一种钢网壳结构节点制造技术

技术编号:36242339 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-04 12:55
本实用新型专利技术提供了一种钢网壳结构节点,包括上钢盖板、下钢盖板、钢侧板和矩形钢管。所述上钢盖板与钢侧板上部焊接;所述下钢盖板与钢侧板下部焊接;所述矩形钢管与钢侧板外侧焊接;所述上钢盖板和下钢盖板作为钢侧板的加劲肋与钢侧板焊接后,钢侧板与矩形钢管再次焊接后形成有效节点。本实用新型专利技术能有效减少焊接节点高度,解决常规设计网壳整体外包后厚度较大问题,在确保节点传力直接、安全可靠、施工便利、质量可控基础上,有效减少节点高度,有利于实现建筑造型的轻盈化。实现建筑造型的轻盈化。实现建筑造型的轻盈化。

【技术实现步骤摘要】
一种钢网壳结构节点


[0001]本技术属于建筑工程领域,具体涉及一种钢网壳结构节点。

技术介绍

[0002]钢网壳节点是网壳结构设计的重点,是影响网壳结构安全的重要因素。常规设计网壳杆件采用圆钢管,焊接球节点。采用常规设计方法后,考虑外包檩条及建筑面层做法,整体外包厚度将难以控制,难以满足建筑造型轻盈化要求。如何使节点构造既满足结构受力需求、又具有简单清晰的传力路径且满足现代建筑日益高标准的造型要求,是钢网壳节点设计必须解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种构造简单、传力路径清晰、传力直接可靠、施工方便且满足建筑造型要求的钢网壳结构节点。
[0004]本技术提供的技术方案是:一种钢网壳结构节点,包括上钢盖板、下钢盖板、钢侧板和矩形钢管,所述上钢盖板与钢侧板上部焊接;所述下钢盖板与钢侧板下部焊接;所述矩形钢管与钢侧板外侧焊接。
[0005]相较传统技术手段而言,以钢侧板作为连接主体能有效减少焊接节点的高度。
[0006]所述上钢盖板和下钢盖板作为钢侧板的加劲肋与钢侧板焊接后,钢侧板与矩形钢管再次焊接共同形成有效节点,传递各个方向由矩形钢管传来的轴力、剪力及弯矩。加劲肋能有效提升钢侧板的稳定性和整体节点的刚度,给网壳结构的安全可靠度提供保障。
[0007]所述钢侧板为平面投影呈圆环型的钢侧板。所述钢侧板采用圆钢管形式有利于均匀受力,且平面投影为圆环型有利于矩形钢管在平面各个角度上与钢侧板焊接定位。
[0008]所述钢侧板高度高于矩形钢管的截面高度。所述钢侧板高度略高于矩形钢管的截面高度能为矩形钢管与钢侧板空间施焊留有一定冗余度,进而解决此节点现场空间焊接施工定位难题,为现场焊接施工提供方便。
[0009]采用本技术用于钢网壳连接节点处理,能有效减少焊接节点高度,解决常规设计网壳整体外包后厚度较大问题,在确保节点传力直接、安全可靠、施工便利、质量可控、经济节约基础上,有效减少了节点高度,有利于实现建筑造型的轻盈化。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为图1的A

A剖面图;
[0012]图3为图1的B

B剖面图。
具体实施方式
[0013]下面结合具体实施案例,进一步阐述本技术的技术方案。
[0014]参见图1

图3,本技术包括上钢盖板1、下钢盖板2、钢侧板3和矩形钢管4,上钢盖板1与钢侧板3上部焊接;下钢盖板2与钢侧板3下部焊接;矩形钢管4与钢侧板3外侧焊接。上钢盖板1和下钢盖板2作为钢侧板3的加劲肋与钢侧板3焊接后,钢侧板3与矩形钢管4再次焊接形成有效节点,传递各个方向由矩形钢管4传来的轴力、剪力及弯矩。上钢盖板1、下钢盖板2与钢侧板3可作为网壳标准节点在工厂制作。所述钢侧板为平面投影呈圆环型的钢侧板3;钢侧板3高度高于矩形钢管4高度。相较常规焊接球节点,本技术具有结构简单、传力直接、可有效控制节点高度的优势,进而满足结构整体性、安全可靠度和造型轻盈的要求。矩形钢管4在施工现场通过与工厂预制好的节点在钢侧板3外侧焊接后形成钢网壳整体结构。钢侧板3设计采用圆钢管,有利于矩形钢管4在平面各个角度上与钢侧板3焊接,同时适当增高钢侧板3,使其高度略高于矩形钢管4的截面高度,为矩形钢管4与钢侧板3空间施焊留有一定冗余度,进而解决此节点现场焊接施工定位难题,为现场焊接施工提供方便。
[0015]采用本技术用于钢网壳连接节点处理,能有效减少焊接节点高度,解决常规设计网壳整体外包后厚度较大问题,对在确保节点传力直接、安全可靠、施工便利、质量可控基础上有效减少节点高度实现建筑轻盈造型上有着非常积极的意义。
[0016]实施案例1
[0017]某大跨度网壳,跨度18m
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55m,网壳矢高4.5m。为实现轻盈外露效果,建筑要求网壳整体外包后厚度不得大于500mm。常规设计网壳杆件采用圆钢管,焊接球节点。经计算最大球节点直径达到900mm,考虑外包檩条及建筑面层做法,整体外包厚度达到近1200mm,无法满足建筑造型轻盈化要求。后将网壳杆件调整为矩形钢管,网壳连接节点采用了本技术节点构造,常规节点高度有效控制在220mm以内,确保了建筑外立面的呈现。工程实践表明: 本新型实用节点构造贴合网壳节点受力特点,传力直接、安全可靠,且可有效减少节点高度,在保证受力点安全可靠的前提下能有效满足建筑构造轻盈化要求。
[0018]应理解,在阅读了本实用新方法讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新方法作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢网壳结构节点,其特征在于:包括上钢盖板(1)、下钢盖板(2)、钢侧板(3)和矩形钢管(4),所述上钢盖板(1)与钢侧板(3)上部焊接;所述下钢盖板(2)与钢侧板(3)下部焊接;所述矩形钢管(4)与钢侧板(3)外侧焊接。2.根据权利要求1所述的钢网壳结构节点,其特征在于:所述上钢盖板(1)和下钢盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁强张达生温四清施文尹伟康邢彬
申请(专利权)人:中信建筑设计研究总院有限公司
类型:新型
国别省市:

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