一种低压无刷超低气溶胶消毒器耐腐蚀电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，尤其为一种低压无刷超低气溶胶消毒器耐腐蚀电机，包括电机本体密封舱，本实用新型专利技术通过一种低压无刷超低气溶胶消毒器耐腐蚀电机，在电机本体驱动器以及磁性电枢对应的放置在驱动器密封腔体以及电机本体密封舱的内部，形成独立的密封腔体，并且共用铝材制造而成的筒体散热器，气流在动叶轮高速旋转下，经过固定叶轮加压，加压后进入导流集束罩，最后从导流集束排气口高速排出，从而有效的解决了目前防疫消杀产品中产片使用电机是开放性电机，吸入气体直接通过电机内部，吸入气体带有水汽其中水汽富含有酸性、碱性同时电机运行的过程中内部的温度较高，电机本体中的轴承、线圈和电机驱动器跟容易受到侵蚀的问题。易受到侵蚀的问题。易受到侵蚀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低压无刷超低气溶胶消毒器耐腐蚀电机


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种低压无刷超低气溶胶消毒器耐腐蚀电机。

技术介绍

[0002]目前防疫消杀产品中产片使用电机是开放性电机，吸入气体直接通过电机内部，吸入气体带有水汽其中水汽富含有酸性、碱性同时电机运行的过程中内部的温度较高，在这种条件下，电机本体中的轴承、线圈和电机驱动器跟容易受到侵蚀，导致内部结构无法运行，从而到最后维修成本增加和使用寿命降低。
[0003]综上所述，本技术通过设计一种低压无刷超低气溶胶消毒器耐腐蚀电机来解决存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低压无刷超低气溶胶消毒器耐腐蚀电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种低压无刷超低气溶胶消毒器耐腐蚀电机，包括电机本体密封舱，所述电机本体密封舱的内部装配有磁性电枢，所述电机本体密封舱的外壁固定套接有筒体散热器，所述筒体散热器端口处的外壁套接有驱动器防水密封舱，所述驱动器防水密封舱与筒体散热器之间形成驱动器密封腔体,其中驱动器密封腔体的内部设置有报警组件和电机本体驱动器，所述筒体散热器底部的外壁上固定套接有导流集束罩，所述导流集束罩底部的固定安装有起动舱密封罩，所述磁性电枢的驱动轴上并且位于起动舱密封罩的内部固定安装有动叶轮，所述动叶轮上对应安装有固定叶轮，所述筒体散热器的侧壁上为均匀设置导流凹槽，其中导流凹槽与导流集束罩的内壁形成若干组导流集束排气口。
>[0007]作为本技术优选的方案，所述报警组件包括安装在驱动器密封腔体的控制主板，所述控制主板分别通过导线电性连接在温度检测探头、蜂鸣报警器和电机本体驱动器上。
[0008]作为本技术优选的方案，所述控制主板的一侧并且位于驱动器密封腔体的底部安装有温度检测探头，其中温度检测探头的检测端贯穿至筒体散热器的内部，所述蜂鸣报警器通过安装架固定连接在驱动器防水密封舱内腔的顶部，所述驱动器防水密封舱的外壳上并且与蜂鸣报警器的发声端对应内嵌有出声板。
[0009]作为本技术优选的方案，所述出声板上均匀开设有通孔，所述安装架为筒型结构，其中蜂鸣报警器位于筒型结构的安装架内腔中，所述安装架分别与驱动器防水密封舱、蜂鸣报警器的连接处均经过密封处理。
[0010]作为本技术优选的方案，所述筒体散热器采用铝材质制造而成，所述电机本体驱动器分别通过导线电性连接在外接插头和磁性电枢上。
[0011]作为本技术优选的方案，所述温度检测探头与筒体散热器的连接处经过密封处理，所述控制主板上固定设置有温度显示屏以及温度检测探头设定按钮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设计一种低压无刷超低气溶胶消毒器耐腐蚀电机，在电机本体驱动器以及磁性电枢对应的放置在驱动器密封腔体以及电机本体密封舱的内部，形成独立的密封腔体，并且共用铝材制造而成的筒体散热器，气流在动叶轮高速旋转下，经过固定叶轮加压，加压后进入导流集束罩7，最后从导流集束排气口高速排出，从而有效的解决了目前防疫消杀产品中产片使用电机是开放性电机，吸入气体直接通过电机内部，吸入气体带有水汽其中水汽富含有酸性、碱性同时电机运行的过程中内部的温度较高，在这种条件下，电机本体中的轴承、线圈和电机驱动器跟容易受到侵蚀的问题，保证了电机的正常运行和电机的使用寿命降。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术A放大结构示意图。
