一种滤清器自动夹条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤清器自动夹条机，属于滤清器加工技术领域，包括：操作台和位于操作台底部的安装板，所述轴杆的顶部连接有顶盘，所述顶盘的顶部安装有顶杆，所述顶杆的顶部开设有分隔槽，所述顶杆的底部安装有中间杆，所述操作台的顶部连接有限位杆，所述限位杆的顶部安装有套环，所述套环的顶部转动连接有卡圈，所述卡圈的顶部连接有放置盘。该滤清器自动夹条机，通过顶杆和中间杆的作用，纸芯两端头穿过分隔槽贴合在一起，电机运行，轴杆带动顶盘转动，从而使得顶杆旋转调节，再通过套环和卡圈的配合使用，将滑落至放置盘顶部的纸芯移动至靠近工作人员的区域，从而便于工作人员对滴落的纸芯二次加工处理，进而降低纸芯的投入成本。的投入成本。的投入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种滤清器自动夹条机


[0001]本技术属于滤清器加工
，尤其涉及一种滤清器自动夹条机。

技术介绍

[0002]滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，滤清器滤芯是由滤纸卷成筒形，并在筒形滤纸的结合处采用金属条夹夹住相贴的两个滤纸边缘。
[0003]滤清器生产的过程中需要对纸芯夹条处理，纸芯夹条机是一种将条形纸芯通过机器利用铁片将纸芯的两端端头包附在一起，使其对呈圈设置，现有的夹条机在使用的过程中，纸芯压合处理后，能够对压合后纸芯的位置旋转调节，从而便于纸芯的下料处理，但是在对压合后的纸芯旋转调节的过程中，可能不便于对滑落的纸芯承接处理，从而不便于对滑落的纸芯二次加工，进而大幅度增加了原材料成本的投入。
[0004]为此，我们提出来一种滤清器自动夹条机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，可能不便于对滑落的纸芯承接处理，从而不便于对滑落的纸芯二次加工，进而大幅度增加了原材料成本的投入的问题，而提出的一种滤清器自动夹条机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种滤清器自动夹条机，包括：操作台和位于操作台底部的安装板，所述操作台的底部与安装板的顶部连接，所述安装板的内底壁安装有电机，所述电机的输出端连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁与操作台的顶部转动连接，所述轴杆的顶部连接有顶盘，所述顶盘的顶部安装有顶杆，所述顶杆的顶部开设有分隔槽，所述顶杆的底部安装有中间杆，所述操作台的顶部连接有限位杆，所述限位杆的顶部安装有套环，所述套环的顶部转动连接有卡圈，所述卡圈的顶部连接有放置盘。
[0008]优选的，所述轴杆的外侧壁安装有底盘，所述底盘的顶部连接有撑杆，所述撑杆的顶部与顶盘的底部连接，所述顶盘的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外侧壁与撑杆的顶部螺纹连接。
[0009]通过设置底盘、撑杆和螺栓，实现了增加顶盘旋转调节的稳定性。
[0010]优选的，所述底盘的外侧壁安装有稳固圈，所述稳固圈的外侧壁与操作台的顶部转动连接。
[0011]通过设置稳固圈，实现了便于底盘旋转活动。
[0012]优选的，所述操作台的底部连接有底杆，所述底杆的底部螺纹连接有螺纹座。
[0013]通过设置底杆和螺纹座，实现了将操作台的底部调节至平衡状态。
[0014]优选的，所述操作台的顶部安装有方形块，所述方形块的顶部转动连接有调节杆，所述调节杆的顶部连接有连接杆，所述连接杆远离调节杆的一端安装有L形板，所述L形板
的内侧壁安装有触摸显示屏。
[0015]通过设置方形块、调节杆、连接杆、L形板和触摸显示屏，实现了便于控制纸芯的加工状态。
[0016]优选的，所述L形板的底部搭接有第一限位板，所述第一限位板的底部铰接有支撑架，所述支撑架的底部铰接有第二限位板，所述第二限位板远离支撑架的一侧与调节杆的外侧壁搭接。
[0017]通过设置第一限位板、支撑架和第二限位板，实现了进一步对L形板进行支撑。
[0018]优选的，所述第一限位板的底部螺纹连接有第二自攻钉，所述第二自攻钉的外侧壁与L形板的底部螺纹连接，所述第二限位板的外侧壁螺纹连接有第一自攻钉，所述第一自攻钉的外侧壁与调节杆的外侧壁螺纹连接。
[0019]通过设置第二自攻钉和第一自攻钉，实现了对支撑架的位置限位处理。
[0020]综上所述，本技术的技术效果和优点：该滤清器自动夹条机，通过顶杆和中间杆的作用，纸芯两端头穿过分隔槽贴合在一起，电机运行，轴杆带动顶盘转动，从而使得顶杆旋转调节，再通过套环和卡圈的配合使用，将滑落至放置盘顶部的纸芯移动至靠近工作人员的区域，从而便于工作人员对滴落的纸芯二次加工处理，进而降低纸芯的投入成本。
