一种翻边打孔机的底座箱体结构制造技术

技术编号:36239183 阅读:49 留言:0更新日期:2023-01-04 12:49
本实用新型专利技术公开了一种翻边打孔机的底座箱体结构,涉及打孔机的底座箱技术领域,一种翻边打孔机的底座箱体结构,包括箱体,箱体的下表面开设有滑槽,滑槽的端壁固定有导向杆,导向杆的表面通过第一连接杆和第二连接杆设置有滚轮件,滚轮件的内侧通过轴承转动连接有滚轮,箱体的下表面开设有长槽,长槽的内部设置有第一伸缩件,第一伸缩件的下表面设置有第二伸缩件,第二伸缩件的下表面固定连接有支撑板,箱体的外表面转动连接有摇把,本实用新型专利技术通过滚轮的设置,达到了便于移动的目的,通过第一伸缩件和第二伸缩件的设置,达到了便于调平箱体的目的。平箱体的目的。平箱体的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种翻边打孔机的底座箱体结构


[0001]本技术涉及打孔机的底座箱
,具体为一种翻边打孔机的底座箱体结构。

技术介绍

[0002]风机筒体的加工需要经历翻边与打孔两道工序,首先将直筒的两端筒口边沿侧翻形成翻边,接着在翻边上进行打孔作业,最终完成风机筒体的加工,风机筒体加工过程中需要用到翻边机与打孔机两台设备,在风机筒体通过翻边机完成翻边作业后,再采用打孔机在翻边上进行打孔作业。
[0003]目前,翻边打孔机通常设置在一个箱体上,进而箱体作为打孔机的底座,当需要挪动设备时,由于打孔机在底座箱上安装,挪动的过程较为不便,且安装好后的底座箱,可能会因为地基不平,导致工作面发生轻微的倾斜,进而在打孔的过程中,会影响孔的垂直度,进而影响工件的质量,故现有的翻边打孔机底座箱存在不便于移动和不便自身调平的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种翻边打孔机的底座箱体结构,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种翻边打孔机的底座箱体结构,包括箱体,所述箱体的下表面开设有滑槽,所述滑槽的端壁固定有导向杆,所述导向杆的表面通过第一连接杆和第二连接杆设置有滚轮件,所述滚轮件的内侧通过轴承转动连接有滚轮,所述箱体的下表面开设有长槽,所述长槽的内部设置有第一伸缩件,所述第一伸缩件的下表面设置有第二伸缩件,所述第二伸缩件的下表面固定连接有支撑板,所述箱体的外表面转动连接有摇把。
[0008]可选的,所述导向杆的一端固定连接有固定块,所述固定块的下表面通过转动轴转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的另一端通过转动轴转动连接有滚轮件。
[0009]可选的,所述导向杆的表面滑动连接有移动块,所述移动块的下表面通过转动轴转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的另一端通过转动轴转动连接有滚轮件。
[0010]可选的,所述滑槽、导向杆、固定块、第一连接杆、移动块、第二连接杆、滚轮件和滚轮的数量均为四个,且分布在箱体下表面的四角。
[0011]可选的,所述第一伸缩件的内顶壁通过轴承转动连接有蜗杆,所述蜗杆的下表面固定连接有丝杠,所述丝杠的表面螺纹连接有第二伸缩件,所述第二伸缩件的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔与丝杠相适配,所第一伸缩件和第二伸缩件的数量均为四个且分布在箱体的下表面。
[0012]可选的,所述第二伸缩件下端的外表面通过轴承转动连接有第三连接杆,所述第三连接杆的另一端通过轴承转动连接有移动块。
[0013]可选的,所述摇把的一端固定连接有转动件,所述转动件的另一端固定连接有蜗轮,所述蜗轮的表面传动连接有蜗杆。
[0014]可选的,所述第一伸缩件的下表面开设有导向条槽,所述第二伸缩件的外表面固定连接有导向条,所述导向条槽的表面滑动连接有导向条。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种翻边打孔机的底座箱体结构,具备以下有益效果:
[0017]1、该打孔机的底座箱,通过滚轮的设置,使该打孔机的底座箱具备了移动的效果,当需要移动箱体时,通过摇把、蜗轮、蜗杆和丝杠的配合设置,使第二伸缩件向上移动钩,移动的过程中,第二伸缩件通过转动轴带动第三连接杆,进而通过第三连接杆推动移动块向内移动,使第二连接杆逐渐立起,第二连接杆立起的同时,带动第一连接杆和二连接杆同步运动,进而通过滚轮件使滚轮向下移动,直到滚轮与地面完全接触,此时工作人员将即可将箱体进行移动,达到了便于移动的目的。
