加热称重仪制造技术

技术编号:36236888 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-04 12:44
本实用新型专利技术提供加热称重仪,涉及称重仪技术领域,包括:称重仪本体,所述称重仪本体的顶部设置有加热机构,所述称重仪本体的顶部设置有称重桶,所述加热机构包括称重仪本体顶部固定连接的支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧设置有调节板。本实用新型专利技术,通过设置加热机构,拖动拖板使卡板与支撑架分离,调节板借助卡板与支撑架之间保持良好的稳定性,提高加热器在调节板上的稳定性,利用加热器对称重桶的内部进行加热处理,使称重仪本体具有相对良好加热称重的特点,提高称重仪本体对物料进行加热称重的效率,提高称重仪本体的多功能性。称重仪本体的多功能性。称重仪本体的多功能性。

【技术实现步骤摘要】
加热称重仪


[0001]本技术涉及称重仪
,尤其涉及加热称重仪。

技术介绍

[0002]称重仪是指可转换为重量数字显示,并可对重量数据进行储存、统计、打印的电子设备,常用于工农业生产中的自动化配料,称重,以提高生产效率。
[0003]但是现有技术中,现有的称重仪进行使用的适用范围相对较为广泛,而常见的称重仪大多数是只具有相对单一的称重功能的,而在称重仪使用时非常容易遇到需要在称重时进行加热处理的物料,则需要在物料与称重仪分离对物料进行加热处理方可继续进行称重,导致称重仪不具有相对良好的加热称重特点,造成物料进行加热称重时的效率有所降低,严重影响了称重仪的多功能性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,常见的称重仪本体不具有相对良好的加热称重功能,导致物料在称重的过程中需要进行加热处理方可继续称重,导致物料称重的效率有所降低,严重影响了称重仪的多功能性。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:加热称重仪,包括:称重仪本体,所述称重仪本体的顶部设置有加热机构,所述称重仪本体的顶部设置有称重桶,所述加热机构包括称重仪本体顶部固定连接的支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧设置有调节板,所述调节板的一侧设置有拖板,所述调节板的一侧滑动贯穿有卡板,所述拖板的一侧固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有限位板,所述调节板的内部固定连接有限位杆,所述限位杆的外表面套设有弹簧,所述称重仪本体的顶部设置有加热器。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述调节板的一侧开设有与支撑架相适配的滑槽。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是:通过开设滑槽,使调节板在支撑架上可以正常进行滑动。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述支撑架的一侧开设有与卡板相适配的卡槽。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是:通过开设卡槽,使调节板在支撑架上可以借助卡板保持良好的稳定性。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述调节板的一侧开设有与加热器相适配的固定孔,所述加热器的输出端插入到称重桶的内部。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是:通过开设固定孔,使加热器可以固定在调节板上,并与调节板之间具有良好的稳定性。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述调节板的一侧开设有与连接块相适配的滑孔,且调节板的内部开设有与限位板相适配的限位槽。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是:通过开设滑孔和限位槽,使连接块可以滑动
贯穿调节板,使限位板在调节板的内部可以正常进行移动。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述弹簧的一端焊接在调节板内部限位槽内壁的一面,且弹簧的另一端焊接在限位板的一侧。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是:通过设置弹簧,弹簧提供足够的弹力,使限位板移动后可以借助弹簧的弹力主动进行移动。
