一种改进的纸管挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的纸管挤压模具，包括底座，所述底座的一侧顶端滑动设有竖板，所述底座的另一侧顶端阵列滑动设有多个挤压模具主体，所述竖板靠近所述挤压模具主体的一侧转动设有转动杆，所述竖板靠近所述挤压模具主体的一侧上部固定掐设有电机一，所述电机一的输出端与所述转动杆相邻的一侧固定连接，所述转动杆远离所述挤压模具主体的一侧固定套设有锥形套，所述挤压模具主体之间相邻的一侧均抵触，所述挤压模具主体上均贯穿开设有通孔，所述挤压模具主体内均环形阵列开设有多个腔体，本实用新型专利技术可以方便对不同规格的纸管进行加工使用，同时便于纸管进入挤压模具中，有效的提高了装置的适用性，且可以有效的提高生产的效率。产的效率。产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的纸管挤压模具


[0001]本技术涉及纸管加工设备
，具体来说，涉及一种改进的纸管挤压模具。

技术介绍

[0002]纸管的用途非常广泛，纸管是由高分子聚合物制成的新式高功能的产物，纸管厂中的纸管外观为乳白色粘稠液体，具有初粘力好，初粘时间短，粘接强度高，流动性和储存稳定性好，粘结无翘曲等功能。
[0003]纸管在加工过程中，需要使用挤压模具对其表面进行挤压，进而提高纸管外表面的平整性和光滑性，但现有的挤压模具在使用时，由于纸管之间在成型过程中，会产生一定的误差，从而使得误差较大的纸管不方便进入挤压模具，同时当处理不同直径的纸管时，需要更换挤压模具，此时需要工人对模具进行拆卸和安装，从而使得模具的更换较为不便，影响生产的效率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种改进的纸管挤压模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种改进的纸管挤压模具，包括底座，所述底座的一侧顶端滑动设有竖板，所述底座的另一侧顶端阵列滑动设有多个挤压模具主体，所述竖板靠近所述挤压模具主体的一侧转动设有转动杆，所述竖板靠近所述挤压模具主体的一侧上部固定掐设有电机一，所述电机一的输出端与所述转动杆相邻的一侧固定连接，所述转动杆远离所述挤压模具主体的一侧固定套设有锥形套，所述挤压模具主体之间相邻的一侧均抵触，所述挤压模具主体上均贯穿开设有通孔，所述挤压模具主体内均环形阵列开设有多个腔体，所述腔体内均固定设有电加热丝。
[0008]作为优选，所述底座靠近所述竖板的一侧顶端开设有滑槽一，所述滑槽一的一侧内壁上固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺杆一，所述螺杆一上螺纹套设有滑块一，所述滑块一的顶端与所述竖板的底端固定连接，所述滑块一上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。
[0009]作为优选，所述滑块一上对称滑动贯穿嵌设有滑杆，所述滑杆的两端均与所述滑槽一相邻的一侧内壁固定连接。
[0010]作为优选，所述竖板靠近所述转动杆的一侧环形开设有转槽，所述转槽内转动设有环形转块，所述环形转块与所述转动杆相邻的一侧固定连接。
[0011]作为优选，所述底座的前侧阵列固定设有多个电机三，所述底座靠近所述挤压模具主体的一侧顶端阵列开设有多个滑槽二，所述电机三的输出端均固定连接有螺杆二，所
述螺杆二的后端均延伸至相邻的所述滑槽二内，所述螺杆二上均螺纹套设有滑块二，所述滑块二的顶端均与相邻的所述挤压模具主体的底端固定连接，所述滑块二上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。
[0012]作为优选，所述挤压模具主体的数量为2
‑
4个。
[0013]本技术的有益效果为：通过电机三带动螺杆二进行转动，从而使得螺杆二带动滑块二在滑槽二内进行前后移动，从而通过滑块二可以带动对应的挤压模具主体进行前后移动，从而可以选择合适的挤压模具与转动杆位于同一平面上，通过设置了锥形套，从而当纸管套在转动杆上时，此时通过锥形套可以对纸管起到支撑的作用，从而可以通过锥形套带动纸管进行转动，进而可以适用于不同规格的纸管进行加工使用，同时将通孔设置为锥形，从而便于纸管进入挤压模具主体内，本技术可以方便对不同规格的纸管进行加工使用，同时便于纸管进入挤压模具中，从而有效的提高了装置的适用性，且可以有效的提高生产的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种改进的纸管挤压模具的主视图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种改进的纸管挤压模具的结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种改进的纸管挤压模具的底座的俯视图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种改进的纸管挤压模具的挤压模具主体的侧视图；
