一种VOCs尾气收集处理系统技术方案

技术编号:36235180 阅读:47 留言:0更新日期:2023-01-04 12:40
本实用新型专利技术涉及尾气处理装置的技术领域,特别是涉及一种VOCs尾气收集处理系统,其实现了对VOCs尾气的多级净化过滤,提高了装置的VOCs尾气的过滤效果;包括净化主体和两组工字型安装板,净化主体内部设置有腔室,左端设置有进气管,并且净化主体的顶端右侧设置有排气管,两组工字型安装板均螺装固定在净化主体内,工字型安装板上设置有活性炭吸附网,其特征在于,还包括隔板、输送机构和两组环形管,隔板固定在净化主体腔室的左侧,隔板的上部设置有多组通孔,并且两组环形管分别固定在净化主体腔室的左端中部和右端上部,环形管与输送机构连接,环形管的底端设置有多组喷淋头。环形管的底端设置有多组喷淋头。环形管的底端设置有多组喷淋头。

【技术实现步骤摘要】
一种VOCs尾气收集处理系统


[0001]本技术涉及尾气处理装置的
,特别是涉及一种VOCs尾气收集处理系统。

技术介绍

[0002]VOCs尾气是化工产业常见的工业尾气,成分复杂,含有大量有机物如:烃类、醛类、氯代烃类等,成分大部分为含有致癌性的污染物,如果不经处理排至大气中,会严重地危害人体的健康,对环境造成极大危害,因此对于VOCs尾气处理技术的要求也越来越高,需要在有限的设备中高效地完成尾气处理,目前工业上VOCs尾气处理方法有:焚烧法、等离子体净化法、活性炭吸附法和光催化法,常见的为活性炭吸附法,现有的VOCs尾气收集处理系统主要包括净化主体,净化主体内部安装有活性炭吸附网,使用时将VOCs尾气注入到净化主体内,通过活性炭吸附网对尾气进行过滤净化,但其使用过程中发现,通过活性炭吸附网对VOCs尾气的过滤的效果较差,因此需要一种新的VOCs尾气收集处理系统解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种实现了对VOCs尾气的多级净化过滤,提高其过滤效果的VOCs尾气收集处理系统。
[0004]本技术的一种VOCs尾气收集处理系统,包括净化主体和两组工字型安装板,净化主体内部设置有腔室,左端设置有进气管,并且净化主体的顶端右侧设置有排气管,两组工字型安装板均螺装固定在净化主体内,工字型安装板上设置有活性炭吸附网,其特征在于,还包括隔板、输送机构和两组环形管,隔板固定在净化主体腔室的左侧,隔板的上部设置有多组通孔,并且两组环形管分别固定在净化主体腔室的左端中部和右端上部,环形管与输送机构连接,环形管的底端设置有多组喷淋头;通过输送机构向左侧的环形管输送净化溶液,使得左侧的环形管向净化主体内喷淋净化溶液,并使得净化溶液没过进气管的底部,此时通过进气管向净化主体内通入VOCs尾气,尾气通过净化溶液进行初步的净化过滤,并且输送机构持续向左侧的环形管输送净化溶液,使得从净化主体底部净化溶液中溢出的尾气进行二次喷淋净化,并且净化后的尾气通过隔板的通孔向右流动,此时通过两组工字型安装板上的活性炭吸附网,对尾气进行第三次净化过滤,同时输送机构会向右侧的环形管输送净化溶液,使得经过活性炭过滤的尾气在经过净化溶液进行第四次喷淋净化,净化完毕后从净化主体的排气管排出即可,实现了对VOCs尾气的多级净化过滤,提高了装置的VOCs尾气的过滤效果。
[0005]优选的,输送机构包括储液箱、两组输送泵、两组连接管和多组喷淋管,储液箱固定在净化主体的顶端,储液箱的左端上部设置有注液管,并且两组输送泵分别对称固定在储液箱左右两端的底部,输送泵的输出端与连接管连接,并且连接管的另一端与环形管的顶端连通,多组喷淋管分别均匀固定在两组环形管上,喷淋管的底端也设置有多组喷淋头;启动输送泵,通过输送泵和连接管的配合使用,将储液箱内的净化溶液输送到环形管和喷
淋管,通过环形管和喷淋管向净化主体内喷淋净化溶液,通过净化溶液对尾气进行净化处理,为净化溶液的输送提供动力。
[0006]优选的,还包括密封板、多组紧固螺栓、两组把手和观察窗,净化主体的前端中部设置有开口,密封板将净化主体的开口覆盖住,并且密封板与净化主体通过紧固螺栓螺装连接,两组把手分别对称固定在密封板前端的左右两侧,观察窗固定在密封板前端的中部;通过设置密封板、紧固螺栓和把手,便于工作人员定期的对两组工字型安装板进行更换,便于更换新的活性炭吸附网确保装置对VOCs尾气净化过滤的效果,同时通过设置观察窗,便于观察净化主体内部尾气的处理情况,提高装置的使用便捷性。
[0007]优选的,还包括推手、多组支撑块和多组万向轮,推手固定在净化主体的右端,多组支撑块均匀固定在净化主体的底端,并且万向轮固定在支撑块的底端,万向轮上设置有刹车制动片;通过设置推手、支撑块和万向轮,便于装置的整体移动,提高装置的灵活使用性。
