热熔胶点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶点胶机，包括热熔胶枪和点胶控制箱。热熔胶枪包括用于装填热熔胶并对热熔胶进行加热的点胶管腔、与点胶管腔连通的点胶针头以及气压驱动接头；点胶控制箱包括电源、温度控制器和供气气源，点胶管腔处设置有与温度控制器信号连接的温度传感单元，温度控制器与所述电源电性连接，供气气源通过输送气管与气压驱动接头导通。其中，温度控制器上设置有显示单元和温度调节按钮。基于上述有着小型化和热熔胶枪便携作业优势的热熔胶点胶机，作业人员能根据显示单元所显示由温度传感单元获取的点胶管腔温度信息操作温度控制器，实现温度的实时精准调控，避免热熔胶烧焦，使出胶均匀稳定，有利于保障作业效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
热熔胶点胶机


[0001]本技术涉及热熔胶设备
，尤其是涉及热熔胶点胶机。

技术介绍

[0002]当前的热熔胶相关行业内，对于采用手持式热熔胶枪进行点胶或涂抹的小型化热熔胶设备而言，由于其一般优先考虑作业便携的设计，往往缺乏可以准确把控加热温度使热熔胶加热均匀进而稳定出胶的相关组件。因此，这类采用手持式热熔胶枪的小型化设备除出胶不均匀外，很容易出现由于加热器对热熔胶传热需时间而无法精准把控加热温度导致热熔胶烧焦，从而使得需要对烧焦热熔胶清理，而且热熔胶枪的管头部分用于装填热熔胶的管腔和用于点胶出胶的针头很可能会出现损伤，维护导致作业中断，影响作业效率，更换管头部分也造成了资源浪费。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供热熔胶点胶机，来解决上述问题。
[0004]为了实现上述的目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]本技术提供了一种热熔胶点胶机，所述热熔胶点胶机包括热熔胶枪和点胶控制箱。所述热熔胶枪包括用于装填热熔胶并对热熔胶进行加热的点胶管腔、与所述点胶管腔连通的点胶针头以及气压驱动接头；所述点胶控制箱包括电源、温度控制器和供气气源，所述点胶管腔处设置有与温度控制器信号连接的温度传感单元，所述温度控制器与所述电源电性连接，所述供气气源通过输送气管与所述气压驱动接头导通。其中，所述温度控制器上设置有显示单元和温度调节按钮。
[0006]优选地，所述热熔胶枪还包括隔热胶壳和出胶端口，所述隔热胶壳呈两端开口的柱状结构，包覆在所述点胶管腔外部，所述出胶端口可拆卸地连接在所述点胶管腔的前端，所述点胶针头插置在所述出胶端口上进行固定。
[0007]优选地，所述点胶管腔的外壁与所述隔热胶壳的内壁之间间距形成真空隔热层。
[0008]优选地，所述隔热胶壳的末端盖设有用于固定所述点胶管腔的连接部，所述气压驱动接头可拆卸地装设到连接部上，使所述输送气管与点胶管腔导通。
[0009]优选地，所述气压驱动接头上设置有内延翻边卡扣，通过与所述连接部上设置有对应的外延裙边相互卡固，使所述气压驱动接头与连接部可拆卸地连接。
[0010]优选地，所述供气气源包括容置于点胶控制箱内部的储气罐以及用于驱动所述储气罐中的气体通过输送气管到气压驱动接头的空压机。
[0011]优选地，所述储气罐和输送气管上分别设置有气压传感单元，所述点胶控制箱上对应所述储气罐和输送气管设置有气压表，所述点胶控制箱上还设置有用于控制所述空压机输出的气压调节旋钮。
[0012]优选地，所述点胶管腔为电热金属管腔或电磁加热金属管腔。
[0013]优选地，所述点胶控制箱上装设有消音降噪单元。
[0014]优选地，所述点胶控制箱上还设置有电源开关和供气气源开关。
[0015]本技术技术方案所取得的技术效果包括：
[0016]热熔胶点胶机中，用于点胶作业的热熔胶枪通过由点胶控制箱内的电源供电实现加热，并通过点胶控制箱内独立的供气气源供气驱动出胶，可由作业人员手持热熔胶枪能够便捷地进行作业，热熔胶枪与点胶控制箱的分体式小型化结构满足小型企业的作业和生产需求，在此基础上，通过将温度传感单元针对性置入点胶管腔而设置对应温度控制器到点胶控制箱，根据热熔胶点胶机的点胶管腔内装设的温度传感单元所获取的当前热熔胶的温度，温度控制器通过其显示单元实时显示当前点胶管腔内环境温度，作业人员可以根据所获取的温度信息来操作温度调节按钮，从而设定和调节所需加热温度，实现温度的实时精准调控，保证出胶均匀稳定，能够避免无法精准把控加热温度导致热熔胶烧焦，进而避免中断作业而影响作业效率和更换因热受损的点胶管腔和点胶针头等管头部分所造成的资源浪费；
