本实用新型专利技术公开了一种便于维护的浆纱机打印装置，包括安装板、滑板、安装筒、位移电机和位移杆，所述安装板的下表面连接有滑动的滑板，所述滑板的下表面固定设置有安装筒，所述安装板的下表面固定安装有位移电机，所述位移电机的输出轴固定连接有位移杆，所述安装筒的侧表面固定安装有轮转电机，所述注液管的上端贯穿固定座的上表面连接有外接墨管。该便于维护的浆纱机打印装置，通过设置环形的轮转筒带动多个喷墨头进行转动的方式，使得不使用的喷墨头能够在转动至清洗头处时被进水的外接水管喷出的水所清洁，一起到对喷墨头清洗维护的作用，然后污水通过排水的外接水管排出，达到了方便维护的目的。了方便维护的目的。了方便维护的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的浆纱机打印装置
[0001]本技术涉及浆纱机打印
，具体为一种便于维护的浆纱机打印装置。
技术介绍
[0002]浆纱机是一种用于棉或棉型化纤混纺纱上浆的设备，通过若干经轴上引出的经纱汇合成一片，由引纱辊拖引送入“浆槽”进行上浆，而在织物经过烘干压实等工序后，通常需要使用喷墨打印装置进行编标记，以便于收卷后方便识别使用，但是现有的喷墨打印装置为了保证喷墨清晰且墨迹浓厚，通常都会将喷头的喷出压力调的比较高，当车速较快是很容易将纱线打断，同时在更换喷墨的颜色时，必须要更换喷墨通道并将喷墨头内部的残余墨迹清楚后才能保证不同颜色的墨不会混合，这样不仅费时费力，而且会造成产线的停产，不利于提升生产效率，且换下的喷墨头需要及时进行清理以防止墨迹干涸在喷墨口处对喷墨头造成堵塞，使用维护起来较为麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便于维护的浆纱机打印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的纱线易被打断、更换维护喷墨头麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的浆纱机打印装置，包括安装板、滑板、安装筒、位移电机和位移杆，所述安装板的下表面连接有滑动的滑板，所述滑板的下表面固定设置有安装筒，所述安装板的下表面固定安装有位移电机，所述位移电机的输出轴固定连接有位移杆，所述安装筒的侧表面固定安装有轮转电机，所述轮转电机的输出轴贯穿安装筒的侧表面固定连接有轮转筒，所述轮转筒的侧表面内部开设有储液腔，且储液腔与轮转筒的内侧表面之间设置有进液口，所述轮转筒的侧表面固定安装有喷墨头，所述安装筒的下端内侧表面安装有滑动的清洗头，所述清洗头的一端被2个外接水管所贯穿，所述安装筒的内侧表面固定安装有固定座，所述固定座的内部开设有注液管，所述注液管的上端贯穿固定座的上表面连接有外接墨管。
[0005]优选的，所述位移杆的一端贯穿滑板的外表面与安装板转动连接，且位移杆与滑板为螺纹连接。
[0006]采用上述技术方案，利用位移杆与滑板的螺纹连接带动安装筒在喷墨时与纱线同步运动。
[0007]优选的，不同的所述进液口和注液管均为错位设置，且进液口的一端与固定座的外侧表面相贴合。
[0008]采用上述技术方案，使得不同的喷墨头在转动至安装筒正下方时能够通过错位的进液口与正确的注液管对接。
[0009]优选的，所述清洗头与安装筒之间连接有弹簧，且清洗头朝向喷墨头的一端为中空设计。
[0010]采用上述技术方案，使得清洗头能够在弹簧的作用下与喷墨头保持紧贴。
[0011]优选的，所述清洗头朝向喷墨头的一端外表面为等腰梯形设计，且清洗头朝向喷墨头的一端与喷墨头的外表面相贴合。
[0012]采用上述技术方案，使得清洗头的斜面受到挤压时能够向安装筒内部滑动。
[0013]优选的，所述固定座、轮转筒和安装筒为同心设计，且安装筒的下端为开口设计。
[0014]采用上述技术方案，使得轮转筒能够相对安装筒和安装筒转动而不受干涉。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于维护的浆纱机打印装置：
[0016]1.通过设置环形的轮转筒带动多个喷墨头进行转动的方式，使得不使用的喷墨头能够在转动至清洗头处时被进水的外接水管喷出的水所清洁，一起到对喷墨头清洗维护的作用，然后污水通过排水的外接水管排出，达到了方便维护的目的；
[0017]2.通过进液口之间相互错位的设计，使得不同喷墨头对应的进液口在转动至固定座正下方时只会与对应的外接墨管重合供墨，达到了不更换喷墨头且无需切换管道即可改变喷墨颜色的目的；
