拱形木饰面板的金属漆喷漆装置制造方法及图纸

本申请实施例公开了一种拱形木饰面板的金属漆喷漆装置及其喷漆方法，包括工作台，该种金属漆喷漆装置还包括：横移机构，所述横移机构用于携所述工作台沿x轴方向往复移动；吊顶基座；喷漆机构，所述喷漆机构包括多个喷漆单元，多个所述喷漆单元沿y轴方向布局设置并依次衔接；以及控制系统；所述喷漆单元包括喷漆机架、通过所述喷漆机架安装的往复驱动单元、通过所述往复驱动单元安装的喷淋单元、以及通过所述吊顶基座安装的斜率调节单元，相邻的所述喷淋机架相铰接且铰接轴沿x轴方向设置；所述斜率调节单元用于使所述喷漆机架始终有一个与其平行的辅助线与工件的漆饰面相切，且切线点到所述喷漆机架的投影点位于所述喷漆机架的长度中点。漆机架的长度中点。漆机架的长度中点。

【技术实现步骤摘要】
拱形木饰面板的金属漆喷漆装置


[0001]本技术涉及油漆喷涂装备
，具体为一种用于拱形木饰面的金属漆喷漆的装置。

技术介绍

[0002]木饰面板是一种室内墙体的装饰性覆面材料，具有幅面较大的特点。随着木饰面板装饰的普遍，产生了对圆弧墙体、承重立柱等进行木饰面装需求，出现了拱形木饰面板这一产品。
[0003]木饰面板的表面漆饰工艺多采用喷漆工艺。金属漆，一种含金属粉末而使漆膜具有金属光泽的水性油漆，是新近流行的一种漆饰工艺。但由于金属粉末的存在，金属漆应当在相对较短的时间内完成喷涂，且喷涂过程中需要不停对油漆存储罐中的油漆进行搅拌。
[0004]现有技术中，由于拱形木饰面板的异性造型，对拱形木饰面板的金属漆喷漆处理大多采用人工喷漆。需要操作者沿工件的长度方向往复移动、并沿工件的宽度方向(弦向)进给而完成工件的喷漆。完成一个拱形木饰面板往往需要较长的时间，操作者需要将喷漆枪头始终保持与工件的待漆饰面相同的距离，并往复移动，且水性漆在喷漆过程中易逃逸、挥发，所以会对操作者的健康造成影响。另一个方面，随着喷漆时间的延长，金属粉末在油漆存储罐中的沉积现象明显，导致最后喷涂的区域金属粉末含量高于最开始喷涂的区域，影响喷漆效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术问题，从而提供一种用于拱形木饰面的金属漆喷漆的装置，其至少能克服上述技术问题中的一种。
[0006]为实现上述目的，本技术的实施例提供了一种拱形木饰面板的金属漆喷漆装置，包括工作台，该种金属漆喷漆装置还包括：<br/>[0007]横移机构，所述横移机构用于携所述工作台沿x轴方向往复移动；
[0008]吊顶基座；
[0009]喷漆机构，所述喷漆机构包括多个喷漆单元，多个所述喷漆单元沿y轴方向布局设置并依次衔接；以及
[0010]控制系统；
[0011]所述喷漆单元包括喷漆机架、通过所述喷漆机架安装的往复驱动单元、通过所述往复驱动单元安装的喷淋单元、以及通过所述吊顶基座安装的斜率调节单元，相邻的所述喷淋机架相铰接且铰接轴沿x轴方向设置；所述斜率调节单元用于使所述喷漆机架始终有一个与其平行的辅助线与工件的漆饰面相切，且切线点到所述喷漆机架的投影点位于所述喷漆机架的长度中点。
[0012]作为优选，相邻的所述喷漆单元间通过接驳件相衔接，所述接驳件是弹性件，至少在y轴方向上能够改变其长度与形状。
[0013]作为优选，所述喷漆机架的两端分别具有圆柱形接驳条，所述接驳件的两端分别具有部分圆弧的接驳槽，所述接驳条的截面形状与所述接驳槽的截面形状相配合。
[0014]作为优选，所述接驳件包括弹性柱体、分别设置在所述弹性柱体两端的接驳部，所述接驳槽开设在所述接驳部上。
[0015]作为优选，所述斜率调节单元包括与所述控制系统电性连接的伸缩气杆，所述伸缩气杆的固定端设置在所述吊顶基座上，所述伸缩气杆的伸缩端与所述接驳件铰接连接。
[0016]作为优选，所述伸缩气杆是笔形气杆。
[0017]作为优选，与所述工件的y轴方向的中线相对应的所述喷淋机架的一端通过连杆固定设置在所述吊顶基座上。
[0018]作为优选，所述斜率调节单元还包括设置在所述喷漆机架的长度中点的距离传感器，所述距离传感器与所述控制系统电性连接。
[0019]作为优选，所述工作台能够旋转的设置在所述横移机构上。
