一种分体式电梯铝合金井架横档制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式电梯铝合金井架横档，包括主横档(1)，主横档(1)的一侧设有旁侧横档(2)，旁侧横档(2)的顶部设有第一凹槽(20)，旁侧横档(2)的底部设有第二凹槽(21)，旁侧横档(2)的上端设有向主横档(1)延伸的挂板(22)，挂板(22)位于主横档(1)的顶部，挂板(22)的端部向下折弯形成防脱板(23)；所述旁侧横档(2)、挂板(22)和防脱板(23)通过铝挤出的方式成型于同一根铝型材上。本实用新型专利技术具有能使玻璃安装较为容易的优点，还可使玻璃安装后不易破裂。不易破裂。不易破裂。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式电梯铝合金井架横档


[0001]本技术属于玻璃幕墙电梯铝合金井架领域，尤其涉及一种分体式电梯铝合金井架横档。

技术介绍

[0002]铝合金井架一般用于载重量小的乘客电梯中，主要是家用电梯。现有铝合金井架的构，包括四根铝合金材质的立柱，相邻立柱之间从上到下依次设有多根铝合金材质的横档,所述横档用于使四根立柱保持互为平行。现有横档的结构，如图3所示，横档的上下侧均设有凹槽，横档的两端均通过转接件与对应的立柱固定，转接件则通过螺钉与立柱以及横档固定。出于密封以及美观上的需求，有些铝合金井架上会安装玻璃，形成玻璃幕墙，所述玻璃有多块，玻璃安装于上下横档以及相邻立柱之间，玻璃的上端插入到上侧横档底部的凹槽中，玻璃的下端插入到下侧横档顶部的凹槽中，玻璃的两侧分别插入到对应立柱的玻璃槽中，玻璃四周均受到限位。
[0003]由于玻璃水平尺寸大于相邻立柱之间的距离且玻璃高度尺寸大于上下横档之间的距离，玻璃不能直接安装到铝合金井架上，需要先拆下上侧的横档，将玻璃的一侧倾斜插入到其中一个立柱的玻璃槽中，再调平以及水平移动一小段距离，使玻璃的另一侧也插入到另一个立柱的玻璃槽中，再将玻璃下降一端距离，使玻璃的下端插入到下侧横档的凹槽中，最后将拆下的横档装回在玻璃的顶部，整个安装过程比较繁琐，安装较为困难。
[0004]因此，采用现有横档的电梯铝合金井架存在玻璃安装困难的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，提供一种分体式电梯铝合金井架横档。本技术具有能使玻璃安装较为容易的优点，还可使玻璃安装后不易破裂。
[0006]本技术的技术方案：一种分体式电梯铝合金井架横档，包括主横档，主横档的一侧设有旁侧横档，旁侧横档的顶部设有第一凹槽，旁侧横档的底部设有第二凹槽，旁侧横档的上端设有向主横档延伸的挂板，挂板位于主横档的顶部，挂板的端部向下折弯形成防脱板。
[0007]前述的分体式电梯铝合金井架横档中，所述旁侧横档、挂板和防脱板通过铝挤出的方式成型于同一根铝型材上。
[0008]前述的分体式电梯铝合金井架横档中，所述旁侧横档通过第二凹槽而在下部形成两个夹板，靠近主横档的夹板的下部设有向内挤压形成的挤压条，挤压条的截面为C型，挤压条的长向为水平向。
[0009]前述的分体式电梯铝合金井架横档中，挤压条的内凸高度0.2
‑
0.5mm。
[0010]前述的分体式电梯铝合金井架横档中，所述第一凹槽的底面上设有厚度2
‑
3mm的橡胶条。
[0011]前述的分体式电梯铝合金井架横档中，所述第一凹槽的深度8
‑
12mm，所述第二凹
槽的深度40
‑
50mm。
[0012]与现有技术相比，本技术为分体式结构，包括主横档和旁侧横档，主横档用与立柱固定形成铝合金井架，旁侧横档的顶部和底部均具有固定玻璃的凹槽，由于旁侧横档通过挂板悬挂在主横档上，旁侧横档可以很方便的从主横档上取下，安装玻璃时，只需要将上侧的旁侧横档取下，放上玻璃，再将取下的旁侧横档放回即可，免去了繁琐的横档拆装过程，使玻璃的安装较为容易。此外，本技术通过结构上的优化，还使得玻璃安装后不易破裂。因此，本技术具有能使玻璃安装较为容易的优点，还可使玻璃安装后不易破裂。
附图说明
[0013]图1是本技术的截面示意图。
[0014]图2是玻璃安装的步骤示意图。
[0015]图3是现有横档的铝合金井架直接安装玻璃时的示意图。
[0016]附图中的标记为：1
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主横档，2
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旁侧横档，3
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橡胶条，4
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玻璃，20