[0021]通过第二自攻钉和第一自攻钉的作用，对支撑架的位置稳固处理，进一步对L形板支撑处理，再通过连接杆和调节杆的配合使用，便于对L形板旋转调节，通过上述结构从而达到了便于对触摸显示屏角度调节的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构示意图；
[0023]图2为本技术顶盘结构示意图；
[0024]图3为本技术顶杆结构示意图；
[0025]图4为本技术触摸显示屏结构示意图。
[0026]图中：1、操作台；2、安装板；3、电机；4、轴杆；5、顶盘；6、顶杆；7、分隔槽；8、中间杆；9、限位杆；10、套环；11、卡圈；12、放置盘；13、底盘；14、撑杆；15、螺栓；16、稳固圈；17、底杆；18、螺纹座；19、方形块；20、调节杆；21、连接杆；22、L形板；23、触摸显示屏；24、第一限位板；25、支撑架；26、第二限位板；27、第一自攻钉；28、第二自攻钉。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]请参照图1
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3，一种滤清器自动夹条机，包括：操作台1和位于操作台1底部的安装板2，操作台1的底部与安装板2的顶部连接，安装板2的内底壁安装有电机3，电机3固定在安装板2的内底壁中心处，电机3的输出端连接有轴杆4，轴杆4贯穿操作台1的顶部，轴杆4的外侧壁与操作台1的顶部转动连接，轴杆4的顶部连接有顶盘5，顶盘5与轴杆4同轴，电机3运行后，轴杆4带动顶盘5旋转活动；
[0029]顶盘5的顶部安装有顶杆6，顶杆6设置有多个，多个顶杆6位于顶盘5的顶部呈圆周
阵列分布，顶杆6的顶部开设有分隔槽7，顶杆6的底部安装有中间杆8，操作台1的顶部连接有限位杆9，限位杆9设置有多个，多个限位杆9位于操作台1的顶部呈圆周阵列分布，限位杆9的顶部安装有套环10，套环10的顶部转动连接有卡圈11，卡圈11的顶部连接有放置盘12。套环10、卡圈11和放置盘12同轴；
[0030]工作人员将纸芯的两端卡在顶杆6和中间杆8之间，纸芯两端头穿过分隔槽7贴合在一起，对纸芯压合处理后，顶盘5旋转的过程中，带动顶杆6旋转，对压合后纸芯的位置进行调节，当纸芯旋转的过程中滑落时，纸芯掉落纸放置盘12的顶部，套环10和卡圈11便于放置盘12活动调节，从而将掉落的纸芯移动至靠近工作人员的区域，进而便于工作人员对掉落的纸芯二次加工。
[0031]请参照图2，轴杆4的外侧壁安装有底盘13，底盘13的顶部连接有撑杆14，撑杆14设置有多个，多个撑杆14位于底盘13的顶部均匀分布，撑杆14的顶部与顶盘5的底部连接，顶盘5的顶部螺纹连接有螺栓15，撑杆14和螺栓15的数量相等，螺栓15的外侧壁与撑杆14的顶部螺纹连接，底盘13、撑杆14和螺栓15增加顶盘5旋转的稳定性。
[0032]请参照图2，底盘13的外侧壁安装有稳固圈16，稳固圈16的内周与底盘13的外周相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤清器自动夹条机，包括：操作台(1)和位于操作台(1)底部的安装板(2)，其特征在于，所述操作台(1)的底部与安装板(2)的顶部连接，所述安装板(2)的内底壁安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有轴杆(4)，所述轴杆(4)的外侧壁与操作台(1)的顶部转动连接，所述轴杆(4)的顶部连接有顶盘(5)，所述顶盘(5)的顶部安装有顶杆(6)，所述顶杆(6)的顶部开设有分隔槽(7)，所述顶杆(6)的底部安装有中间杆(8)，所述操作台(1)的顶部连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的顶部安装有套环(10)，所述套环(10)的顶部转动连接有卡圈(11)，所述卡圈(11)的顶部连接有放置盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种滤清器自动夹条机，其特征在于，所述轴杆(4)的外侧壁安装有底盘(13)，所述底盘(13)的顶部连接有撑杆(14)，所述撑杆(14)的顶部与顶盘(5)的底部连接，所述顶盘(5)的顶部螺纹连接有螺栓(15)，所述螺栓(15)的外侧壁与撑杆(14)的顶部螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种滤清器自动夹条机，其特征在于，所述底盘(13)的外侧壁安装有稳固圈(16)，所述稳固圈(16)的外侧壁与操作台(1)的顶部转动连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亭生，
申请(专利权)人：安庆索伊特机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：