一种耐磨塑料模具的脱模剂涂抹装置制造方法及图纸

技术编号:35712217 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-23 15:16
本实用新型专利技术公开了一种耐磨塑料模具的脱模剂涂抹装置,包括底板,所述底板的上表面活动安装有模具本体,所述模具本体的上表面搭接有盖板,所述盖板上下方向上滑动连接有清洁块,所述盖板上下方向上滑动连接有涂抹块,所述盖板上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端固定连接有第一电机的输出轴,所述第一电机固定连接有连接板,所述连接板的下端与底板固定连接,所述连接板上下方向上滑动连接有拍板;所述拍板固定连接有用于其复位的第一拉伸弹簧,盖板驱动涂抹块与清洁块转动的同时,还可以保证了模具本体内部的凹槽与外接隔离,避免外界的灰尘进入到模具本体凹槽上。外界的灰尘进入到模具本体凹槽上。外界的灰尘进入到模具本体凹槽上。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨塑料模具的脱模剂涂抹装置


[0001]本技术涉及耐磨塑料模压成形的模具清理
,具体为一种耐磨塑料模具的脱模剂涂抹装置。

技术介绍

[0002]塑料在生产成型之前,需要对其生产的模具进行涂抹相应的脱模剂,目前在对模具进行涂抹脱模剂时,需要先将模具内的灰尘进行清理,若灰尘不处理直接将脱模剂涂抹到模具内腔时,由于有灰尘的存在,脱模剂与灰尘混合,在实际脱模的过程中与灰尘混合的脱模剂就无法取得脱模效果,会导致塑料铸体与模具粘连。
[0003]基于此,本技术设计了一种耐磨塑料模具的脱模剂涂抹装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨塑料模具的脱模剂涂抹装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种耐磨塑料模具的脱模剂涂抹装置,包括底板,所述底板的上表面活动安装有模具本体,所述模具本体的上表面搭接有盖板,所述盖板上下方向上滑动连接有清洁块,所述盖板上下方向上滑动连接有涂抹块,所述盖板上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端固定连接有第一电机的输出轴,所述第一电机固定连接有连接板,所述连接板的下端与底板固定连接,所述连接板上下方向上滑动连接有拍板;所述拍板固定连接有用于其复位的第一拉伸弹簧,所述连接板的下端前后方向上滑动连接有齿板,所述齿板与盖板上的齿牙啮合;所述齿板上固定连接有用于其复位的第二弹簧;所述齿板的上方设置用于驱动拍板向下移动的驱动组件。
[0007]优选的,所述驱动组件包括第一楔形块,所述第一楔形块滑动连接在连接板上;所述第一楔形块上固定连接有用于其复位的第三弹簧;所述第一楔形块的侧边设置有用于驱动其向右移动的第二楔形块,所述第二楔形块固定连接在齿板上,所述齿板固定连接有第一牵引绳,所述第一牵引绳滑动连接有第一导向辊,所述第一牵引绳的上端与拍板固定连接。
[0008]优选的,所述第一楔形块的下方设置有第三楔形块,所述第三楔形块与连接板滑动连接,所述第三楔形块上固定连接有用于其复位的第四弹簧,所述第三楔形块上滑动连接有第一气缸的输出轴,所述第一气缸的左端与连接板固定连接。
[0009]优选的,所述盖板一体成形有多个齿牙。
[0010]优选的,所述清洁块与涂抹块为圆柱状,清洁块与涂抹块的直径与模具本体内部凹槽相适配。工作时;可以将模具本体内部凹槽清理干净。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术通过清洁块可以保证了模具本体凹槽内部沾染的灰尘给清洁掉,然后涂抹块紧随其后对模具本体凹槽进行涂抹脱模剂,保证了操作的紧凑性,避免了清洁块清洁后时间过长时如果不对模具本体凹槽进行涂抹,灰尘会再次落入模具本体凹槽,影响脱模剂的涂抹的情况。
[0013]2.本技术通过盖板驱动涂抹块与清洁块转动的同时,还可以保证了模具本体内部的凹槽与外接隔离,避免外界的灰尘进入到模具本体凹槽上。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为图1中A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术爆炸结构示意图;
