一种煤炭脱硫用搅拌处理器制造技术

技术编号:36234410 阅读:47 留言:0更新日期:2023-01-04 12:38
本实用新型专利技术公开了一种煤炭脱硫用搅拌处理器,包括处理反应釜,所述处理反应釜的上端贯穿设有进料漏斗,所述处理反应釜的侧壁贯穿开设有与其内底部相对的排料口,所述处理反应釜的内底部倾斜向排料口设置,所述处理反应釜内设有对煤炭进行破碎的粉碎机构,所述粉碎机构的侧壁套设有与其同轴转动的第一锥齿轮,所述处理反应釜的两端内侧壁均固定连接有导向板。本实用新型专利技术结构设计合理,不仅能够将大块的煤炭破碎成小块,使脱硫剂与煤炭充分接触,并对其进行搅动混合,将煤炭中的硫充分除去,保障脱硫效果,且能够对脱硫过程中产生的扬尘进行吸附收集,便于对粉尘进行集中清理,保障工作环境质量。工作环境质量。工作环境质量。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭脱硫用搅拌处理器


[0001]本技术涉及煤炭处理
,尤其涉及一种煤炭脱硫用搅拌处理器。

技术介绍

[0002]煤炭,主要被人类开采用作燃料,在很多行业都发挥着重要的作用,各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭,因此有人称煤炭是工业的“真正的粮食”,是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一,煤炭中的硫不仅对煤的转化加工不利,且在煤炭燃烧过程中还会产生大量的有害气体,对环境造成污染,因此需要对煤炭进行脱硫处理。
[0003]目前,在对煤炭进行脱硫处理时,煤炭体积通常较大,难以与脱硫剂充分接触,进而使得脱硫效率较低,脱硫质量不佳,且在脱硫过程中,煤炭撞击晃动容易产生扬尘现象,影响工作环境质量,为此我们设计了一种煤炭脱硫用搅拌处理器来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种煤炭脱硫用搅拌处理器,其不仅能够将大块的煤炭破碎成小块,使脱硫剂与煤炭充分接触,并对其进行搅动混合,将煤炭中的硫充分除去,保障脱硫效果,且能够对脱硫过程中产生的扬尘进行吸附收集,便于对粉尘进行集中清理,保障工作环境质量。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种煤炭脱硫用搅拌处理器,包括处理反应釜,所述处理反应釜的上端贯穿设有进料漏斗,所述处理反应釜的侧壁贯穿开设有与其内底部相对的排料口,所述处理反应釜的内底部倾斜向排料口设置,所述处理反应釜内设有对煤炭进行破碎的粉碎机构,所述粉碎机构的侧壁套设有与其同轴转动的第一锥齿轮,所述处理反应釜的两端内侧壁均固定连接有导向板,所述处理反应釜的内底部转动连接有贯穿两个导向板的搅拌机构,所述搅拌机构的上端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述处理反应釜的侧壁固定连接有集尘机构,所述集尘机构与处理反应釜内部之间通过多个连通机构连接。
[0007]优选地,所述粉碎机构包括转动连接在处理反应釜一端内侧壁上的第一驱动轴,所述第一驱动轴贯穿处理反应釜的另一端内侧壁,所述第一驱动轴的侧壁套设有与其相匹配的第一粉碎辊,所述处理反应釜的侧壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与第一驱动轴固定连接,所述处理反应釜的两端内侧壁之间共同转动连接有两个第二驱动轴,两个所述第二驱动轴呈前后位置设置,两个所述第二驱动轴的侧壁均套设有与其相匹配的第二粉碎辊,两个所述第二驱动轴与第一驱动轴之间均通过传送带连接,所述第一锥齿轮套设在第一驱动轴的侧壁并与其同轴转动。
[0008]优选地,所述搅拌机构包括转动连接在处理反应釜内底部上的搅拌杆,所述搅拌杆贯穿两个导向板,所述搅拌杆的侧壁固定连接有多个搅拌叶,所述第二锥齿轮固定连接在搅拌杆的上端并与其同轴转动。
[0009]优选地,所述集尘机构包括固定连接在处理反应釜侧壁上的集尘箱,所述集尘箱
的上端贯穿滑动连接有连接拉板,所述连接拉板的底部固定连接有延伸至集尘箱内并与其内底部相抵的活性炭蜂窝板,所述集尘箱的侧壁安装有与其内部相互连通的吸风机,所述集尘箱的内底部贯穿安装有排灰管,所述排灰管上安装有控制阀。
[0010]优选地,所述连通机构包括密封贯穿处理反应釜及集尘箱的侧壁并使处理反应釜及集尘箱相互连通的连通管,所述连通管上安装有单向阀。
[0011]优选地,所述集尘箱的内底部固定连接有向排灰管倾斜设置的导向块。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过粉碎机构、第一锥齿轮、导向板、搅拌机构、第二锥齿轮的设置,能够将大块的煤炭破碎成小块,使脱硫剂与煤炭充分接触,并对其进行搅动混合,将煤炭中的硫充分除去,保障脱硫效果。
[0014]2、通过集尘机构、连通机构的设置,能够对脱硫过程中产生的扬尘进行吸附收集,便于对粉尘进行集中清理,保障工作环境质量。
