一种阻燃绝缘电缆干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆加工设备技术领域，且公开了一种阻燃绝缘电缆干燥设备，包括箱体，所述箱体一侧固定安装有热风机，箱体另一侧通过铰链转动设置有检修门，箱体垂直检修门的两侧表面开设有出线孔与进线孔，进线孔外侧箱体表面固定安装有固定框，固定框底部固定设置有相通的收集箱，本实用新型专利技术，通上下清洁轮配合便于将电缆表面的水质进行刮除便于加快后序烘干的速度，然后电缆依次穿过五个导向轮与螺旋型导气管，从而延长了电缆在箱体内部进行烘干的路径便于提高烘干的效果，此时通过启动热风机使得热气通过螺旋型导气管表面的出气孔排出，这样使得排出的热气对穿过的电缆进行全方位烘干，从而再次加强了整体干燥的效果。从而再次加强了整体干燥的效果。从而再次加强了整体干燥的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃绝缘电缆干燥设备


[0001]本技术属于电缆加工设备
，具体为一种阻燃绝缘电缆干燥设备。

技术介绍

[0002]在阻燃绝缘电缆的生产过程中,当向金属线外覆盖绝缘层后往往需要再进行冷却操作，目前大多采用水冷方式进行冷却操作,而水冷的水分必须全部去掉以保证电缆干燥,然后才能进行后续的加工或保存。
[0003]在该专利中，阻燃绝缘电缆干燥设备使用过程中，由于无法延长电缆进行干燥时的通过路径和不能电缆表面进行擦拭水分，从而导致干燥效率低下，同时阻燃绝缘电缆干燥设备工作时无法对内部的热量进行回收再利用，从而造成热能源的浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种阻燃绝缘电缆干燥设备，有效的解决了目前市场上的阻燃绝缘电缆干燥设备使用过程中，由于无法延长电缆进行干燥时的通过路径和不能电缆表面进行擦拭水分，从而导致干燥效率低下，同时阻燃绝缘电缆干燥设备工作时无法对内部的热量进行回收再利用，从而造成热能源的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃绝缘电缆干燥设备，包括箱体，所述箱体一侧固定安装有热风机，箱体另一侧通过铰链转动设置有检修门，箱体垂直检修门的两侧表面开设有出线孔与进线孔，进线孔外侧箱体表面固定安装有固定框，固定框底部固定设置有相通的收集箱，收集箱底部箱体表面固定安装有相通的负压风机，固定框内部上方滑动设置有安装板，安装板底部与固定框内侧底部均匀转动设置有若干相互匹配的清洁轮，箱体内部设置有五个导向轮，两相邻导向轮之间安装有螺旋型导气管，螺旋型导气管内侧表面均匀间隔开设有出气孔。
[0006]优选的，所述箱体内部上方固定安装有与热风机出气端连接的送气管，送气管通过空心连接管与螺旋型导气管连通。
[0007]优选的，三个所述导向轮均匀间隔设置在箱体上方与出线孔相互匹配，两导向轮均匀间隔设置在箱体下方，箱体内部上下两侧导向轮之间交错设置。
[0008]优选的，所述安装板内部设置成空心状，负压风机出气端通过塑料管与安装板连通。
[0009]优选的，所述安装板底部清洁轮之间设置有喷气头，喷气头与安装板内部连通。
[0010]优选的，所述固定框顶部固定安装有固定杆，固定杆内部滑动设置有滑动贯穿固定框与安装板顶部连接的调节杆。
[0011]优选的，所述固定杆内部转动设置有与调节杆螺纹连接的螺杆，固定杆顶部转动设置有螺杆连接的旋转柄。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通上下清洁轮配合便于将电缆表面的水质进行刮除便于加快后序烘干的速度，然后电缆依次穿过五个导向轮与螺旋型导气管，从而延长了电缆在箱体内部进行烘干的路径便于提高烘干的效果，此时通过启动热风机使得热气通过螺旋型导气管表面的出气孔排出，这样使得排出的热气对穿过的电缆进行全方位烘干，从而再次加强了整体干燥的效果；
[0014]2)、通过启动负压风机将混合气体送到安装板内部，然后通过喷气头喷出电缆进行初步预热，同时将电缆表面的水分吹落，这样不仅提高了干燥效率，还对箱体内部排出的热气进行回收再利用，从而避免了热能源的浪费，同时通过旋转柄带动螺杆进行转动，从而带动了调节杆底部的安装上下移动，这样实现了对上下清洁轮之间间距的调节，从而便于适用与不同规格的电缆，有效的扩大了整体适用的范围。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术的箱体立体图；