[0018]图4为本技术底板上相关结构示意图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]底板1、模具本体2、盖板3、清洁块4、涂抹块5、伸缩杆6、第一电机7、连接板8、拍板9、第一拉伸弹簧10、齿板11、第二弹簧12、第二楔形块13、第一楔形块14、第三弹簧15、第一牵引绳16、第一导向辊17、第三楔形块18、第四弹簧19、第一气缸20。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种耐磨塑料模具的脱模剂涂抹装置,包括底板1,所述底板1的上表面活动安装有模具本体2,所述模具本体2的上表面搭接有盖板3,所述盖板3上下方向上滑动连接有清洁块4,所述盖板3上下方向上滑动连接有涂抹块5,所述盖板3上固定连接有伸缩杆6,所述伸缩杆6的上端固定连接有第一电机7的输出轴,所述第一电机7固定连接有连接板8,所述连接板8的下端与底板1固定连接,所述连接板8上下方向上滑动连接有拍板9;所述拍板9固定连接有用于其复位的第一拉伸弹簧10,所述连接板8的下端前后方向上滑动连接有齿板11,所述齿板11与盖板3上的齿牙啮合;所述齿板11上固定连接有用于其复位的第二弹簧12;所述齿板11的上方设置用于驱动拍板9向下移动的驱动组件。
[0024]所述驱动组件包括第一楔形块14,所述第一楔形块14滑动连接在连接板8上;所述第一楔形块14上固定连接有用于其复位的第三弹簧15;所述第一楔形块14的侧边设置有用于驱动其向右移动的第二楔形块13,所述第二楔形块13固定连接在齿板11上,所述齿板11固定连接有第一牵引绳16,所述第一牵引绳16滑动连接有第一导向辊17,所述第一牵引绳
16的上端与拍板9固定连接。
[0025]所述第一楔形块14的下方设置有第三楔形块18,所述第三楔形块18与连接板8滑动连接,所述第三楔形块18上固定连接有用于其复位的第四弹簧19,所述第三楔形块18上滑动连接有第一气缸20的输出轴,所述第一气缸20的左端与连接板8固定连接。
[0026]本技术在使用过程中:将模具本体2固定在底板1上,然后拉动伸缩杆6使盖板3盖合在模具本体2上,然后启动第一电机7通过伸缩杆6驱动盖板3逆时针转动,盖板3转动后驱动清洁块4在对模具本体2的凹槽进行清洁,与此同时盖板3的齿牙驱动齿板11向后移动,然后当涂抹块5运动至清洁块4初始清洁干净的位置时,此时齿板11驱动第二楔形块13到达第一楔形块14的位置,并且第二楔形块13驱动第一楔形块14的下端使第一楔形块14向右移动,此时第一楔形块14取消对拍板9的限位,拍板9在被拉伸的第一拉伸弹簧10的弹力作用下恢复初始位置,然后拍板9向下拍动涂抹块5,使涂抹块5落在清洁块4的初始位置,将清洁块4清理完已经离开的凹槽进行涂抹脱模剂,在拍板9随着第一拉伸弹簧10收缩的过程中,第一拉伸弹簧10拉动拍板9向下移动驱动第三楔形块13向右移动,当拍板9因第一拉伸弹簧10的弹力下移到第三楔形块18的下方时,此时第三楔形块18在第四弹簧19弹力的作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨塑料模具的脱模剂涂抹装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面活动安装有模具本体(2),所述模具本体(2)的上表面搭接有盖板(3),所述盖板(3)上下方向上滑动连接有清洁块(4),所述盖板(3)上下方向上滑动连接有涂抹块(5),所述盖板(3)上固定连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的上端固定连接有第一电机(7)的输出轴,所述第一电机(7)固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的下端与底板(1)固定连接,所述连接板(8)上下方向上滑动连接有拍板(9);所述拍板(9)固定连接有用于其复位的第一拉伸弹簧(10),所述连接板(8)的下端前后方向上滑动连接有齿板(11),所述齿板(11)与盖板(3)上的齿牙啮合;所述齿板(11)上固定连接有用于其复位的第二弹簧(12);所述齿板(11)的上方设置用于驱动拍板(9)向下移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种耐磨塑料模具的脱模剂涂抹装置,其特征在于:所述驱动组件包括第一楔形块(14),所述第一楔形块(14)滑动连接在连接板(8)上;所述第一楔形块(14)上固...

【专利技术属性】
技术研发人员:高亚龙王恺杨学锋刘博文
申请(专利权)人:青岛塑发新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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