一种基于冲断挤压的高压线束屏蔽层切断装置制造方法及图纸

技术编号:36239971 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-04 12:50
本实用新型专利技术公开了一种基于冲断挤压的高压线束屏蔽层切断装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有背板,所述背板正面左侧的顶部和底部均固定连接有固定板,所述固定板相对的一侧均固定连接有伸缩杆。本实用新型专利技术通过底板、背板、固定板、伸缩杆、定位板、定位轮、弹簧、第一螺纹套、第一螺杆、第一连接板、限位杆、限位套、支撑板、凹槽、阻尼器、第二连接板、斜面块、滑槽、第二螺纹套、第二螺杆、推板、推辊、切刀、电动推杆、移动板、转杆、驱动辊、电机、第一传动轮和第二传动轮的配合,使高压线束屏蔽层切断装置可以通过牵引机构对高压线束进行牵引,以此提高了高压线束屏蔽层切断工作的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于冲断挤压的高压线束屏蔽层切断装置


[0001]本技术涉及切断装置
,具体为一种基于冲断挤压的高压线束屏蔽层切断装置。

技术介绍

[0002]屏蔽层是为减少外电磁场对高压线束的影响而专门采用的一种带金属编织物外壳的导线,这种屏蔽层也有防止线路向外辐射电磁能的作用,高压线束在回收时需要将外皮以及屏蔽层切断,以方便对其内部重要材料进行回收,但是,现有市场上的切断装置,在使用时大多需要人工手动对高压线束进行牵引,这样不但工作效率低,而且费时费力,为此,这里推出一种基于冲断挤压的高压线束屏蔽层切断装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于冲断挤压的高压线束屏蔽层切断装置,具备切割效率高的优点,解决了人工手动牵引高压线束效率低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于冲断挤压的高压线束屏蔽层切断装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有背板,所述背板正面左侧的顶部和底部均固定连接有固定板,所述固定板相对的一侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有定位板,所述定位板相对的一侧均活动连接有定位轮,所述定位板相反的一侧均固定连接有弹簧,所述背板正面的顶部固定连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的内腔螺纹连接有第一螺杆,所述第一螺杆的底部活动连接有第一连接板,所述第一连接板的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆的表面活动连接有限位套,所述限位套的背面与背板表面固定连接,所述背板正面的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部开设有凹槽,所述凹槽内腔的底部固定连接有阻尼器,所述阻尼器的顶部固定连接有第二连接板,所述第二连接板的底部固定连接有斜面块,所述支撑板顶部的右侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔活动连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的内腔螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺纹套的顶部固定连接有推板,所述推板的左侧活动连接有推辊,所述第一连接板与第二连接板相对的一侧均固定连接有切刀,所述背板正面右侧的顶部和底部均通过固定片固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有移动板,所述移动板表面的左侧活动连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有驱动辊,所述移动板正面的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一传动轮,所述转杆表面的前侧固定连接有第二传动轮,所述第一传动轮的表面通过皮带与第二传动轮的表面传动连接。
[0005]优选的,所述底板正面的右侧固定连接有控制面板,所述背板顶部的左侧固定连接有接线盒。
[0006]优选的,所述背板正面的顶部开设有收容槽,所述收容槽的内腔固定连接有铭牌。
[0007]优选的,所述移动板的右侧固定连接有固定套,固定套的内腔活动连接有固定杆。
[0008]优选的,所述第一螺杆的顶部固定连接有调节盘,调节盘的表面设置有防滑纹。
[0009]优选的,所述底板底部的四角均固定连接有垫板,垫板的材质为合成橡胶。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过底板、背板、固定板、伸缩杆、定位板、定位轮、弹簧、第一螺纹套、第一螺杆、第一连接板、限位杆、限位套、支撑板、凹槽、阻尼器、第二连接板、斜面块、滑槽、第二螺纹套、第二螺杆、推板、推辊、切刀、电动推杆、移动板、转杆、驱动辊、电机、第一传动轮和第二传动轮的配合,使高压线束屏蔽层切断装置可以通过牵引机构对高压线束进行牵引,以此提高了高压线束屏蔽层切断工作的效率。
[0012]2、本技术通过设置控制面板,便于工作人员通过输入信号指令的方式对高压线束屏蔽层切断装置进行操作,通过设置收容槽和铭牌,用于将高压线束屏蔽层切断装置的产品信息标注其上。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术结构主视示意图;
[0015]图3为本技术图1中A处的局部放大示意图。
[0016]图中:1、底板;2、背板;3、固定板;4、伸缩杆;5、定位板;6、定位轮;7、弹簧;8、第一螺纹套;9、第一螺杆;10、第一连接板;11、限位杆;12、限位套;13、支撑板;14、凹槽;15、阻尼器;16、第二连接板;17、斜面块;18、滑槽;19、第二螺纹套;20、第二螺杆;21、推板;22、推辊;23、切刀;24、电动推杆;25、移动板;26、转杆;27、驱动辊;28、电机;29、第一传动轮;30、第二传动轮;31、控制面板;32、收容槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1