[0019]图5是根据本技术实施例的一种改进的纸管挤压模具的图2中A处的放大图。
[0020]图中：
[0021]1、底座；2、竖板；3、挤压模具主体；4、转动杆；5、电机一；6、锥形套；7、腔体；8、电加热丝；9、滑槽一；10、电机二；11、螺杆一；12、滑块一；13、滑杆；14、转槽；15、环形转块；16、电机三；17、滑槽二；18、螺杆二；19、滑块二。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种改进的纸管挤压模具。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种改进的纸管挤压模具，包括底座1，底座1的一侧顶端滑动设有竖板2，底座1的另一侧顶端阵列滑动设有多个挤压模具主体3，竖板2靠近挤压模具主体3的一侧转动设有转动杆4，竖板2靠近挤压模具主体3的一侧上部固
定掐设有电机一5，电机一5的输出端与转动杆4相邻的一侧固定连接，转动杆4远离挤压模具主体3的一侧固定套设有锥形套6，挤压模具主体3之间相邻的一侧均抵触，挤压模具主体3上均贯穿开设有通孔，挤压模具主体3内均环形阵列开设有多个腔体7，腔体7内均固定设有电加热丝8，底座1靠近竖板2的一侧顶端开设有滑槽一9，滑槽一9的一侧内壁上固定设有电机二10，电机二10的输出端固定连接有螺杆一11，螺杆一11上螺纹套设有滑块一12，滑块一12的顶端与竖板2的底端固定连接，滑块一12上贯穿固定嵌设有与螺杆一11相匹配的螺纹座，滑块一12上对称滑动贯穿嵌设有滑杆13，滑杆13的两端均与滑槽一9相邻的一侧内壁固定连接，通过电机二10带动螺杆一11进行转动，从而使得螺杆一11带动滑块一12在滑杆13上进行滑动，从而通过滑杆13可以对滑块一12起到支撑的作用，此时通过滑块一12可以带动竖板2进行左右移动，进而使得竖板2带动转动杆4进行左右移动。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种改进的纸管挤压模具，包括底座1，底座1的一侧顶端滑动设有竖板2，底座1的另一侧顶端阵列滑动设有多个挤压模具主体3，竖板2靠近挤压模具主体3的一侧转动设有转动杆4，竖板2靠近挤压模具主体3的一侧上部固定掐设有电机一5，电机一5的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的纸管挤压模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧顶端滑动设有竖板(2)，所述底座(1)的另一侧顶端阵列滑动设有多个挤压模具主体(3)，所述竖板(2)靠近所述挤压模具主体(3)的一侧转动设有转动杆(4)，所述竖板(2)靠近所述挤压模具主体(3)的一侧上部固定掐设有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端与所述转动杆(4)相邻的一侧固定连接，所述转动杆(4)远离所述挤压模具主体(3)的一侧固定套设有锥形套(6)，所述挤压模具主体(3)之间相邻的一侧均抵触，所述挤压模具主体(3)上均贯穿开设有通孔，所述挤压模具主体(3)内均环形阵列开设有多个腔体(7)，所述腔体(7)内均固定设有电加热丝(8)。2.根据权利要求1所述的一种改进的纸管挤压模具，其特征在于，所述底座(1)靠近所述竖板(2)的一侧顶端开设有滑槽一(9)，所述滑槽一(9)的一侧内壁上固定设有电机二(10)，所述电机二(10)的输出端固定连接有螺杆一(11)，所述螺杆一(11)上螺纹套设有滑块一(12)，所述滑块一(12)的顶端与所述竖板(2)的底端固定连接，所述滑块一(12)上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一(11)相匹配的螺纹座。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：章文强，
申请(专利权)人：杭州强俊纸塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：