[0015]综上所述,本技术结构设计合理,不仅能够将大块的煤炭破碎成小块,使脱硫剂与煤炭充分接触,并对其进行搅动混合,将煤炭中的硫充分除去,保障脱硫效果,且能够对脱硫过程中产生的扬尘进行吸附收集,便于对粉尘进行集中清理,保障工作环境质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种煤炭脱硫用搅拌处理器的结构示意图;
[0017]图2为图1中A处结构放大图;
[0018]图3为第二驱动轴、第二粉碎辊、第一驱动轴、第一粉碎辊、传送带连接示意图。
[0019]图中:1处理反应釜、2进料漏斗、3排料口、4第二驱动轴、5第二粉碎辊、6第一驱动轴、7第一粉碎辊、8驱动电机、9第一锥齿轮、10导向板、11传送带、12搅拌杆、13搅拌叶、14第二锥齿轮、15集尘箱、16连通管、17单向阀、18连接拉板、19活性炭蜂窝板、20吸风机、21排灰管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种煤炭脱硫用搅拌处理器,包括处理反应釜1,需要注意的是,处理反应釜1具有加热功能,能够对处理反应釜1的温度进行调控,加快煤炭与脱硫剂反应,处理反应釜1的上端贯穿设有进料漏斗2,处理反应釜1的侧壁贯穿开设有与其内底部相对的排料口3,处理反应釜1的内底部倾斜向排料口3设置,便于将煤炭通过排料口3排出,处理反应釜1内设有对煤炭进行破碎的粉碎机构,粉碎机构的侧壁套设有与其同轴转动的第一锥齿轮9,粉碎机构包括转动连接在处理反应釜1一端内侧壁上的第一驱动轴6,第一驱动轴6贯穿处理反应釜1的另一端内侧壁,第一驱动轴6的侧壁套设有与其相匹配的第一粉碎辊7,处理反应釜1的侧壁安装有驱动电机8,驱动电机8的输出轴与第一驱动轴6固定连接,处理反应釜1的两端内侧壁之间共同转动连接有两个第二驱动轴4,两个第二驱动轴4呈前后位置设置,两个第二驱动轴4的侧壁均套设有与其相匹配的第二粉碎辊5,需要注意的是,进料漏
斗2与两个第二粉碎辊5相对,能够使进入处理反应釜1的煤炭掉落在两个第二粉碎辊5之间,两个第二驱动轴4与第一驱动轴6之间均通过传送带11连接,需要注意的是,第二驱动轴4及第一驱动轴6的侧壁均套设有与其相匹配的传动辊,传送带11绕设在相对的两个传动辊之间,能够使第二粉碎辊5与第一粉碎辊7一起转动,第一锥齿轮9套设在第一驱动轴6的侧壁并与其同轴转动;
[0022]处理反应釜1的两端内侧壁均固定连接有导向板10,需要注意的是,两个导向板10与其相对的处理反应釜1的另一端内侧壁之间具有间隙,处理反应釜1的内底部转动连接有贯穿两个导向板10的搅拌机构,搅拌机构的上端固定连接有与第一锥齿轮9相啮合的第二锥齿轮14,搅拌机构包括转动连接在处理反应釜1内底部上的搅拌杆12,搅拌杆12贯穿两个导向板10,搅拌杆12的侧壁固定连接有多个搅拌叶13,需要注意的是,搅拌叶13呈波浪形,能够对煤炭进行充分搅拌,第二锥齿轮1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤炭脱硫用搅拌处理器,包括处理反应釜(1),其特征在于,所述处理反应釜(1)的上端贯穿设有进料漏斗(2),所述处理反应釜(1)的侧壁贯穿开设有与其内底部相对的排料口(3),所述处理反应釜(1)的内底部倾斜向排料口(3)设置,所述处理反应釜(1)内设有对煤炭进行破碎的粉碎机构,所述粉碎机构的侧壁套设有与其同轴转动的第一锥齿轮(9),所述处理反应釜(1)的两端内侧壁均固定连接有导向板(10),所述处理反应釜(1)的内底部转动连接有贯穿两个导向板(10)的搅拌机构,所述搅拌机构的上端固定连接有与第一锥齿轮(9)相啮合的第二锥齿轮(14),所述处理反应釜(1)的侧壁固定连接有集尘机构,所述集尘机构与处理反应釜(1)内部之间通过多个连通机构连接。2.根据权利要求1所述的一种煤炭脱硫用搅拌处理器,其特征在于,所述粉碎机构包括转动连接在处理反应釜(1)一端内侧壁上的第一驱动轴(6),所述第一驱动轴(6)贯穿处理反应釜(1)的另一端内侧壁,所述第一驱动轴(6)的侧壁套设有与其相匹配的第一粉碎辊(7),所述处理反应釜(1)的侧壁安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴与第一驱动轴(6)固定连接,所述处理反应釜(1)的两端内侧壁之间共同转动连接有两个第二驱动轴(4),两个所述第二驱动轴(4)呈前后位置设置,两个所述第二驱动轴(4)的侧壁均套设有与其相匹配的第二粉碎辊(5),两个所述第二驱动轴(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张开军缪锡余宗国平缪克平
申请(专利权)人:江苏鱼德水科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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