[0016]作为一种优选的实施方式,所述限位板的一侧开设有与限位杆相适配的限位孔。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是:通过开设限位孔,使限位板移动时可以借助限位杆保持良好的限位平衡特点。
[0018]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0019]本技术,通过设置加热机构,拖动拖板使卡板与支撑架分离,调节板借助卡板与支撑架之间保持良好的稳定性,提高加热器在调节板上的稳定性,利用加热器对称重桶的内部进行加热处理,使称重仪本体具有相对良好加热称重的特点,提高称重仪本体对物料进行加热称重的效率,提高称重仪本体的多功能性。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的加热称重仪的立体图;
[0021]图2为本技术提供的加热称重仪的调节板立体图;
[0022]图3为本技术提供的加热称重仪的调节板剖视立体图;
[0023]图4为本技术提供的加热称重仪的闲置状态立体图。
[0024]图例说明:
[0025]1、称重仪本体;2、加热机构;3、称重桶;
[0026]21、支撑杆;22、支撑架;23、调节板;24、助力机构;25、拖板;26、卡板;27、连接块;28、限位板;29、限位杆;210、弹簧;211、加热器;
[0027]241、滑杆;242、拉簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:加热称重仪,包括:称重仪本体1,称重仪本体1的顶部设置有加热机构2,称重仪本体1的顶部设置有称重桶3,加热机构2包括称重仪本体1顶部固定连接的支撑杆21,支撑杆21的顶端固定连接有支撑架22,支撑架22的一侧开设有与卡板26相适配的卡槽,通过开设卡槽,使调节板23在支撑架22上可以借助卡板26保持良好的稳定性,支撑架22的一侧设置有调节板23,调节板23的一侧开设有与支撑架22相适配的滑槽,通过开设滑槽,使调节板23在支撑架22上可以正常进行滑动,调节板23的一侧开设有与加热器211相适配的固定孔,加热器211的输出端插入到称重桶3的内部,通过开设固定孔,使加热器211可以固定在调节板23上,并与调节板23之间具有良好的稳定性,
调节板23的一侧开设有与连接块27相适配的滑孔,且调节板23的内部开设有与限位板28相适配的限位槽,通过开设滑孔和限位槽,使连接块27可以滑动贯穿调节板23,使限位板28在调节板23的内部可以正常进行移动,调节板23的一侧设置有拖板25,调节板23的一侧滑动贯穿有卡板26,拖板25的一侧固定连接有连接块27,连接块27的一侧固定连接有限位板28,限位板28的一侧开设有与限位杆29相适配的限位孔,通过开设限位孔,使限位板28移动时可以借助限位杆29保持良好的限位平衡特点,调节板23的内部固定连接有限位杆29,限位杆29的外表面套设有弹簧210,弹簧210的一端焊接在调节板23内部限位槽内壁的一面,且弹簧210的另一端焊接在限位板28的一侧,通过设置弹簧210,弹簧210提供足够的弹力,使限位板28移动后可以借助弹簧210的弹力主动进行移动,称重仪本体1的顶部设置有加热器211。
[0031]实施例2
[0032]如图1所示,本技术提供一种技术方案:助力机构24包括支撑架22一侧固定连接的滑杆241,调节板23的一侧开设有与滑杆241相适配的滑孔,通过开设滑孔,使调节板23可以正常在滑杆241的外表面进行滑动,滑杆241的外表面套设有拉簧242,拉簧242的一端焊接在支撑架22的一侧,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加热称重仪,其特征在于,包括:称重仪本体(1),所述称重仪本体(1)的顶部设置有加热机构(2),所述称重仪本体(1)的顶部设置有称重桶(3),所述加热机构(2)包括称重仪本体(1)顶部固定连接的支撑杆(21),所述支撑杆(21)的顶端固定连接有支撑架(22),所述支撑架(22)的一侧设置有调节板(23),所述调节板(23)的一侧设置有拖板(25),所述调节板(23)的一侧滑动贯穿有卡板(26),所述拖板(25)的一侧固定连接有连接块(27),所述连接块(27)的一侧固定连接有限位板(28),所述调节板(23)的内部固定连接有限位杆(29),所述限位杆(29)的外表面套设有弹簧(210),所述称重仪本体(1)的顶部设置有加热器(211)。2.根据权利要求1所述的加热称重仪,其特征在于:所述调节板(23)的一侧开设有与支撑架(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:江明辉
申请(专利权)人:福瑞克监测技术上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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