[0020]综上所述，与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将工件沿y轴方向划分为多个待涂装带，每个待涂装带上对应有一个斜率可以调节的喷漆单元，使多个喷漆单元到木饰面板的漆饰表面的喷漆距离大致相同，喷漆的灵活性高，从而实现了拱形木饰面板的机械喷漆，避免人工喷漆对操作者造成的健康危害。进一步的，多个待涂装带与多个喷漆单元一一对应，在多个喷漆单元将其斜率调整至与其对应的待涂装带的弦线平行时，能够同时对工件实施喷漆处理，所以提高了喷漆的工作效率。在相对较短的喷漆时间里，金属粉末在水性油漆中的沉积不明显，所以喷漆工作的最后时间段喷涂的水性油漆中的金属粉末含量能够与喷漆工作的初始时间段喷涂的水性油漆中的金属粉末含量相当，使漆膜的金属光泽、亮度保持一致，提高了喷漆质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例的一种拱形木饰面板的金属漆喷漆装置的结构示意图。
[0023]图2为本申请实施例的横移机构的结构示意图。
[0024]图3为本申请实施例的喷漆机构的结构示意图。
[0025]图4为本申请实施例的接驳件的结构示意图。
[0026]图5为本申请实施例的接驳条的结构示意图。
[0027]图中：1、工作台，11、操作台面，12、旋转连接单元，13、支撑台，2、横移机构，3、吊顶基座，4、喷漆机构，41、喷漆机架，42、往复驱动单元，43、喷淋单元，44、斜率调节单元，45、连杆，46、接驳条，5、工件，6、接驳件，61、弹性柱体，62、接驳部，63、接驳槽，64、支撑片，a、第一待涂装带，b、第二待涂装带，c、第三待涂装带。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实
施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0029]参照图1、图2所示的一种拱形木饰面板的金属漆喷漆装置，包括工作台1、横移机构2、吊顶基座3、喷漆机构4、以及控制系统。喷漆工作时，工件5以其长度方向与x轴方向同向的放置在工作台1上。控制系统是现有的PLC控制中心，至少包括一个控制柜或必要的开关。
[0030]工作台1可以是现有技术的金属框架式的喷漆操作台，例如包括操作台面、旋转连接单元、支撑台，操作台面通过旋转连接单元能够无限位转动的安装在支撑台上。上述工作台1是平面操作台，拱形的工件5搁置在工作台1上，受其拱形结构的作用而能够在工作台1上相对固定。本实施例中，工作台1还包括沿x轴方向分别设置在操作台面11两端的靠山板和活动夹板。靠山板与活动夹板的夹紧结构是现有的。例如，靠山板焊接在操作台面11的一端；操作台面11的另一端表面具有一对轨道，活动夹板的底部的滑块与一对轨道相配合使活动夹板能够沿一对轨道滑移活动而调节其与靠山板的相对距离，一紧固螺栓穿过一对轨道之间的间隙而伸入滑块底部的螺纹槽中，紧固螺栓的头部内侧抵靠一对轨道的背面，从而通过拧紧或松开紧固螺栓能够使活动夹板处于固定状态或可移动状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拱形木饰面板的金属漆喷漆装置，包括工作台，其特征在于，该种金属漆喷漆装置还包括：横移机构，所述横移机构用于携所述工作台沿x轴方向往复移动；吊顶基座；喷漆机构，所述喷漆机构包括多个喷漆单元，多个所述喷漆单元沿y轴方向布局设置并依次衔接；以及控制系统；所述喷漆单元包括喷漆机架、通过所述喷漆机架安装的往复驱动单元、通过所述往复驱动单元安装的喷淋单元、以及通过所述吊顶基座安装的斜率调节单元，相邻的所述喷漆机架相铰接且铰接轴沿x轴方向设置；所述斜率调节单元用于使所述喷漆机架始终有一个与其平行的辅助线与工件的漆饰面相切，且切线点到所述喷漆机架的投影点位于所述喷漆机架的长度中点。2.根据权利要求1所述的拱形木饰面板的金属漆喷漆装置，其特征在于，相邻的所述喷漆单元间通过接驳件相衔接，所述接驳件是弹性件，至少在y轴方向上能够改变其长度与形状。3.根据权利要求2所述的拱形木饰面板的金属漆喷漆装置，其特征在于，所述喷漆机架的两端分别具有圆柱形接驳条，所述接驳件的两端分别具有部分圆弧的接驳槽，所述接驳条的截面形状与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭健，
申请(专利权)人：浙江永保家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：