本实用新型专利技术涉及化肥加工技术领域，公开了一种化肥加工用球形颗粒筛选装置，包括支撑架，支撑架的内部安装有震动组件，震动组件上分别固定安装有上层筛选板，震动组件上分别活动连接有下层筛选板.且下层筛选板分别位于上层筛选板的下方，上层筛选板的底部外壁上安装有滑轨，且滑轨通过滑块与下层筛选板相连接，下层筛选板的一侧壁上开设有限位孔，限位孔活动连接有限位杆，下层筛选板的一侧壁上安装有限位弹簧，通过设置的上层筛选板、下层筛选板、限位孔、限位杆、限位弹簧与卡块，使得该化肥加工用球形颗粒筛选装置在使用过程中，能够不用将筛网进行拆卸便可将堵在筛网上的颗粒清理出来，从而防止颗粒堵塞筛网影响筛分能力。从而防止颗粒堵塞筛网影响筛分能力。从而防止颗粒堵塞筛网影响筛分能力。
【技术实现步骤摘要】
一种化肥加工用球形颗粒筛选装置
[0001]本技术涉及化肥加工
，特别涉及一种化肥加工用球形颗粒筛选装置。
技术介绍
[0002]化肥工业亦称“人造肥料工业”，“化学肥料工业”的简称。以矿物、水和空气等为原料，经过化学和机械加工制造化学肥料的工业生产部门。化学工业的重要组成部分之一，化肥工业的产品大多是无机肥料，特点是：成分较单纯、养分含量高、肥效快、施用和贮运方便。
[0003]现有的筛网大多在分筛箱壳内，拆卸不便，长时间筛选后会有颗粒堵在筛网上，从而影响筛分能力，并且每次拆装都会费时费力，而且，现有的化肥加工用球形颗粒筛选装置在使用过程中，如果碰到由于化肥中含有颗粒较大的块或者团状，在筛选时只能被筛选出来进行再一次的粉碎处理后，在进行筛选，导致生产效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化肥加工用球形颗粒筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的筛网大多在分筛箱壳内，拆卸不便，长时间筛选后会有颗粒堵在筛网上，从而影响筛分能力，并且每次拆装都会费时费力，而且，现有的化肥加工用球形颗粒筛选装置在使用过程中，如果碰到由于化肥中含有颗粒较大的块或者团状，在筛选时只能被筛选出来进行再一次的粉碎处理后，在进行筛选，导致生产效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化肥加工用球形颗粒筛选装置，包括支撑架，所述支撑架的内部安装有震动组件，所述震动组件上分别固定安装有上层筛选板，所述震动组件上分别活动连接有下层筛选板，所述上层筛选板的底部外壁上安装有滑轨，且所述滑轨通过滑块与所述下层筛选板相连接，所述下层筛选板的一侧壁上开设有限位孔，所述限位孔活动连接有限位杆，所述下层筛选板的一侧壁上安装有限位弹簧，且所述限位杆位于所述限位弹簧的内部，所述限位杆与所述限位弹簧的一侧壁上安装有卡块，所述上层筛选板上分别开设有卡槽，且所述卡块与所述卡槽相卡接。
[0006]优选的，所述支撑架的顶部外壁上分别安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧壁上安装有颗粒结块打碎室外壳，所述颗粒结块打碎室外壳的顶部外壁上安装有入料口，所述颗粒结块打碎室外壳的内壁上固定安装有十字固定架，所述十字固定架的底部外壁上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有转盘，所述转盘的顶部外壁上分别设置有凸块。
[0007]优选的，所述震动组件包括阻尼器，所述阻尼器分别位于所述支撑架的底部内壁上，且所述阻尼器的数量为两个，所述阻尼器的顶部外壁上安装有筛选固定板，所述筛选固定板上分别安装有震动弹簧，且所述筛选固定板分别通过所述震动弹簧与所述支撑架相连接，两个所述筛选固定板中间分别安装有杂质粉末通道与电机固定板，且所述杂质粉末通道位于所述电机固定板的上方，所述电机固定板的底部外壁上安装有振动电机，所述振动
电机的输出端连接有偏心块，所述筛选固定板的侧壁上分别设置有开槽，且所述上层筛选板与所述开槽固定连接，所述下层筛选板与所述开槽活动连接。
[0008]优选的，所述支撑架的内壁上固定安装有粉末收集箱。
[0009]优选的，所述支撑架的内壁上分别固定安装有出料板。
[0010]优选的，所述支撑架的底部外壁上分别安装有移动轮。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置的上层筛选板、下层筛选板、限位孔、限位杆、限位弹簧与卡块，使得该化肥加工用球形颗粒筛选装置在使用过程中，能够不用将筛网进行拆卸便可将堵在筛网上的颗粒清理出来，从而防止颗粒堵塞筛网影响筛分能力。
[0013]2、通过设置的支撑腿、十字固定架、搅拌电机、转盘、入料口与颗粒结块打碎室外壳，使得该化肥加工用球形颗粒筛选装置在使用中，能够将颗粒较大的块或者团状进行打碎，从而提高筛选效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的示意图。