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第一凹槽，21
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第二凹槽，22
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挂板，23
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防脱板，24
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夹板，25
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挤压条。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0018]实施例。一种分体式电梯铝合金井架横档，如图1所示，包括铝型材的主横档1，主横档1的高度尺寸80mm，厚度尺寸22mm，主横档1的一侧设有旁侧横档2，旁侧横档2的高度尺寸90mm，旁侧横档2的顶部设有第一凹槽20，旁侧横档2的底部设有第二凹槽21，旁侧横档2的上端设有向主横档1延伸的挂板22，挂板22位于主横档1的顶部，挂板22的端部向下折弯形成防脱板23，防脱板23的高度尺寸7mm。
[0019]所述旁侧横档2、挂板22和防脱板23通过铝挤出的方式成型于同一根铝型材上。
[0020]所述旁侧横档2通过第二凹槽21而在下部形成两个夹板24，靠近主横档1的夹板24的下部设有向内挤压形成的挤压条25，挤压条25的截面为C型，挤压条25的长向为水平向。
[0021]挤压条25的内凸高度0.3mm。
[0022]所述第一凹槽20的底面上设有厚度2.5mm的橡胶条3，橡胶条3位平板状。
[0023]所述第一凹槽20的深度10mm，所述第二凹槽21的深度45mm。
[0024]第一凹槽20和第二凹槽21的宽度均为10mm，用于安装10mm厚度的玻璃4。第一凹槽20和第二凹槽21均是通槽。
[0025]本技术的使用：将横档与立柱搭建成铝合金井架，其中主横档1通过转接件与对应的立柱固定。安装玻璃4时，从下到上逐个安装。对任意一块玻璃4进行安装时，先取下上侧的旁侧横档2，将玻璃4放置到相邻立柱之间，且玻璃两侧均分别插入对应立柱的玻璃槽中，下降玻璃4高度，使玻璃4放到下侧的旁侧横档2的第一凹槽20中，将上侧的旁侧横档2放回到对应的主横档1上，并保持底部的第二凹槽21被玻璃4插入。
[0026]挤压条25在旁侧横档2靠近主横档1的一侧，肉眼不可见，保持横档外表平直规整，保持铝合金井架的外观较好。
[0027]挤压条25向内凸少许，在保证玻璃4上端容易对准插入到第二凹槽21的基础上，使
玻璃4的上端略微紧配的插入到第二凹槽21中，消除玻璃4与旁侧横档2之间的间隙，玻璃4不易在大风作用下晃动而产生撞击，也就不易破裂。玻璃4的下端由于受自重作用而与第一凹槽20的底面具有较大摩擦力，不会受风的影响而晃动，所以第一凹槽20两侧的板子上不需要设置挤压条25。
[0028]由于旁侧横档2由铝合金挤塑成型，第一凹槽20底面两侧的直角处难以避免的形成过渡圆角，即使设计图上没有过渡圆角，实际产品上也会实际形成，这是挤出模具的通常做法，为了提高模具寿命。玻璃4放置到第一凹槽20中时会与过滤圆角形成线接触，玻璃4的底部受到的压力就很大，导致玻璃4容易破裂。通过在第一凹槽20中放置橡胶条3覆盖过渡圆角，提高玻璃4底部的接触面积，同时也形成缓冲，消减电梯运行过程中对玻璃的振动，即可有效的保护玻璃4不容易破裂。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式电梯铝合金井架横档，其特征在于：包括主横档(1)，主横档(1)的一侧设有旁侧横档(2)，旁侧横档(2)的顶部设有第一凹槽(20)，旁侧横档(2)的底部设有第二凹槽(21)，旁侧横档(2)的上端设有向主横档(1)延伸的挂板(22)，挂板(22)位于主横档(1)的顶部，挂板(22)的端部向下折弯形成防脱板(23)。2.根据权利要求1所述的分体式电梯铝合金井架横档，其特征在于：所述旁侧横档(2)、挂板(22)和防脱板(23)通过铝挤出的方式成型于同一根铝型材上。3.根据权利要求1所述的分体式电梯铝合金井架横档，其特征在于：所述旁侧横档(2)通过第二凹槽(21)而在下部形成两个夹板(24)，靠近主横档(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林锦，殷国青，曾林娇，李圣康，许小华，
申请(专利权)人：格尔森电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：