[0018]2、该打孔机的底座箱,通过第一伸缩件和第二伸缩件的设置,使该打孔机的底座箱具备了方便调平箱体的效果,将箱体移动到目的地后,通过向右转动摇把,摇把带动蜗轮,进而带动蜗杆,进而使丝杠转动,由于第二伸缩件的表面固定连接有导向条,丝杠转动的同时,带向条在导向条槽内滑动,此时与丝杠螺纹连接有第二伸缩件向下移动(移动的过程中,第二伸缩件通过第三连接杆使移动块向内移动,使滚轮向上收起),直到支撑板全部与地面接触,此时工作人员可以采用水平仪测量箱体的上表面是否呈水平状态,若不是,则分别调节四个支撑板的高低,直至达到水平状态即可,达到了便于调平箱体的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图;
[0020]图2为本技术箱体下表面局部的结构示意图;
[0021]图3为本技术正视的结构示意图;
[0022]图4为本技术侧视的结构示意图;
[0023]图5为本技术正视剖面的结构示意图;
[0024]图6为本技术图5中A处的结构示意图。
[0025]图中:1、箱体;2、滑槽;3、导向杆;4、固定块;41、第一连接杆;5、移动块;51、第二连接杆;52、第三连接杆;6、滚轮件;7、滚轮;8、长槽;9、第一伸缩件;91、导向条槽;10、蜗杆;11、摇把;110、转动件;12、蜗轮;13、丝杠;14、第二伸缩件;141、螺纹孔;142、导向条;15、支撑板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1至图5,本技术提供技术方案:一种翻边打孔机的底座箱体结构,包括箱体1,箱体1的下表面开设有滑槽2,滑槽2、导向杆3、固定块4、第一连接杆41、移动块5、第二连接杆51、滚轮件6和滚轮7的数量均为四个,且分布在箱体1下表面的四角,滑槽2的端壁固定有导向杆3,导向杆3的一端固定连接有固定块4,固定块4的下表面通过转动轴转动连接有第一连接杆41,第一连接杆41的另一端通过转动轴转动连接有滚轮件6,导向杆3的表面滑动连接有移动块5,移动块5的下表面通过转动轴转动连接有第二连接杆51,第二连接杆51的另一端通过转动轴转动连接有滚轮件6,导向杆3的表面通过第一连接杆41和第二连接杆51设置有滚轮件6,滚轮件6的内侧通过轴承转动连接有滚轮7。
[0029]使用时,当需要移动箱体1时,通过摇把11、蜗轮12、蜗杆10和丝杠13的配合设置,使第二伸缩件14向上移动钩,移动的过程中,第二伸缩件14通过转动轴带动第三连接杆52,进而通过第三连接杆52推动移动块5向内移动,使第二连接杆51逐渐立起,第二连接杆51立起的同时,带动第一连接杆41和第二连接杆51同步运动,进而通过滚轮件6使滚轮7向下移动,直到滚轮7与地面完全接触,此时工作人员将即可将箱体1进行移动,达到了便于移动的目的。
[0030]实施例2
[0031]请参阅图4至图6,本技术提供技术方案:箱体1的下表面开设有长槽8,长槽8的内部设置有第一伸缩件9,第一伸缩件9的内顶壁通过轴承转动连接有蜗杆10,蜗杆10的下表面固定连接有丝杠13,丝杠本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻边打孔机的底座箱体结构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下表面开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的端壁固定有导向杆(3),所述导向杆(3)的表面通过第一连接杆(41)和第二连接杆(51)设置有滚轮件(6),所述滚轮件(6)的内侧通过轴承转动连接有滚轮(7),所述箱体(1)的下表面开设有长槽(8),所述长槽(8)的内部设置有第一伸缩件(9),所述第一伸缩件(9)的下表面设置有第二伸缩件(14),所述第二伸缩件(14)的下表面固定连接有支撑板(15),所述箱体(1)的外表面转动连接有摇把(11)。2.根据权利要求1所述的一种翻边打孔机的底座箱体结构,其特征在于:所述导向杆(3)的一端固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的下表面通过转动轴转动连接有第一连接杆(41),所述第一连接杆(41)的另一端通过转动轴转动连接有滚轮件(6)。3.根据权利要求1所述的一种翻边打孔机的底座箱体结构,其特征在于:所述导向杆(3)的表面滑动连接有移动块(5),所述移动块(5)的下表面通过转动轴转动连接有第二连接杆(51),所述第二连接杆(51)的另一端通过转动轴转动连接有滚轮件(6)。4.根据权利要求1所述的一种翻边打孔机的底座箱体结构,其特征在于:所述滑槽(2)、导向杆(3)、固定块(4)、第一连接杆(41)、移动块(5)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐占君李雪峰张俊奇王帅
申请(专利权)人:河南省东基新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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