一种用于吸尘吸水气液分离轴承防水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及吸尘吸水装置防水技术领域，尤其为一种用于吸尘吸水气液分离轴承防水装置，包括固定叶轮，所述固定叶轮的正面设置有叶轮盖板，所述叶轮盖板的正面设置有呈圆周分布的背叶片，所述叶轮盖板的正面并且与背叶片交错设置有导流筋条，所述叶轮盖板的后侧安装有呈圆周分布的主叶片，所述叶轮盖板的下侧安装有旋转法兰；所述旋转法兰的外壁设置有呈圆周分布的固定齿，所述旋转法兰的背面并且与固定叶轮的连接处安装有对称分布的限位柱，所述旋转法兰的背面开设有密封槽，并且所述密封槽的内壁安装有密封圈，所述背叶片与导流筋条的外形均为流线形，整体结构简单，便于使用，且稳定性和实用性较高。稳定性和实用性较高。稳定性和实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吸尘吸水气液分离轴承防水装置


[0001]本技术涉及吸尘吸水装置防水
，具体为一种用于吸尘吸水气液分离轴承防水装置。

技术介绍

[0002]高速20000
‑
50000转洗尘吸水电机的轴承的防水装置通常选用叶轮，利用叶轮工作时，高速转动形成的高速带有压力的密封透气网，起到防水的作用，现有的吸尘吸水气液分离轴承防水装置其防水效果一般，这就导致其在实际使用时的实用性较差。
[0003]因此，需要一种用于吸尘吸水气液分离轴承防水装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于吸尘吸水气液分离轴承防水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于吸尘吸水气液分离轴承防水装置，包括固定叶轮，所述固定叶轮的正面设置有叶轮盖板，所述叶轮盖板的正面设置有呈圆周分布的背叶片，所述叶轮盖板的正面并且与背叶片交错设置有导流筋条，所述叶轮盖板的后侧安装有呈圆周分布的主叶片，所述叶轮盖板的下侧安装有旋转法兰；
[0007]所述旋转法兰的外壁设置有呈圆周分布的固定齿，所述旋转法兰的背面并且与固定叶轮的连接处安装有对称分布的限位柱，所述旋转法兰的背面开设有密封槽，并且所述密封槽的内壁安装有密封圈。
[0008]作为本技术优选的方案，所述背叶片与导流筋条的外形均为流线形，并且所述背叶片、导流筋条均与叶轮盖板构成一体成型结构。
[0009]作为本技术优选的方案，所述叶轮盖板的外侧设置有呈圆周分布的拐角，并且所述背叶片的端部成圆弧形延伸至叶轮盖板的拐角处。
[0010]作为本技术优选的方案，所述叶轮盖板的正面并且与限位柱对应的位置开设有与其相适配的定位槽，所述叶轮盖板的正面并且与密封圈对应的位置开设有密封槽。
[0011]作为本技术优选的方案，所述旋转法兰的后侧设置有延伸套筒，并且延伸套筒向后延伸至固定叶轮的内壁。
[0012]作为本技术优选的方案，所述固定齿共设有七个，并且所述固定齿、限位柱均与旋转法兰构成一体成型结构，所述密封圈采用橡胶材质制作而成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本用于吸尘吸水气液分离轴承防水装置中，通过设置的导流筋条可在固定叶轮高速转动的过程中对其上的液珠起到导流的作用，从而使得液珠能够快速的沿着导流筋条的方向向外侧飞出，进而加快了固定叶轮的排水速度，从而使得本装置的防水性，另外限位柱的设置使得旋转法兰与固定叶轮之间能够更好的限位，密封圈与密封槽的设置可进一步加
强旋转法兰与固定叶轮连接处的密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体剖视图；
