一种泡棉冲压工作台脱模剂喷射机构制造技术

本实用新型专利技术适用于喷射装置技术领域，提供了一种泡棉冲压工作台脱模剂喷射机构，包括安装于冲压台上的冲压座、设于冲压座两侧的导向杆及滑动安装于导向杆上并能够沿导向杆的方向进行往复移动的喷射件；所述喷射件上下两端面均设有若干喷射口，借此，本实用新型专利技术可以可以通过受到牵引组件驱动的喷射件实现对脱模剂的喷射，本装置结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉冲压工作台脱模剂喷射机构


[0001]本技术涉及喷射装置
，尤其涉及一种泡棉冲压工作台脱模剂喷射机构。

技术介绍

[0002]在利用模具冲压之前，需要对模具内部喷射脱模剂，脱模剂能够避免因冲型材料的原因，导致模具之间无法分开。
[0003]现有的多数脱模剂喷射设备均为喷嘴式(安装于脱模剂瓶口)，在进行喷射时还需要人工干预(需要手持喷射设备对准模具进行喷射)，极不方便，并且工人劳动强度高。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种泡棉冲压工作台脱模剂喷射机构，其可以可以通过受到牵引组件驱动的喷射件实现对脱模剂的喷射，本装置结构简单，使用方便。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种泡棉冲压工作台脱模剂喷射机构，包括安装于冲压台上的冲压座、设于冲压座两侧的导向杆及滑动安装于导向杆上并能够沿导向杆的方向进行往复移动的喷射件；所述喷射件上下两端面均设有若干喷射口。
[0007]根据本技术的泡棉冲压工作台脱模剂喷射机构，所述喷射件为长板状结构；所述喷射件的两端设有能够与导向杆进行配合的半环件。
[0008]根据本技术的泡棉冲压工作台脱模剂喷射机构，所述喷射件受到一牵引组件的驱动而进行移动；所述牵引组件包括设于冲压座两侧面的转轴、支撑转轴的支撑套、固定安装于转轴上的卷线轮。
[0009]根据本技术的泡棉冲压工作台脱模剂喷射机构，所述卷线轮设有两个并对称设于转轴两端。
[0010]根据本技术的泡棉冲压工作台脱模剂喷射机构，所述转轴受到转轴驱动组件的驱动而进行转动；所述转轴驱动组件包括设于转轴上的第一齿轮、与第一齿轮进行配合的第二齿轮及驱动第二齿轮进行转动的驱动电机。
[0011]本技术提供了一种泡棉冲压工作台脱模剂喷射机构，包括安装于冲压台上的冲压座、设于冲压座两侧的导向杆及滑动安装于导向杆上并能够沿导向杆的方向进行往复移动的喷射件，具体的，所述喷射件为长板状结构；所述喷射件的两端设有能够与导向杆进行配合的半环件，所述喷射件在进行移动时，所述半环件在导向杆上进行滑动；所述喷射件上下两端面均设有若干喷射口，所述喷射件通过管道连接外设的脱模剂供给设备，所述喷射件通过喷射口将脱模剂喷射至冲压座上。本技术可以可以通过受到牵引组件驱动的喷射件实现对脱模剂的喷射，本装置结构简单，使用方便。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中牵引组件的俯视图；
[0014]图3是转轴驱动组件的结构示意图；
[0015]在图中，1
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冲压台，2
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冲压座，3
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喷射件，31
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喷射口，32
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半环件，4
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导向杆，51
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卷线轮，52
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转轴，54
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第一齿轮，55
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第二齿轮。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参见图1，本技术提供了一种泡棉冲压工作台脱模剂喷射机构，该泡棉冲压工作台脱模剂喷射机构包括安装于冲压台1上的冲压座2、设于冲压座2两侧的导向杆4及滑动安装于导向杆4上并能够沿导向杆4的方向进行往复移动的喷射件3，具体的，所述喷射件3为长板状结构；所述喷射件3的两端设有能够与导向杆4进行配合的半环件32，所述喷射件在进行移动时，所述半环件32在导向杆4上进行滑动；所述喷射件3上下两端面均设有若干喷射口31，所述喷射件3通过管道连接外设的脱模剂供给设备，所述喷射件3通过喷射口31将脱模剂喷射至冲压座2上。
[0018]本装置在进行工作时，当冲压座2每次冲压完毕并张开后(上冲压座2上升至顶端)，所述喷射件3沿导向杆4的方向移动一次(例如图2中从左端移动至右端)，当冲压座2每次冲压完毕并在次张开后，所述喷射件3沿导向杆4的方向移动并复位。
[0019]所述喷射件3受到一牵引组件的驱动而进行移动；
[0020]参见图2，所述牵引组件包括设于冲压座2两侧面的转轴52、支撑转轴52的支撑套53、固定安装于转轴52上的卷线轮51，所述卷线轮51上卷绕有连接绳，连接绳的端部与喷射件3进行固接。牵引组件驱动喷射件3进行移动(图2所示从左向右移动)时，位于左端的卷线轮51放线、而位于右端的卷线轮51卷线，受力后的连接绳拉动喷射件3进行移动。
[0021]优选的是，本技术的所述卷线轮51设有两个并对称设于转轴52两端，通过设置两个卷线轮51，使得喷射件3受力更加平衡。
[0022]参见图3，另外，本技术的所述转轴52受到转轴驱动组件的驱动而进行转动；所述转轴驱动组件包括设于转轴52上的第一齿轮54、与第一齿轮54进行配合的第二齿轮55及驱动第二齿轮55进行转动的驱动电机。所述转轴52需要进行转动时，所述驱动电机驱动第二齿轮55进行转动，转动的所述第二齿轮55通过与第一齿轮54的啮合驱动转轴52进行转动。
[0023]综上所述，本技术提供了一种泡棉冲压工作台脱模剂喷射机构，包括安装于冲压台上的冲压座、设于冲压座两侧的导向杆及滑动安装于导向杆上并能够沿导向杆的方向进行往复移动的喷射件，具体的，所述喷射件为长板状结构；所述喷射件的两端设有能够与导向杆进行配合的半环件，所述喷射件在进行移动时，所述半环件在导向杆上进行滑动；所述喷射件上下两端面均设有若干喷射口，所述喷射件通过管道连接外设的脱模剂供给设备，所述喷射件通过喷射口将脱模剂喷射至冲压座上。本技术可以可以通过受到牵引
组件驱动的喷射件实现对脱模剂的喷射，本装置结构简单，使用方便。
[0024]当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉冲压工作台脱模剂喷射机构，其特征在于，包括安装于冲压台上的冲压座、设于冲压座两侧的导向杆及滑动安装于导向杆上并能够沿导向杆的方向进行往复移动的喷射件；所述喷射件上下两端面均设有若干喷射口。2.根据权利要求1所述的泡棉冲压工作台脱模剂喷射机构，其特征在于，所述喷射件为长板状结构；所述喷射件的两端设有能够与导向杆进行配合的半环件。3.根据权利要求1所述的泡棉冲压工作台脱模剂喷射机构，其特征在于，所述喷射件受到一牵引组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李信，李戊辰，戴晔，
申请(专利权)人：捷诺潍坊电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：