[0019]图中：1、箱体；2、热风机；3、出线孔；4、进线孔；5、固定框；6、收集箱；7、负压风机；8、安装板；9、清洁轮；10、导向轮；11、螺旋型导气管；12、出气孔；13、送气管；14、喷气头；15、固定杆；16、调节杆；17、螺杆；18、空心连接管；19、检修门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括箱体1，所述箱体1一侧固定安装有热风机2，便于进行吹热风进行烘干，箱体1另一侧通过铰链转动设置有检修门19，便于打开对箱体1内部进行维修，箱体1垂直检修门19的两侧表面开设有出线孔3与进线孔4，便于电缆进入与伸出，进线孔4外侧箱体1表面固定安装有固定框5，起到很好的固定安装作用，固定框5底部固定设置有相通的收集箱6，便于对刮除的水进行收集，收集箱6底部箱体1表面固定安装有相通的负压风机7，便于将箱体1内部的湿气与热气的混合气体排出，固定框5内部上方滑动设置有安装板8，安装板8底部与固定框5内侧底部均匀转动设置有若干相互匹配的清洁轮9，便于将电缆表面的水擦除，箱体1内部设置有五个导向轮10，通过电缆穿过五个导向轮10，从而延长了干燥的路径，两相邻导向轮10之间安装有螺旋型导气管11，螺旋型导气管11内侧表面均匀间隔开设有出气孔12，便于热气通过出气孔12排出，从而对经过的电缆进行全方位烘干。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，箱体1内部上方固定安装有与热风机2出气端连接的送气管13，送气管13通过空心连接管18与螺旋型导气管11连通，便于
将热气送到螺旋型导气管11内部。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，三个导向轮10均匀间隔设置在箱体1上方与出线孔3相互匹配，两导向轮10均匀间隔设置在箱体1下方，箱体1内部上下两侧导向轮10之间交错设置，便于延长电缆在箱体1内部通过的路径，从而提高了烘干的效果。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，安装板8内部设置成空心状，负压风机7出气端通过塑料管与安装板8连通，便于将箱体1内部的湿气与热气的混合气体导入到安装板8内部。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，安装板8底部清洁轮9之间设置有喷气头14，喷气头14与安装板8内部连通，安装板8内部的气体通过喷气头14排出，从而便于对电缆进行初步预热。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，由图2给出，固定框5顶部固定安装有固定杆15，固定杆15内部滑动设置有滑动贯穿固定框5与安装板8顶部连接的调节杆16，通过调节杆16在固定杆15内部上下移动，便于带动安装板8进行上下移动。
[0027]实施例七，在实施例一的基础上，由图2给出，固定杆15内部转动设置有与调节杆16螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃绝缘电缆干燥设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧固定安装有热风机(2)，箱体(1)另一侧通过铰链转动设置有检修门(19)，箱体(1)垂直检修门(19)的两侧表面开设有出线孔(3)与进线孔(4)，进线孔(4)外侧箱体(1)表面固定安装有固定框(5)，固定框(5)底部固定设置有相通的收集箱(6)，收集箱(6)底部箱体(1)表面固定安装有相通的负压风机(7)，固定框(5)内部上方滑动设置有安装板(8)，安装板(8)底部与固定框(5)内侧底部均匀转动设置有若干相互匹配的清洁轮(9)，箱体(1)内部设置有五个导向轮(10)，两相邻导向轮(10)之间安装有螺旋型导气管(11)，螺旋型导气管(11)内侧表面均匀间隔开设有出气孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘电缆干燥设备，其特征在于：所述箱体(1)内部上方固定安装有与热风机(2)出气端连接的送气管(13)，送气管(13)通过空心连接管(18)与螺旋型导气管(11)连通。3.根据权利要求1所述的一种阻燃绝缘电...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎大琴，
申请(专利权)人：扬州戎星电气有限公司，
类型：新型
国别省市：