[0017]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、固定叶轮；2、叶轮盖板；3、背叶片；4、导流筋条；5、主叶片；6、旋转法兰；601、固定齿；602、限位柱；603、密封槽；604、密封圈；7、定位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例，请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种用于吸尘吸水气液分离轴承防水装置，包括固定叶轮1，固定叶轮1的正面设置有叶轮盖板2，叶轮盖板2的正面设置有呈圆周分布的背叶片3，叶轮盖板2的正面并且与背叶片3交错设置有导流筋条4，叶轮盖板2的后侧安装有呈圆周分布的主叶片5，叶轮盖板2的下侧安装有旋转法兰6；
[0025]在该实施例中，请参阅图1和3，其中，背叶片3与导流筋条4的外形均为流线形，并且背叶片3、导流筋条4均与叶轮盖板2构成一体成型结构，叶轮盖板2的外侧设置有呈圆周分布的拐角，并且背叶片3的端部成圆弧形延伸至叶轮盖板2的拐角处，旋转法兰6的后侧设置有延伸套筒，并且延伸套筒向后延伸至固定叶轮1的内壁，旋转法兰6的外壁设置有呈圆周分布的固定齿601，旋转法兰6的背面并且与固定叶轮1的连接处安装有对称分布的限位柱602，固定齿601共设有七个，并且固定齿601、限位柱602均与旋转法兰6构成一体成型结构，叶轮盖板2的正面并且与限位柱602对应的位置开设有与其相适配的定位槽7，旋转法兰6的背面开设有密封槽603，并且密封槽603的内壁安装有密封圈604，密封圈604采用橡胶材
质制作而成，叶轮盖板2的正面并且与密封圈604对应的位置开设有密封槽603，通过设置的导流筋条4可在固定叶轮1高速转动的过程中对其上的液珠起到导流的作用，从而使得液珠能够快速的沿着导流筋条4的方向向外侧飞出，进而加快了固定叶轮1的排水速度，从而使得本装置的防水性，另外限位柱602的设置使得旋转法兰6与固定叶轮1之间能够更好的限位，密封圈604与密封槽603的设置可进一步加强旋转法兰6与固定叶轮1连接处的密封性。
[0026]本技术工作流程：使用用于吸尘吸水气液分离轴承防水装置时，工作人员通过旋转法兰6将固定叶轮1同高速电机紧固一体，在使用本装置的过程中高速电机带动固定叶轮1高速转动，从而形成高速带有压力的密闭透气网，当有水分进入时受到离心力的作用随高低压差进入排气孔内排除，与此同时固定叶轮1上的水珠在离心力的作用下沿着导流筋条4向外侧流动，最终从排气孔内排出，通过设置的导流筋条4可在固定叶轮1高速转动的过程中对其上的液珠起到导流的作用，从而使得液珠能够快速的沿着导流筋条4的方向向外侧飞出，进而加快了固定叶轮1的排水速度，从而使得本装置的防水性，另外限位柱602的设置使得旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吸尘吸水气液分离轴承防水装置，包括固定叶轮(1)，其特征在于：所述固定叶轮(1)的正面设置有叶轮盖板(2)，所述叶轮盖板(2)的正面设置有呈圆周分布的背叶片(3)，所述叶轮盖板(2)的正面并且与背叶片(3)交错设置有导流筋条(4)，所述叶轮盖板(2)的后侧安装有呈圆周分布的主叶片(5)，所述叶轮盖板(2)的下侧安装有旋转法兰(6)；所述旋转法兰(6)的外壁设置有呈圆周分布的固定齿(601)，所述旋转法兰(6)的背面并且与固定叶轮(1)的连接处安装有对称分布的限位柱(602)，所述旋转法兰(6)的背面开设有密封槽(603)，并且所述密封槽(603)的内壁安装有密封圈(604)。2.根据权利要求1所述的一种用于吸尘吸水气液分离轴承防水装置，其特征在于：所述背叶片(3)与导流筋条(4)的外形均为流线形，并且所述背叶片(3)、导流筋条(4)均与叶轮盖板(2)构成一体成型结构。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明珠，熊锦龙，
申请(专利权)人：苏州众朔源机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：