[0015]图2为本技术结块粉碎结构的示意图。
[0016]图3为本技术筛选板局部结构的示意图。
[0017]图4为本技术A处放大结构的示意图。
[0018]图5为本技术震动组件结构的示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、支撑腿；3、震动组件；31、震动弹簧；32、阻尼器；33、电机固定板；34、振动电机；35、偏心块；36、筛选固定板；37、杂质粉末通道；4、十字固定架；5、搅拌电机；6、转盘；7、入料口；8、颗粒结块打碎室外壳；9、上层筛选板；10、下层筛选板；11、限位孔；12、限位杆；13、限位弹簧；14、卡块；15、移动轮；16、粉末收集箱；17、出料板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种化肥加工用球形颗粒筛选装置，包括支撑架1，支撑架1的内部安装有震动组件3，通过震动组件3带动该化肥加工用球形颗粒筛选装置对颗粒进行筛选，震动组件3上分别固定安装有上层筛选板9，震动组件3上分别活动连接有下层筛选板10，且下层筛选板10分别位于上层筛选板9的下方，上层筛选板9的底部外壁上安装有滑轨，且滑轨通过滑块与下层筛选板10相连接，下层筛选板10的一侧壁上开设有限位孔11，限位孔11活动连接有限位杆12，下层筛选板10的一侧壁上安装有限位弹簧13，且限位杆12位于限位弹簧13的内部，限位杆12与限位弹簧13的一侧壁上安装有卡块14，上层筛选板9上分别开设有卡槽，且卡块14与卡槽相卡接，当进行筛选前，先通过手动拉动卡块14移动，使得卡块14与卡槽相脱离，然后根据颗粒的大小选择合适的卡槽，通过限位弹簧13拉动卡块14，使得卡块14进入卡槽中，从而使得上层筛选板9与下层筛选板10相固定，当筛
选完成后，重复上述操作，将卡块14进入最右侧的卡槽中，使得上层筛选板9与下层筛选板10上的筛孔不在同一位置，从而将堵塞在筛孔的颗粒清理出来。
[0022]在本实施例中，支撑架1的顶部外壁上分别安装有支撑腿2，支撑腿2的一侧壁上安装有颗粒结块打碎室外壳8，颗粒结块打碎室外壳8的顶部外壁上安装有入料口7，颗粒结块打碎室外壳8的内壁上固定安装有十字固定架4，十字固定架4的底部外壁上安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出端连接有转盘6，转盘6的顶部外壁上分别设置有凸块，通过搅拌电机5带动转盘6进行转动，使得转盘6带动凸块对结团的颗粒进行打碎，从而有利于提高筛选效果。
[0023]在本实施例中，震动组件3包括阻尼器32，阻尼器32分别位于支撑架1的底部内壁上，且阻尼器32的数量为两个，阻尼器32的顶部外壁上安装有筛选固定板36，筛选固定板36上分别安装有震动弹簧31，且筛选固定板36分别通过震动弹簧31与支撑架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化肥加工用球形颗粒筛选装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部安装有震动组件(3)，所述震动组件(3)上分别固定安装有上层筛选板(9)，所述震动组件(3)上分别活动连接有下层筛选板(10)，所述上层筛选板(9)的底部外壁上安装有滑轨，且所述滑轨通过滑块与所述下层筛选板(10)相连接，所述下层筛选板(10)的一侧壁上开设有限位孔(11)，所述限位孔(11)活动连接有限位杆(12)，所述下层筛选板(10)的一侧壁上安装有限位弹簧(13)，且所述限位杆(12)位于所述限位弹簧(13)的内部，所述限位杆(12)与所述限位弹簧(13)的一侧壁上安装有卡块(14)，所述上层筛选板(9)上分别开设有卡槽，且所述卡块(14)与所述卡槽相卡接。2.根据权利要求1所述的一种化肥加工用球形颗粒筛选装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部外壁上分别安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的一侧壁上安装有颗粒结块打碎室外壳(8)，所述颗粒结块打碎室外壳(8)的顶部外壁上安装有入料口(7)，所述颗粒结块打碎室外壳(8)的内壁上固定安装有十字固定架(4)，所述十字固定架(4)的底部外壁上安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端连接有转盘(6)，所述转盘(6)的顶部外壁上分别设置有凸块。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王统兵，
申请(专利权)人：沙洋县熊博肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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