[0008]优选的,还包括液位观察窗,液位观察窗固定在储液箱的前端右侧;通过设置液位观察窗,便于观察储液箱内净化溶液的剩余情况,便于工作人员及时的向储液箱内补充净化溶液,进一步提高装置的使用便捷性。
[0009]优选的,还包括防滑套,防滑套固定套装在推手上;通过设置防滑套,避免工作人员推动推手时出现打滑现象,避免出现磕碰损伤,提高装置的使用可靠性。
[0010]优选的,左侧工字型安装板的底部设置有活性炭吸附网,右侧工字型安装板的上部设置有活性炭吸附网;通过在两组工字型安装板上错位设置活性炭吸附网,使得尾气在净化主体内进行迂回流动,减小气体在净化主体内部流动过滤时的噪音,提高装置的使用效果。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过输送机构向左侧的环形管输送净化溶液,使得左侧的环形管向净化主体内喷淋净化溶液,并使得净化溶液没过进气管的底部,此时通过进气管向净化主体内通入VOCs尾气,尾气通过净化溶液进行初步的净化过滤,并且输送机构持续向左侧的环形管输送净化溶液,使得从净化主体底部净化溶液中溢出的尾气进行二次喷淋净化,并且净化后的尾气通过隔板的通孔向右流动,此时通过两组工字型安装板上的活性炭吸附网,对尾气进行第三次净化过滤,同时输送机构会向右侧的环形管输送净化溶液,使得经过活性炭过滤的尾气在经过净化溶液进行第四次喷淋净化,净化完毕后从净化主体的排气管排出即可,实现了对VOCs尾气的多级净化过滤,提高了装置的VOCs尾气的过滤效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图;
[0013]图2是本技术的局部轴测结构示意图;
[0014]图3是本技术净化主体的前视结构示意图;
[0015]图4是本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0016]附图中标记:1、净化主体;2、工字型安装板;3、隔板;4、环形管;5、储液箱;6、输送泵;7、连接管;8、喷淋管;9、密封板;10、紧固螺栓;11、把手;12、观察窗;13、推手;14、支撑块;15、万向轮;16、液位观察窗;17、防滑套。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例
[0019]如图1至图4所示,净化主体1内部设置有腔室,左端设置有进气管,并且净化主体1的顶端右侧设置有排气管,两组工字型安装板2均螺装固定在净化主体1内,工字型安装板2上设置有活性炭吸附网,其特征在于,隔板3固定在净化主体1腔室的左侧,隔板3的上部设置有多组通孔,并且两组环形管4分别固定在净化主体1腔室的左端中部和右端上部,储液箱5固定在净化主体1的顶端,储液箱5的左端上部设置有注液管,并且两组输送泵6分别对称固定在储液箱5左右两端的底部,输送泵6的输出端与连接管7连接,并且连接管7的另一端与环形管4的顶端连通,多组喷淋管8分别均匀固定在两组环形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VOCs尾气收集处理系统,包括净化主体(1)和两组工字型安装板(2),净化主体(1)内部设置有腔室,左端设置有进气管,并且净化主体(1)的顶端右侧设置有排气管,两组工字型安装板(2)均螺装固定在净化主体(1)内,工字型安装板(2)上设置有活性炭吸附网,其特征在于,还包括隔板(3)、输送机构和两组环形管(4),隔板(3)固定在净化主体(1)腔室的左侧,隔板(3)的上部设置有多组通孔,并且两组环形管(4)分别固定在净化主体(1)腔室的左端中部和右端上部,环形管(4)与输送机构连接,环形管(4)的底端设置有多组喷淋头。2.如权利要求1所述的一种VOCs尾气收集处理系统,其特征在于,输送机构包括储液箱(5)、两组输送泵(6)、两组连接管(7)和多组喷淋管(8),储液箱(5)固定在净化主体(1)的顶端,储液箱(5)的左端上部设置有注液管,并且两组输送泵(6)分别对称固定在储液箱(5)左右两端的底部,输送泵(6)的输出端与连接管(7)连接,并且连接管(7)的另一端与环形管(4)的顶端连通,多组喷淋管(8)分别均匀固定在两组环形管(4)上,喷淋管(8)的底端也设置有多组喷淋头。3.如权利要求1所述的一种VOCs尾气收集处理系统,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张徐雷慧琳
申请(专利权)人:湖北惠冉新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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