[0018]3.通过在喷墨时启动位移电机带动滑板沿着织物移动的方向同步运动的方式，使得喷墨头在喷墨过程中能够相对织物处于静止的状态，即使喷墨头处于低压喷墨状态也能对纱线进行稳定清晰的喷墨，降低了纱线断裂的风险。
附图说明
[0019]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术储液腔与进液口连接俯剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术整体俯剖视结构示意图。
[0023]图中：1、安装板；2、滑板；3、安装筒；4、位移电机；5、位移杆；6、轮转电机；7、轮转筒；8、储液腔；9、进液口；10、喷墨头；11、清洗头；12、外接水管；13、固定座；14、注液管；15、外接墨管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于维护的浆纱机打印装置，包括安装板1、滑板2、安装筒3、位移电机4、位移杆5、轮转电机6、轮转筒7、储液腔8、进液口9、喷墨头10、清洗头11、外接水管12、固定座13、注液管14和外接墨管15，安装板1的下表面连接有滑动的滑板2，滑板2的下表面固定设置有安装筒3，安装板1的下表面固定安装有位移电机4，位移电机4的输出轴固定连接有位移杆5，位移杆5的一端贯穿滑板2的外表面与安装板1转动连接，且位移杆5与滑板2为螺纹连接，利用滑板2跟随纱线同步移动的方式，使得喷墨头10能够以低压力更加清晰的喷墨。
[0026]如图1、图3和图4所示，安装筒3的侧表面固定安装有轮转电机6，轮转电机6的输出轴贯穿安装筒3的侧表面固定连接有轮转筒7，轮转筒7的侧表面内部开设有储液腔8，且储
液腔8与轮转筒7的内侧表面之间设置有进液口9，不同的进液口9和注液管14均为错位设置，且进液口9的一端与固定座13的外侧表面相贴合，利用错位的进液口9，使得不同的储液腔8在移动至安装筒3正下方时只能与对应的注液管14进行对接接受墨水的注入，从而使得不需要更换喷墨头10即可对墨水的颜色进行更换。
[0027]如图1
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2所示，轮转筒7的侧表面固定安装有喷墨头10，安装筒3的下端内侧表面安装有滑动的清洗头11，清洗头11的一端被2个外接水管12所贯穿，安装筒3的内侧表面固定安装有固定座13，固定座13的内部开设有注液管14，注液管14的上端贯穿固定座13的上表面连接有外接墨管15，清洗头11与安装筒3之间连接有弹簧，且清洗头11朝向喷墨头10的一端为中空设计，清洗头11朝向喷墨头10的一端外表面为等腰梯形设计，且清洗头11朝向喷墨头10的一端与喷墨头10的外表面相贴合，固定座13、轮转筒7和安装筒3为同心设计，且安装筒3的下端为开口设计，使得喷墨头10在转动至清洗头11处时能够挤压清洗头11使得清洗头11与喷墨头10的外表面贴合，通过外接水管12进行清洗时水不会流出，2个外接水管12一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于维护的浆纱机打印装置，包括安装板（1）、滑板（2）、安装筒（3）、位移电机（4）和位移杆（5），其特征在于：所述安装板（1）的下表面连接有滑动的滑板（2），所述滑板（2）的下表面固定设置有安装筒（3），所述安装板（1）的下表面固定安装有位移电机（4），所述位移电机（4）的输出轴固定连接有位移杆（5），所述安装筒（3）的侧表面固定安装有轮转电机（6），所述轮转电机（6）的输出轴贯穿安装筒（3）的侧表面固定连接有轮转筒（7），所述轮转筒（7）的侧表面内部开设有储液腔（8），且储液腔（8）与轮转筒（7）的内侧表面之间设置有进液口（9），所述轮转筒（7）的侧表面固定安装有喷墨头（10），所述安装筒（3）的下端内侧表面安装有滑动的清洗头（11），所述清洗头（11）的一端被2个外接水管（12）所贯穿，所述安装筒（3）的内侧表面固定安装有固定座（13），所述固定座（13）的内部开设有注液管（14），所述注液管（14）的上端贯穿固定座（13）的上表面连接有外接墨管（15）。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志，王涛，陈志华，
申请(专利权)人：宁夏丰泰永晟纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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