装，本技术改进有，所述安装孔在安装板的顶面呈对称状分布，所述导向杆在底板的顶面呈对称状分布。
[0008]为了防止碎屑溅出，本技术改进有，所述上模座的表面设置有防溅机构，所述防溅机构包括滑槽，所述滑槽开设在上模座的表面，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的背面固定安装有顶块，所述顶块的底面与上模座的顶面之间固装有拉簧，所述滑块的表面固定安装有防护网。
[0009]为了方便滑动，本技术改进有，所述滑槽和滑块均为“T”形结构。
[0010]为了提高顶块使用寿命，本技术改进有，所述顶块的材质为奥氏体不锈钢。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过安装板上的安装孔将本技术安装到机台上，随后将外界气缸连接模柄，随后即可驱动上模座向下运动，上模座随后带动凸模与凹模合模，从而完成钣金加工，同时在安装本技术时，若机台上的预留孔与安装孔之间存在横向误差的话，工作人员只需要转动调节帽，调节帽随后带动丝杆转动，这时由于背块的内部开设有螺纹，丝杆这时在背块的内部运动，丝杆随后带动连接块运动，连接块随后带动安装板在底槽内滑动，这时即可调整安装孔的位置，直至安装孔对准机台上的预留孔即可正常安装，本实
用新型通过设置的安装板以及安装孔可以进行安装固定操作，同时安装板的横向位置还可以方便的进行调节，这样在实际安装时，可以适应不同型号的机台，提高了泛用性，且调节过程简单快捷，实用性较高。
[0013]2、本技术中，在上模座向下运动带动凸模和凹模合模时，设置的防护网可以挡在本技术的正面，这样在加工的过程中，若飞溅出碎屑，可以被防护网所挡住，进而提高了加工时的安全性，同时通过拉簧的拉力，拉簧可以带动顶块向下运动，顶块随后带动滑块向下滑动，这样可以使防护网底面能够紧贴底板，进而提高防护效果，实用性较高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种尺寸可调的钣金模具的示意图；
[0015]图2为本技术提出一种尺寸可调的钣金模具的仰视图；
[0016]图3为本技术提出一种尺寸可调的钣金模具图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出一种尺寸可调的钣金模具的俯视图；
[0018]图5为本技术提出一种尺寸可调的钣金模具图4中B处放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底板；2、导向杆；3、上模座；4、凹模；5、凸模；6、模柄；7、底槽；8、安装板；9、连接块；10、背块；11、丝杆；12、安装孔；13、滑槽；14、滑块；15、顶块；16、拉簧；17、防护网。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种尺寸可调的钣金模具，包括底板1，底板1的顶面固定安装有导向杆2，导向杆2的顶端固装有上模座3，底板1的顶面固装有凹模4，上模座3的底面固定安装有凸模5，上模座3的顶面固定安装有模柄6，模柄6可以连接外界动力源，如气缸等，底板1的底面开设有底槽7，底槽7的内壁滑动连接有安装板8，通过安装板8上的安装孔12将本技术安装到机台上，随后将外界气缸连接模柄6，随后即可驱动上模座3向下运动，上模座3随后带动凸模5与凹模4合模，从而完成钣金加工，安装板8的侧面固定安装有连接块9，连接块9的侧面转动连接有丝杆11，丝杆11远离连接块9的一端固定安装有调节帽，通过调节帽可以方便的转动丝杆11，调节帽的表面开设有防滑纹，防滑纹可以避免手滑。
[0025]请参阅图1
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5，背块10的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆11相啮合，底板1的背面固装有背块10，安装板8的顶面开设有安装孔12，转动调节帽，调节帽随后带动丝杆11转动，这时由于背块10的内部开设有螺纹，丝杆11这时在背块10的内部运动，丝杆11随后带动连接块9运动，连接块9随后带动安装板8在底槽7内滑动，这时即可调整安装孔12的位置，直至安
装孔12对准机台上的预留孔即可正常安装，安装孔12在安装板8的顶面呈对称状分布，导向杆2在底板1的顶面呈对称状分布。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图4
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5，上模座3的表面设置有防溅机构，防溅机构包括滑槽13，滑槽13开设在上模座3的表面，滑槽13的内壁滑动连接有滑块14，滑槽13和滑块14均为“T”形结构，滑块14的背面固定安装有顶块15，顶块15的材质为奥氏体不锈钢，顶块15的底面与上模座3的顶面之间固装有拉簧16，通过拉簧16的拉力，拉簧16可以带动顶块15向下运动，顶块15随后带动滑块14向下滑动，这样可以使防护网17底面能够紧贴底板1，进而提高防护效果，滑块14的表面固定安装有防护网17，设置的防护网17可以挡在本技术的正面，这样在加工的过程中，若飞溅出碎屑，可以被防护网17所挡住，进而提高了加工时的安全性。
[0028]工作原理：通过安装板8上的安装孔12将本技术安装到机台上，随后将外界气缸连接模柄6，随后即可驱动上模座3向下运动，上模座3随后带动凸模5与凹模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尺寸可调的钣金模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定安装有导向杆(2)，所述导向杆(2)的顶端固装有上模座(3)，所述底板(1)的顶面固装有凹模(4)，所述上模座(3)的底面固定安装有凸模(5)，所述上模座(3)的顶面固定安装有模柄(6)，所述底板(1)的底面开设有底槽(7)，所述底槽(7)的内壁滑动连接有安装板(8)，所述安装板(8)的侧面固定安装有连接块(9)，所述连接块(9)的侧面转动连接有丝杆(11)，所述底板(1)的背面固装有背块(10)，所述安装板(8)的顶面开设有安装孔(12)。2.根据权利要求1所述的尺寸可调的钣金模具，其特征在于：所述背块(10)的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆(11)相啮合。3.根据权利要求1所述的尺寸可调的钣金模具，其特征在于：所述丝杆(11)远离连接块(9)的一端固定安装有调节帽，所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：李善武，
申请(专利权)人：佛山市聚能模具有限公司，
类型：新型
国别省市：