[0017]图中：1、电机本体密封舱；2、磁性电枢；3、筒体散热器；4、驱动器防水密封舱；5、报警组件；6、电机本体驱动器；7、导流集束罩；8、起动舱密封罩；9、动叶轮；10、固定叶轮；11、导流凹槽；12、导流集束排气口；501、控制主板；502、温度检测探头；503、蜂鸣报警器；504、出声板；505、安装架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]实施例，请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种低压无刷超低气溶胶消毒器耐腐蚀电机，包括电机本体密封舱1，电机本体密封舱1的内部装配有磁性电枢2，电机本体密封舱1的外壁固定套接有筒体散热器3，筒体散热器3端口处的外壁套接有驱动器防水密封舱4，驱动器防水密封舱4与筒体散热器3之间形成驱动器密封腔体,其中驱动器密封腔体的内部设置有报警组件5和电机本体驱动器6，筒体散热器3底部的外壁上固定套接有导流集束罩7，导流集束罩7底部的固定安装有起动舱密封罩8，磁性电枢2的驱动轴上并且位于起动舱密封罩8的内部固定安装有动叶轮9，动叶轮9上对应安装有固定叶轮10，筒体散热器3的侧壁上为均匀设置导流凹槽11，其中导流凹槽11与导流集束罩7的内壁形成若干组导流集束排气口12；
[0024]具体的，筒体散热器3采用铝材质制造而成，电机本体驱动器6分别通过导线电性连接在外接插头和磁性电枢2上，电机本体驱动器6以及磁性电枢2对应的放置在驱动器密封腔体以及电机本体密封舱1的内部，形成独立的密封腔体，并且共用铝材制造而成的筒体散热器3，如图2，气流在动叶轮9高速旋转下，经过固定叶轮10加压，加压后进入导流集束罩7，最后从导流集束排气口12高速排出，从而有效的解决了目前防疫消杀产品中产片使用电机是开放性电机，吸入气体直接通过电机内部，吸入气体带有水汽其中水汽富含有酸性、碱性同时电机运行的过程中内部的温度较高，在这种条件下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压无刷超低气溶胶消毒器耐腐蚀电机，包括电机本体密封舱(1)，其特征在于：所述电机本体密封舱(1)的内部装配有磁性电枢(2)，所述电机本体密封舱(1)的外壁固定套接有筒体散热器(3)，所述筒体散热器(3)端口处的外壁套接有驱动器防水密封舱(4)，所述驱动器防水密封舱(4)与筒体散热器(3)之间形成驱动器密封腔体,其中驱动器密封腔体的内部设置有报警组件(5)和电机本体驱动器(6)，所述筒体散热器(3)底部的外壁上固定套接有导流集束罩(7)，所述导流集束罩(7)底部的固定安装有起动舱密封罩(8)，所述磁性电枢(2)的驱动轴上并且位于起动舱密封罩(8)的内部固定安装有动叶轮(9)，所述动叶轮(9)上对应安装有固定叶轮(10)，所述筒体散热器(3)的侧壁上为均匀设置导流凹槽(11)，其中导流凹槽(11)与导流集束罩(7)的内壁形成若干组导流集束排气口(12)。2.根据权利要求1所述的一种低压无刷超低气溶胶消毒器耐腐蚀电机，其特征在于：所述报警组件(5)包括安装在驱动器密封腔体的控制主板(501)，所述控制主板(501)分别通过导线电性连接在温度检测探头(502)、蜂鸣报警器(503)和电机本体驱动器(6)上。3.根据权利要求2所述的一种低压无刷超低气溶胶消毒器...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明珠，熊锦龙，
申请(专利权)人：苏州众朔源机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：