[0017]热熔胶枪采用点胶管腔的外壁与隔热胶壳的内壁之间间距形成真空隔热层的结构，可以降低热熔胶枪的表面温度的同时，保持热熔胶枪的轻量化；
[0018]出胶端口通过可拆卸连接固定到隔热胶壳前端以与所述点胶管腔对接导通，而接着点胶针头同样可拆卸地插置到出胶端口上，出胶端口和点胶针头能够轻易地进行更换维护，便于针对不同的点胶对象尺寸更换对应口径的点胶针头；
[0019]供气气源与温度控制器分别独立连接到热熔胶枪，互不干扰，可以在温度控制器停止工作的状态下以供气气源驱动热熔胶枪实现出胶。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的热熔胶点胶机的结构示意图；
[0021]图2为所述热熔胶点胶机的局部透视图；
[0022]图3为对应以图2中剖面线AA
’
对点胶控制箱剖切的剖视图；
[0023]图4为对应以图2中剖面线AA
’
对热熔胶枪剖切的剖视图；
[0024]图5为点胶控制箱的正视图；
[0025]图6为气压驱动接头与外延裙边之间的连接示意图；
[0026]图7为点胶控制箱上电源连接线缆的接线示意图。
[0027]上述附图中的各个附图标记为：
[0028]热熔胶枪1、点胶管腔11、点胶针头12、气压驱动接头13、内延翻边卡扣131、隔热胶壳14、出胶端口15、连接部16、外延裙边161、放置架17、点胶控制箱2、电源21、温度控制器22、显示单元221、温度调节按钮222、供气气源23、储气罐231、空压机232、气管接口233、气压表241、气压调节旋钮242、消音降噪单元25、漏电保护空气开关26、蜂鸣警报器27、散热通孔28、继电器29、输送气管3、电源连接线缆4、启停开关5、外接电源接口6。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本技术的实施方式仅仅是示例性的，并且本技术并不限于这
些实施方式。
[0030]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了关系不大的其他细节。
[0031]参照图1所示，为避免热熔胶点胶机各个组件之间的部分连接线比如下述点胶控制箱2内的组件之间的接线影响组件的清晰展示，附图中省去了这些连接线，本技术实施例提供了一种热熔胶点胶机，所述热熔胶点胶机包括热熔胶枪1和点胶控制箱2。
[0032]结合图1至图4所示，所述热熔胶枪1包括用于装填热熔胶并对热熔胶进行加热的点胶管腔11、与所述点胶管腔11连通的点胶针头12以及气压驱动接头13；所述点胶控制箱2包括电源21、温度控制器22和供气气源23，所述点胶管腔11处设置有与温度控制器22信号连接的温度传感单元，所述温度控制器22与所述电源21电性连接，用于控制所述电源21为所述点胶管腔11供电以调节所述点胶管腔11内的加热温度，所述供气气源23通过输送气管3与所述气压驱动接头13导通。如图5所示，其中，所述温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶点胶机，其特征在于，包括：热熔胶枪(1)，所述热熔胶枪(1)包括用于装填热熔胶并对热熔胶进行加热的点胶管腔(11)、与所述点胶管腔(11)连通的点胶针头(12)以及气压驱动接头(13)；点胶控制箱(2)，所述点胶控制箱(2)包括电源(21)、温度控制器(22)和供气气源(23)，所述点胶管腔(11)处设置有与温度控制器(22)信号连接的温度传感单元，所述温度控制器(22)与所述电源(21)电性连接，所述供气气源(23)通过输送气管(3)与所述气压驱动接头(13)导通，其中，所述温度控制器(22)上设置有显示单元(221)和温度调节按钮(222)。2.根据权利要求1所述的热熔胶点胶机，其特征在于，所述热熔胶枪(1)还包括隔热胶壳(14)和出胶端口(15)，所述隔热胶壳(14)呈两端开口的柱状结构，包覆在所述点胶管腔(11)外部，所述出胶端口(15)可拆卸地连接在所述点胶管腔(11)的前端，所述点胶针头(12)插置在所述出胶端口(15)上进行固定。3.根据权利要求2所述的热熔胶点胶机，其特征在于，所述点胶管腔(11)的外壁与所述隔热胶壳(14)的内壁之间间距形成真空隔热层。4.根据权利要求2所述的热熔胶点胶机，其特征在于，所述隔热胶壳(14)的末端盖设有用于固定所述点胶管腔(11)的连接部(16)，所述气压驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鹏飞，
申请(专利权)人：东莞诺聚机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：