本实用新型专利技术公开了一种绝缘材料废料回收装置，属于绝缘材料生产技术领域，包括主箱体和副箱体，所述主箱体的侧壁连接有副箱体，所述主箱体的顶壁设有进料口，所述主箱体的两边侧壁对称开设有通风口，所述进料口的下方设有破碎机构。该绝缘材料废料回收装置，通过设置正转电机和反转电机，正转电机和反转电机的输出端均连接有破碎轴，两个破碎轴上设有相互配合的破碎齿，破碎齿相互配合挤压可以对废料进行很好的处理；通过设有驱动电机以及和驱动电机的输出端连接的螺旋轴，驱动电机带动螺旋轴转动的同时螺旋轴可以将破碎完成的废料运送到容纳盒中，通过设置液压缸、液压杆和压板，液压缸通过带动液压杆从而带动压板向下移动对废料进行压制。废料进行压制。废料进行压制。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘材料废料回收装置
[0001]本技术属于绝缘材料生产
，具体涉及一种绝缘材料生产用废料回收装置。
技术介绍
[0002]按国家标准GB2900.5规定绝缘材料的定义是：“用来使器件在电气上绝缘的材料”。绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，而长期使用还会发生老化。
[0003]绝缘材料在生产的过程中，往往产生较多的边角废料，需要用到相关的设备对绝缘材料的废料进行破碎，但是现有的设备在对废料的破碎效率不高，不能对废料进行完全的破碎，并且不能对破碎后的废料进行筛选。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种绝缘材料生产用废料回收装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种绝缘材料生产用废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘材料废料回收装置，包括主箱体和副箱体，所述主箱体的侧壁连接有副箱体，所述主箱体的顶壁设有进料口，所述主箱体的两边侧壁对称开设有通风口，所述进料口的下方设有破碎机构，所述破碎机构包括破碎轴和破碎齿，所述主箱体远离副箱体的侧壁且位于通风口的下方分别设有正转电机和反转电机，所述正转电机和反转电机的输出端均贯穿主箱体的侧壁与破碎轴连接，所述破碎轴的表面均匀分布有破碎齿，所述破碎轴的下方设有出料口，所述正转电机的下方且位于主箱体的侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿主箱体的侧壁连接有螺旋轴，所述螺旋轴的下方设有筛选板，所述筛选板的下方设有出水口，所述出水口的下方设有积水盒。
[0007]优选的，所述副箱体的侧壁正对通风口的位置设有进风管，所述进风管连接有抽风机，所述抽风机的下方设有集尘盒。
[0008]优选的，所述集尘盒的下方设有液压缸，所述液压缸的输出端通过液压杆连接有压板，所述压板的下方设有容纳盒。
[0009]优选的，所述集尘盒和液压缸均通过承重板安装在副箱体的内部，所述承重板连接在副箱体的侧壁上。
[0010]优选的，所述进料口的顶端设有盖板，所述盖板通过铰链连接在主箱体的顶壁上，所述主箱体和副箱体的底部均设有万向轮。
[0011]优选的，所述筛选板通过安装板安装在主箱体的内侧壁上，所述安装板上贯穿连接有螺栓且螺栓贯穿连接在筛选板的内部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]该绝缘材料废料回收装置，通过设置正转电机和反转电机，正转电机和反转电机的输出端均连接有破碎轴，两个破碎轴上设有相互配合的破碎齿，破碎齿相互配合挤压可以对废料进行很好的处理；通过设有驱动电机以及和驱动电机的输出端连接的螺旋轴，驱动电机带动螺旋轴转动的同时螺旋轴可以将破碎完成的废料运送到容纳盒中，通过设置液压缸、液压杆和压板，液压缸通过带动液压杆从而带动压板向下移动对废料进行压制。
[0014]该绝缘材料废料回收装置，通过设置盖板、抽风机，盖板可以将下料口进行封闭，抽风机配合进风口可以将破碎产生的灰尘和有害气体吸附到集尘盒中；通过设置筛选板，筛选板通过安装板安装在主箱体的侧壁上，一方面可以方便更换，另一方面筛选板可以使破碎产生的液体通过出水口流入到积水盒中。
附图说明
[0015]图1为本技术的示意图；
[0016]图2为本技术的破碎机构示意图；
[0017]图3为本技术的筛选板结构示意图。
