一种肥料包膜油恒温装置制造方法及图纸

技术编号:40229090 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:31
本技术涉及一种肥料包膜油恒温装置,包括机体、恒温仓、供热机构、疏导机构、防堵接管、机体底部安装有电热管,电热管上方穿设于恒温仓内、机体上还安装有端部穿入恒温仓内的温度检测器,本技术提供的一种肥料包膜油恒温装置,恒温仓和机体间设置有导流管,令高温蒸汽或冷却水输送管道与第一接管连接后,能够通过螺旋通道沿着恒温仓输送传热,与电热组件的加热方式相配合,提高了加热的稳定以及灵活选择性,能够减少肥料生产中的热源浪费,第二接管用于与外部输送管路连接,通过融油筒将第二接管与电热管导热连接,方便对第二接管内的凝固油进行加快融化,避免影响加工进度以及提高疏通便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及肥料生产,具体涉及一种肥料包膜油恒温装置


技术介绍

1、肥料能改善农作物的生长条件,直接或间接供给作物养分,从而增加作物产量,改善产品品质或能改良土壤性状。肥料加工后,还需通过包膜油进行包膜工序,以在肥料表面形成一层保护油膜,提高肥料的抗结块力以及特性。

2、由于包膜油在常温下易凝固,不易于输送涂覆和喷洒,因此生产中常会通过恒温装置对其进行加热和存储,以使得包膜油能够长时间保持液态,方便进行生产操作。

3、然而恒温装置在实际使用时,专利技术人发现其存在以下的问题:

4、1、传统的恒温装置常是通过电热组件实现加热,而肥料生产中常常会产生高温蒸汽和冷却水废热,较难快捷的将其结合利用加热,造成热源浪费。

5、2、包膜油常容易在接管内发生凝固堵塞,在加热时,较难对其进行集中加热融化,容易影响加工效率。


技术实现思路

1、基于上述表述,本技术提供了一种肥料包膜油恒温装置,以解决较难快捷的与生产废热进行结合利用加热,造成热源浪费和包膜油常容易在接管内发生凝固,在加热时,较难对其进行集中加热融化,容易影响加工效率的技术问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种肥料包膜油恒温装置,包括机体、恒温仓、供热机构、疏导机构和防堵接管;

3、恒温仓设置于机体内,机体底部安装有电热管,电热管上方穿设于恒温仓内,以对包膜油进行加热;

4、机体上部安装有进油管和电机,电机输出轴穿入机体后固接有转杆,机体上还安装有端部穿入恒温仓内的温度检测器;

5、机体和恒温仓之间存在安装间隙,供热机构包括固装于间隙内的导流管和与导流管上下端固接的第一接管,以供外部加热介质的输送;

6、疏导机构包括上端与转杆固接的驱动件和轴心固接于驱动件上的搅拌叶,搅拌叶的转动方向与转杆的轴向一致;

7、防堵接管包括穿设于机体和恒温仓侧部的第二接管和一端与第二接管内壁贴合的融油筒,融油筒另一端与电热管接触。

8、在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。

9、进一步的,所述导流管包括固装于左右两侧间隙的直流管,两侧的直流管之间通过斜流管密封连通,直流管和斜流管内部形成供加热介质由上至下输送的螺旋通道。

10、进一步的,所述直流管和斜流管内外侧均分别与恒温仓和机体固定贴合,直流管前后端与机体保持垂直,斜流管整体为从上至下逐渐下倾的结构。

11、进一步的,所述通道内还间隔设置有导热片,导热片内外两端分别与恒温仓和通道连通。

12、进一步的,所述驱动件包括端部转动安装于恒温仓内的轴杆和固装于轴杆外侧的第一锥齿,第一锥齿上方与第二锥齿啮合,第二锥齿顶部中心与转杆固定,轴杆周壁与搅拌叶轴心固接。

13、进一步的,所述融油筒包括以间隔方式分布的贴环,贴环之间通过柱杆进行固定,柱杆一端通过贴环与第二接管内壁贴合,另一端通过贴环与电热管接触。

14、进一步的,所述机体上安装有控制面板。

15、与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:

16、恒温仓和机体间设置有导流管,令高温蒸汽或冷却水输送管道与第一接管连接后,能够通过螺旋通道沿着恒温仓输送传热,与电热组件的加热方式相配合,提高了加热的稳定以及灵活选择性,能够减少肥料生产中的热源浪费;

17、第二接管用于与外部输送管路连接,通过融油筒将第二接管与电热管导热连接,方便对第二接管内的凝固油进行加快融化,避免影响加工进度以及提高疏通便利性;

18、此外,转杆上的疏导机构采用轴向转动,能够加快电热管周部的包膜油上下导热速率,利于受热均匀,提高导热效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种肥料包膜油恒温装置,其特征在于,包括机体(1)、恒温仓(2)、供热机构(3)、疏导机构(4)和防堵接管(5);

2.根据权利要求1所述的一种肥料包膜油恒温装置,其特征在于,所述导流管(31)包括固装于左右两侧间隙的直流管(311),两侧的直流管(311)之间通过斜流管(312)密封连通,直流管(311)和斜流管(312)内部形成供加热介质由上至下输送的螺旋通道。

3.根据权利要求2所述的一种肥料包膜油恒温装置,其特征在于,所述直流管(311)和斜流管(312)内外侧均分别与恒温仓(2)和机体(1)固定贴合,直流管(311)前后端与机体(1)保持垂直,斜流管(312)整体为从上至下逐渐下倾的结构。

4.根据权利要求3所述的一种肥料包膜油恒温装置,其特征在于,所述通道内还间隔设置有导热片(313),导热片(313)内外两端分别与恒温仓(2)和通道连通。

5.根据权利要求1所述的一种肥料包膜油恒温装置,其特征在于,所述驱动件(41)包括端部转动安装于恒温仓(2)内的轴杆(411)和固装于轴杆(411)外侧的第一锥齿(412),第一锥齿(412)上方与第二锥齿(413)啮合,第二锥齿(413)顶部中心与转杆(9)固定,轴杆(411)周壁与搅拌叶(42)轴心固接。

6.根据权利要求1所述的一种肥料包膜油恒温装置,其特征在于,所述融油筒(52)包括以间隔方式分布的贴环(521),贴环(521)之间通过柱杆(522)进行固定,柱杆(522)一端通过贴环(521)与第二接管(51)内壁贴合,另一端通过贴环(521)与电热管(6)接触。

7.根据权利要求1所述的一种肥料包膜油恒温装置,其特征在于,所述机体(1)上安装有控制面板(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种肥料包膜油恒温装置,其特征在于,包括机体(1)、恒温仓(2)、供热机构(3)、疏导机构(4)和防堵接管(5);

2.根据权利要求1所述的一种肥料包膜油恒温装置,其特征在于,所述导流管(31)包括固装于左右两侧间隙的直流管(311),两侧的直流管(311)之间通过斜流管(312)密封连通,直流管(311)和斜流管(312)内部形成供加热介质由上至下输送的螺旋通道。

3.根据权利要求2所述的一种肥料包膜油恒温装置,其特征在于,所述直流管(311)和斜流管(312)内外侧均分别与恒温仓(2)和机体(1)固定贴合,直流管(311)前后端与机体(1)保持垂直,斜流管(312)整体为从上至下逐渐下倾的结构。

4.根据权利要求3所述的一种肥料包膜油恒温装置,其特征在于,所述通道内还间隔设置有导热片(313),导热片(313...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊传汉季小华
申请(专利权)人:沙洋县熊博肥业有限公司
类型:新型
国别省市:

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