3,一种基于冲断挤压的高压线束屏蔽层切断装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有背板2,背板2正面左侧的顶部和底部均固定连接有固定板3,固定板3相对的一侧均固定连接有伸缩杆4,伸缩杆4的一端固定连接有定位板5,定位板5相对的一侧均活动连接有定位轮6,定位板5相反的一侧均固定连接有弹簧7,背板2正面的顶部固定连接有第一螺纹套8,第一螺纹套8的内腔螺纹连接有第一螺杆9,第一螺杆9的底部活动连接有第一连接板10,第一连接板10的两侧均固定连接有限位杆11,限位杆11的表面活动连接有限位套12,限位套12的背面与背板2表面固定连接,背板2正面的底部固定连接有支撑板13,支撑板13的顶部开设有凹槽14,凹槽14内腔的底部固定连接有阻尼器15,阻尼器15的顶部固定连接有第二连接板16,第二连接板16的底部固定连接有斜面块17,支撑板13顶部的右侧开设有滑槽18,滑槽18的内腔活动连接有第二螺纹套19,第二螺纹套19的内腔螺纹连接有第二螺杆20,第二螺纹套19的顶部固定连接有推板21,推板21的左侧活动连接有推辊
22,第一连接板10与第二连接板16相对的一侧均固定连接有切刀23,背板2正面右侧的顶部和底部均通过固定片固定连接有电动推杆24,电动推杆24的输出端固定连接有移动板25,移动板25表面的左侧活动连接有转杆26,转杆26的表面固定连接有驱动辊27,移动板25正面的右侧固定连接有电机28,电机28的输出端固定连接有第一传动轮29,转杆26表面的前侧固定连接有第二传动轮30,第一传动轮29的表面通过皮带与第二传动轮30的表面传动连接,底板1正面的右侧固定连接有控制面板31,背板2顶部的左侧固定连接有接线盒,背板2正面的顶部开设有收容槽32,收容槽32的内腔固定连接有铭牌,移动板25的右侧固定连接有固定套,固定套的内腔活动连接有固定杆,第一螺杆9的顶部固定连接有调节盘,调节盘的表面设置有防滑纹,底板1底部的四角均固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于冲断挤压的高压线束屏蔽层切断装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有背板(2),所述背板(2)正面左侧的顶部和底部均固定连接有固定板(3),所述固定板(3)相对的一侧均固定连接有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的一端固定连接有定位板(5),所述定位板(5)相对的一侧均活动连接有定位轮(6),所述定位板(5)相反的一侧均固定连接有弹簧(7),所述背板(2)正面的顶部固定连接有第一螺纹套(8),所述第一螺纹套(8)的内腔螺纹连接有第一螺杆(9),所述第一螺杆(9)的底部活动连接有第一连接板(10),所述第一连接板(10)的两侧均固定连接有限位杆(11),所述限位杆(11)的表面活动连接有限位套(12),所述限位套(12)的背面与背板(2)表面固定连接,所述背板(2)正面的底部固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部开设有凹槽(14),所述凹槽(14)内腔的底部固定连接有阻尼器(15),所述阻尼器(15)的顶部固定连接有第二连接板(16),所述第二连接板(16)的底部固定连接有斜面块(17),所述支撑板(13)顶部的右侧开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内腔活动连接有第二螺纹套(19),所述第二螺纹套(19)的内腔螺纹连接有第二螺杆(20),所述第二螺纹套(19)的顶部固定连接有推板(21),所述推板(21)的左侧活动连接有推辊(22),所述第一连接板(10)与第二连接板(16)相对的一侧均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑娇娇
申请(专利权)人:苏州营科智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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