[0018]图中：1、主箱体；2、进料口；21、铰链；22、盖板；3、通风口；31、进风管；32、抽风机；33、集尘盒；4、破碎机构；41、正转电机；42、反转电机；43、破碎轴；44、破碎齿；5、驱动电机；51、螺旋轴；6、筛选板；61、安装板；62、螺栓；7、出水口；8、积水盒；9、万向轮；10、液压缸；11、液压杆；12、压板；13、容纳盒；14、出料口；15、副箱体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0021]本技术提供了如图1
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图3所示的一种绝缘材料废料回收装置，包括主箱体1和副箱体15，主箱体1的侧壁连接有副箱体15，主箱体1的顶壁贯穿设有进料口2，主箱体1的两侧壁对称开设有通风口3，进料口2的下方设有破碎机构4，破碎机构4包括破碎轴43和破碎齿44，主箱体1远离副箱体15的侧壁且位于通风口3的下方分别设有正转电机41和反转电机42，正转电机41和反转电机42的输出端均贯穿主箱体1的侧壁与破碎轴43连接，破碎轴43的表面均匀分布有破碎齿44；当正转电机41和反转电机42均带动破碎轴43旋转时，破碎轴43表面的破碎齿44相互配合挤压，既可对废料进行破碎处理，破碎轴43的下方设有出料口14，出料口14设置在光滑的固定板上，固定板设置成圆弧状，这样可以让破碎后的废料顺利的通过出料口14掉落到螺旋轴51上，不会堵塞，破碎轴43的两端通过转动套筒安装在主箱体1的侧部上，正转电机41的下方且位于主箱体1的侧壁设有驱动电机5，驱动电机5的输出端贯穿主箱体1的侧壁连接有螺旋轴51，当驱动电机5带动螺旋轴51旋转时，螺旋轴51上的螺旋叶可以将破碎后的废料进行输送，螺旋轴51的下方设有筛选板6，筛选板6的下方设有出水
口7，筛选板6设置的网状大小可以使得破碎时产生的液体流过，出水口7的下方设有积水盒8，液体流进积水盒8中。
[0022]具体的，副箱体15的侧壁正对通风口3的位置设有进风管31，进风管31连接有抽风机32，抽风机32的下方设有集尘盒33，副箱体15内部的进风管31贯穿主箱体1的侧壁连接在通风口3上；当需要除尘时，启动抽风机32，抽风机32配合通风口3和进风管31，对破碎产生的灰尘和气体进行吸附。
[0023]具体的，集尘盒33的下方设有液压缸10，液压缸10的输出端通过液压杆11连接有压板12，压板12的下方设有容纳盒13，压板12可以对螺旋轴51输送的废料进行简单的压制，使得容纳盒13可以承受更多的废料，提高生产效率。
[0024]具体的，集尘盒33和液压缸10均通过承重板安装在副箱体15的内部，承重板连接在副箱体15的侧壁上。
[0025]具体的，进料口2的顶端设有盖板22，盖板22通过铰链21连接在主箱体1的顶壁上，盖板22在打开状态时可以通过进料口2向主箱体1进料，在盖紧状态下可以防止加工过程中产生的气体或灰尘逸散到外部环境中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘材料废料回收装置，包括主箱体(1)和副箱体(15)，其特征在于：所述主箱体(1)的侧壁连接有副箱体(15)，所述主箱体(1)的顶壁设有进料口(2)，所述主箱体(1)的两侧壁对称开设有通风口(3)，所述进料口(2)的下方设有破碎机构(4)，所述破碎机构(4)包括破碎轴(43)和破碎齿(44)，所述主箱体(1)远离副箱体(15)的侧壁且位于通风口(3)的下方分别设有正转电机(41)和反转电机(42)，所述正转电机(41)和反转电机(42)的输出端均贯穿主箱体(1)的侧壁与破碎轴(43)连接，所述破碎轴(43)的表面均匀分布有破碎齿(44)，所述破碎轴(43)的下方设有出料口(14)，所述正转电机(41)的下方且位于主箱体(1)的侧壁设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端贯穿主箱体(1)的侧壁连接有螺旋轴(51)，所述螺旋轴(51)的下方设有筛选板(6)，所述筛选板(6)的下方设有出水口(7)，所述出水口(7)的下方设有积水盒(8)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘材料废料回收装置，其特征在于：所述副箱体(15)的侧壁正对通...
【专利技术属性】
技术研发人员：武志远，武志明，
申请(专利权)人：四川贤盛达电缆辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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