【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑结构领域，具体涉及一种便于安装的高承载力网架支座节点构造。
技术介绍
1、人们对无柱大空间的需求越来多，需要采用大跨度结构形式，其中网架结构因其整体性好，传力直接，造价便宜，施工方便，可跨越跨度大，经常与下部支撑混凝土柱一同应用在大跨度空间结构中。网架支座作为与下部混凝土连接构件，按《空间网格结构技术规程》（jgj7-2010）的要求，支座节点必须具有足够的强度和刚度，在荷载作用下不应先于杆件和其它节点破坏，属于特别重要构件。支座节点的构造形式应传力可靠、连接简单、并符合计算假定。常规的网架支座节点采用锚板，锚栓、过渡板、竖板及支座节点球组成，节点设计需考虑各个板件本身的强度及板件间的连接设计，对于支座反力较大的节点，锚板、锚栓及焊缝的设计可能无法通过，且锚板的定位误差往往较大，与支撑混凝土柱的贴合度不够紧密，锚板与下部的混凝土柱脱开的情况时有发生。
技术实现思路
1、基于上述表述，本专利技术提供了一种便于安装的高承载力网架支座节点构造，在保证支座反力可靠传递到支撑混凝土柱的前提下，实现了方便施工，提高效率、节省造价的目标。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种便于安装的高承载力网架支座节点构造，其包括混凝土柱模板、支座立柱钢管、支撑调节钢筋、调节螺杆和抗剪环板；
4、所述混凝土柱模板上端开口且内侧用于浇筑混凝土柱，
5、所述支座立柱钢管设置于所述混凝土柱模板的内侧且其下端伸入所述混凝土柱；>
6、所述支撑调节钢筋连接于所述支座立柱钢管的下端并穿过所述混凝土柱模板，用于调节所述支座立柱钢管的底部定位；
7、所述调节螺杆连接于所述支座立柱钢管靠近所述混凝土柱模板上端的位置，所述调节螺杆穿过所述混凝土柱模板，用于调节所述支座立柱钢管的顶部定位；
8、所述抗剪环板设置于所述支座立柱钢管对应所述混凝土柱的顶部。
9、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
10、本申请提供的高承载力网架支座节点构造，与规范建议的方法相比，该节点构造传力更加可靠，板件数量更少；其中，板件在工厂加工组装，减少现场施工作业；可显著提高安装精度，不需要预埋柱脚锚栓，降低施工难度，减少施工工序；传统安装立柱钢管的一般步骤是混凝土柱浇筑至钢管底部后设置锚板，混凝土柱达到一定强度后将钢管焊接在锚板上，最后二次浇筑混凝土至设计标高，本专利技术利用支撑调节钢筋、调节螺杆对支座钢管进行定位和固定，可省去锚板的设置，施工可连续进行，减少工期，本专利技术的网架支座节点构造传力直接，承载力高，施工简单，既能满足结构受力要求，又能方便现场施工安装。
11、在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
12、进一步的，所述抗剪环板的上表面与所述混凝土柱的上端面平齐。
13、进一步的，所述支撑调节钢筋呈“井”字型，所述支座立柱钢管的下端位于所述支撑调节钢筋的中部开口内侧并焊接固定，所述支撑调节钢筋的外端穿过所述混凝土柱模板，所述支撑调节钢筋伸出所述混凝土柱模板的一端连接有底部调节螺母。
14、进一步的，所述调节螺杆呈“井”字型，所述支座立柱钢管位于所述调节螺杆的中部开口内侧并焊接固定，所述调节螺杆的外端穿过所述混凝土柱模板，所述调节螺杆伸出所述混凝土柱模板的一端连接有顶部调节螺母。
15、进一步的，所述支座立柱钢管的外壁焊接有多个栓钉，所有的所述栓钉位于所述混凝土柱内部。
16、进一步的，所述支座立柱钢管的上端焊接有焊接球。
17、进一步的，所述支座立柱钢管、所述焊接球和所述抗剪环板采用等强焊接连接。
18、进一步的，所述支座立柱钢管伸入所述混凝土柱的长度不小于所述支座立柱钢管的直径的2.5倍。
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1.一种便于安装的高承载力网架支座节点构造，其特征在于，包括混凝土柱模板、支座立柱钢管、支撑调节钢筋、调节螺杆和抗剪环板；
2.根据权利要求1所述的便于安装的高承载力网架支座节点构造，其特征在于，所述抗剪环板的上表面与所述混凝土柱的上端面平齐。
3.根据权利要求1所述的便于安装的高承载力网架支座节点构造，其特征在于，所述支撑调节钢筋呈“井”字型，所述支座立柱钢管的下端位于所述支撑调节钢筋的中部开口内侧并焊接固定，所述支撑调节钢筋的外端穿过所述混凝土柱模板，所述支撑调节钢筋伸出所述混凝土柱模板的一端连接有底部调节螺母。
4.根据权利要求1所述的便于安装的高承载力网架支座节点构造，其特征在于，所述调节螺杆呈“井”字型，所述支座立柱钢管位于所述调节螺杆的中部开口内侧并焊接固定，所述调节螺杆的外端穿过所述混凝土柱模板，所述调节螺杆伸出所述混凝土柱模板的一端连接有顶部调节螺母。
5.根据权利要求1所述的便于安装的高承载力网架支座节点构造，其特征在于，所述支座立柱钢管的外壁焊接有多个栓钉，所有的所述栓钉位于所述混凝土柱内部。
6.根
7.根据权利要求6所述的便于安装的高承载力网架支座节点构造，其特征在于，所述支座立柱钢管、所述焊接球和所述抗剪环板采用等强焊接连接。
8.根据权利要求1所述的便于安装的高承载力网架支座节点构造，其特征在于，所述支座立柱钢管伸入所述混凝土柱的长度不小于所述支座立柱钢管的直径的2.5倍。
...【技术特征摘要】
1.一种便于安装的高承载力网架支座节点构造，其特征在于，包括混凝土柱模板、支座立柱钢管、支撑调节钢筋、调节螺杆和抗剪环板；
2.根据权利要求1所述的便于安装的高承载力网架支座节点构造，其特征在于，所述抗剪环板的上表面与所述混凝土柱的上端面平齐。
3.根据权利要求1所述的便于安装的高承载力网架支座节点构造，其特征在于，所述支撑调节钢筋呈“井”字型，所述支座立柱钢管的下端位于所述支撑调节钢筋的中部开口内侧并焊接固定，所述支撑调节钢筋的外端穿过所述混凝土柱模板，所述支撑调节钢筋伸出所述混凝土柱模板的一端连接有底部调节螺母。
4.根据权利要求1所述的便于安装的高承载力网架支座节点构造，其特征在于，所述调节螺杆呈“井”字型，所述支座立柱钢管位于所述调节螺杆的中部开口内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱剑，左欢，
申请(专利权)人：中信建筑设计研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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